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小ロット対応が市場スピードを加速させる
ものづくりにおいて本当に重要なのは「何を作るか」ではなく、 「何を実現したいか」と考えます。 廣榮商事のものづくり事業は、既製品の販売だけではありません。 用途・機能・課題から逆算し、紙・不織布・プラスチックなど素材の枠にとらわれず、 素材選定から加工方法、供給形態までを設計する“提案型ものづくり”をしております。 試作から量産まで必要数量に応じて柔軟対応。在庫リスクを抑えながら市場テストも可能です。 対応形状は、シート・フィルム・パイプ・各種成形加工品・不織布・紙加工品。スリット、ラミネート、抜き加工、メッキ・塗装、製袋などの二次加工にも対応します。 また、紙・不織布・プラスチック間の素材代替提案も実施。軽さや印刷性なら紙、通気性や柔軟性なら不織布、強度や耐久性ならプラスチックなど、性能・環境配慮・コストを総合的に考慮し最適な素材をご提案します。 私たちは単なる商社ではなく、お客様の課題解決を支援するパートナーとして、最適な製品づくりと製造メーカーとの橋渡しを行います。
試作品1個から月産数万個まで対応！プラスチック成形の加工事例を多数ご紹介！
当資料では、アクリルやナイロン、ポリカーボネイトなどを素材とした 加工事例を多数ご紹介しております。 株式会社ヤマデンは、全国に6つの生産拠点、15の販売拠点を持ち、 高い技術力と生産能力を保有。 設計から製造まで一貫したバックアップ体制を採らせていただきます。 【掲載事例】 ■アクリル 成形品(ネジ溝、穴あけ) ・素材：アクリル ・サイズ：φ70×30 ・精度：±0.01 ・加工機械：成形機100t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・金型・成形が重要！高速・高圧成形機を導入して薄肉化（軽量）が可能です
『薄肉成形』は、高剛性でガス抜けの良い金型技術、薄肉用金型を 製作する精密技術です。 射出成形機の速度・圧力・温度を的確に、コントロールが重要で、 金型設計から射出成形まで提案できる体制になっています。 高速・高圧成形機を導入して薄肉化（軽量）が可能です。 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ、汎用プラスチック ■ロット：1,000～10,000個 ■精度：0.1mm～1/100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状の製品を大量に生産するのに好適な射出成形の基礎知識をご紹介！
射出成形(Injection Molding)とは、加熱溶融させた材料を金型内に 射出注入し、冷却・固化させる事によって、成形品となります。 複雑な形状の製品を大量に生産するのに適し、成形加工の一大分野を なしています。 射出成形の工程は大きく分けて、6つあり、型締め→射出→保圧→冷却→ 型開き→製品の取出しの順序で行われ、このサイクルの繰り返しで、 製品を連続的に生産できます。 【射出成形の工程】 (1)型締め (2)射出 (3)保圧 (4)冷却 (5)型開き (6)製品の取出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の要望する納期、コスト、要求品質及びリードタイムの短縮にも対応！
当社の射出成形事業部では、20t～850tの成形機を設備し、自動車、 電子機器、医療機器等の製品を手がけています。 設備だけでなく、オリジナル性の高い成形技術の開発にも積極的に 取り組んでおり、独自の生産管理システムを用いてお客様の要望する、 納期、コスト、要求品質及びリードタイムの短縮にも対応。 また、射出成形から一貫した表面処理加工の加飾技術、溶着技術にも 力を入れております。 【主な射出成形技術】 ■ガスアシスト成形（AGI・GIM成形法） ■射出圧縮成形 ■部分圧縮成形 ■薄肉成形 ■自動インサート成形 ■プラスチックマグネット成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
