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スプリングトレー型・型部品や、高硬度材穴あけ加工など微細加工の事例をご紹介！
当社は、プリハードン鋼・焼入鋼などはもとより、粉末ハイス・超硬・ 非磁性鋼など用途に応じて特殊な鋼材を用いて金型を作る実績を重ねております。 一例として、加工機『CEGAII-542』を用いた微細直彫り加工による スプリングトレー型・型部品の加工実例をご紹介いたします。 【事例】 ◎スプリングトレー型・型部品 ■被削材：MAS1C(HRC52） ■ワークサイズ：□25mm ■加工サイズ：φ0.4mm×3mmストレートピン ■加工数：154本 ■加工時間：40時間37分 →振れの少ない高品位主軸により実現 →従来のピン作製に対し大幅なコストダウンを達成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なレーザー加工装置をラインアップしております！
このカタログは、主に日本マーケットにおいて装置販売をはじめ、 装置開発やレーザー加工、メンテナス等を行っている株式会社デルファイ レーザージャパンの総合カタログです。 高品質高微細穴あけなどに使用される「超短パルスレーザ微細加工装置」や、 「紫外レーザ微細加工装置」、「セラミック基板レーザー加工装置」など 様々なレーザー加工装置を掲載。 様々な用途に使用できる製品を豊富にラインアップしています。 【掲載内容】 ■超短パルスレーザ超微細加工装置 ■紫外レーザ微細加工装置-D ■紫外レーザ微細加工装置-S ■セラミックス基板レーザ加工装置 ■導光板ドット装置 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【効率化&省スペース化&高精度】追加工にかかるサイクルタイムを大幅に削減！
◆精度を求めるならこの1台 上部のカメラがアライメントマークを認識し、画像処理による位置決めが可能です。 ワークの外形に左右されることなく、エッチング・ブラスト・フォトリソグラフィなどと組み合わせた加工が容易に。 追加工にかかるタクトタイムも大幅に削減できます。 ◇場所を選ばないAC100V電源 Micro MC シリーズ最大の特長は、その手軽さにあります。 コンパクトで、AC100V 電源駆動。設置の幅が広がり、ローコストな設備投資に好適です。
『レーザー微細加工機の導入＆課題解決事例集 Vol.1』を無料プレゼント！
光株式会社は、レーザー微細加工装置の世界第一級のメーカーであるドイツ3D-Micromac (3D マイクロマック)社との合弁会社であり、日本総代理店として活動。同社製のピコ秒レーザー微細加工装置を導入しており、この世界最先端のレーザー微細加工装置にて、加工対象を問わず穴加工や切断、マーキングまで高品質の加工を実現いたします。 ただ今、光株式会社製の『レーザー微細加工機の導入＆課題解決事例集 Vol.1』小冊子を無料プレゼント中！ 【事例集の内容を少しだけご紹介！】 ◆レーザー穴あけ加工機：大手電気機器メーカーでの事例 ⇒生産工程の改善（他装置を含む）により、【８％の粗利益向上】を実現！ ◆ロール・トゥ・ロール トリミング加工：大手パッケージメーカーでの事例 ⇒レーザー工程の導入を含む生産工程の改善により、【生産コストの９０％カット】を達成！ ◆医療・ライフサイエンス、精密機器、自動車分野等、様々な業界での装置導入・加工実績がございます。 ※『レーザー微細加工機の導入＆課題解決事例集 Vol.1』は、下記よりダウンロードして頂けます。
