更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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お客様の要望する納期、コスト、要求品質及びリードタイムの短縮にも対応！
当社の射出成形事業部では、20t～850tの成形機を設備し、自動車、 電子機器、医療機器等の製品を手がけています。 設備だけでなく、オリジナル性の高い成形技術の開発にも積極的に 取り組んでおり、独自の生産管理システムを用いてお客様の要望する、 納期、コスト、要求品質及びリードタイムの短縮にも対応。 また、射出成形から一貫した表面処理加工の加飾技術、溶着技術にも 力を入れております。 【主な射出成形技術】 ■ガスアシスト成形（AGI・GIM成形法） ■射出圧縮成形 ■部分圧縮成形 ■薄肉成形 ■自動インサート成形 ■プラスチックマグネット成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状の製品を大量に生産するのに好適な射出成形の基礎知識をご紹介！
射出成形(Injection Molding)とは、加熱溶融させた材料を金型内に 射出注入し、冷却・固化させる事によって、成形品となります。 複雑な形状の製品を大量に生産するのに適し、成形加工の一大分野を なしています。 射出成形の工程は大きく分けて、6つあり、型締め→射出→保圧→冷却→ 型開き→製品の取出しの順序で行われ、このサイクルの繰り返しで、 製品を連続的に生産できます。 【射出成形の工程】 (1)型締め (2)射出 (3)保圧 (4)冷却 (5)型開き (6)製品の取出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンプラの射出成形を得意とし、豊富なノウハウをもとにコスト削減の提案が可能。産業用機械から医療分野まで実績多数
兵庫県で樹脂成形事業を行う株式会社工販は、プラスチック射出成形や 金具のインサート成形を手掛けており 樹脂成形による部品のコストダウン提案を行っています。 例えば、鉄やアルミなど金属材料の樹脂化、インサート成形化、 樹脂切削加工品の射出成形化によるコストダウンが可能です。 金属の樹脂化では、使用材料の価格低減による材料費の低減、 比重の変化に伴う軽量化による材料費および運搬費の低減などに貢献。 金属部品より50％以上のコストダウンを実現したこともあります。 【当社の強み】 ■エンプラ射出成形など高度なノウハウを活かした多様な提案 ■熱可塑性樹脂であれば小型～大型まで幅広く対応可能 ■産業用機械から医療分野まで多数の実績あり ■使用材料選びから成形方法の提案まで、製品開発の相談にも柔軟に対応 ※事例付き解説資料はPDFダウンロードよりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
プラスチック製家庭、台所用品、家電用部品などの射出成形サービス
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
【OEM/カスタムメイド】後加工は行わず、射出成形のみで微細形状が可能！毛髪より細い、先端径が数十μという微細針の製作も
★【カタログをダウンロード】頂いた方に抽選でノベルティ（画像参考）プレゼント★ 私たちは「プラスチック射出成形による超微細射出成形技術」を 確立しています。 一般的な成形では不可能といわれていた微細形状も、レーザー加工や 後加工は一切おこなわず、すべて射出成形のみで可能にしています。 具体例を挙げると、髪の毛(80μm)よりも細い、先端径が数十ミクロン という微細針の製作が可能です。 【射出成形による超微細加工】 ■シンクロンX線を使うなど高度な金型開発技術により ・低コストで安定した品質の製品を大量生産できる ・切削やレーザー加工以上の表面精度を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
小ロット対応が市場スピードを加速させる
ものづくりにおいて本当に重要なのは「何を作るか」ではなく、 「何を実現したいか」と考えます。 廣榮商事のものづくり事業は、既製品の販売だけではありません。 用途・機能・課題から逆算し、紙・不織布・プラスチックなど素材の枠にとらわれず、 素材選定から加工方法、供給形態までを設計する“提案型ものづくり”をしております。 試作から量産まで必要数量に応じて柔軟対応。在庫リスクを抑えながら市場テストも可能です。 対応形状は、シート・フィルム・パイプ・各種成形加工品・不織布・紙加工品。スリット、ラミネート、抜き加工、メッキ・塗装、製袋などの二次加工にも対応します。 また、紙・不織布・プラスチック間の素材代替提案も実施。軽さや印刷性なら紙、通気性や柔軟性なら不織布、強度や耐久性ならプラスチックなど、性能・環境配慮・コストを総合的に考慮し最適な素材をご提案します。 私たちは単なる商社ではなく、お客様の課題解決を支援するパートナーとして、最適な製品づくりと製造メーカーとの橋渡しを行います。
