TriboFormでプレス成形解析の精度を向上〈お客様事例〉
ボルボ・カー・コーポレーションでは、目標達成のため新型Volvo XC90のドアインナーにTriboFormを採用しました。
【TriboForm導入のインパクト】 ひずみ、流入、スプリングバックの予測精度を向上により「開発時間の短縮」「開発費の削減」「ROI(投資利益率)の増加」を実現。
- 企業:オートフォームジャパン株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
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ボルボ・カー・コーポレーションでは、目標達成のため新型Volvo XC90のドアインナーにTriboFormを採用しました。
【TriboForm導入のインパクト】 ひずみ、流入、スプリングバックの予測精度を向上により「開発時間の短縮」「開発費の削減」「ROI(投資利益率)の増加」を実現。
株式会社HASL(Hyper Advanced Simulation Laboratory)が開発した押出成形解析ソフトウェア
主に以下の7製品を提供しております。 1.押出成形用3次元熱流動解析プログラム Flowsimutator3D 2.単軸スクリュ解析用ソフトウェア Single Screw Simulator 3.ニ軸スクリュ押出機解析用ソフトウェア Twin Screw Simulator 4.フラットダイ専用熱流動解析ソフトウェア Flat Simulator 5.スパイラルダイ専用熱流動解析ソフトウェア Spiral Simulator 6.先端的ブロー成形/熱成形シミュレータ Hyper Blow 7.高分子シミュレータ NAPLES
世界初!押出技術シュミレーションと押出ダイ設計の最適化に開発された専用ソフト
【特徴】 〇ダイ設計全ての基本的特徴を自動認識し、FEMモデルへ変換する専用機能 〇統合された軸受け編集機能 ・CADシステムに戻る事無くベアリング設計を最適化 〇高精度な完全熱力学連成・高速解析 マルチCPU高速化 ・高精度の「オイラー=ラグランジュ法」採用 ・特殊な「ハイブリッド摩擦モデル」採用 〇産業界による多くの検証 ・2007年押出ベンチマークテスト ・2009年からのICEB(国際会議)押出ベンチマークテスト 等
プラスチック射出成形3次元解析ソフトウェア!さまざまな側面をシミュレーション
当社で取り扱う『Moldex3D』は、CoreTech System社が開発・販売している プラスチック射出成形3次元解析ソフトウェアです。 流動・保圧・冷却・反りの解析はもちろん、射出成形工程のさまざまな側面を シミュレーションすることが可能。 モジュールの一例としては、樹脂以外の素材と組み合わせた成形評価が 可能な「MCM(マルチコンポーネント成形)」などがあります。 【標準搭載モジュール】 ■流動解析 ■保圧解析 ■冷却解析 ■反り解析 ■マルチコンポーネント成形(MCM) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス部品の金型設計における短納期化・コスト削減・品質の向上のための賢い選択!
『eta/DYNAFORM』は、金型修正のトライアンドエラー回数を削減することを 目的として開発された板成形専用の解析ソフトウェアです。 標準パッケージ「Basic」をはじめ、有償オプションである「D-Eval」や 「BSE」、「Blank/Trim Line Development」で構成。 自動車部品から精密機器部品まで、高精度な成形性評価やスプリングバック 予測が可能です。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■Basic(標準パッケージ) ・実機と同様に、金型とブランクを使用して解析を行う ・社内における型技術のノウハウ蓄積や営業ツールとしても使用可能 ■BSE(Blank Size Engineering:ブランク予測機能) ・部品形状または金型形状のみで解析が可能 ・独自開発ソルバー「MSTEP」を搭載し、部品設計や金型設計に有効な 参考データを短時間で作成することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オンラインセミナー開催:日本大学生産工学部高橋進先生ご講演!成形結果に影響を及ぼす材料特性の知識を深めたい方必見
カーボンニュートラルに向け電動化への対応が加速する中、軽量化のために高張力鋼板がより広く活用されるようになりました。またプレス成形解析の活用も当たり前となり、解析で考慮すべき現象も多くなりました。そんな中で、成形結果に影響を与える材料特性の理解を深めたい方、または様々な材料試験をせずとも解析の予測精度を向上できないかを悩んでいる方が多いかと思います。 本セミナーでは、メイン講演として日本大学生産工学部の高橋進教授より「ハイテン材の自動車部品への適用の課題とプレス成形解析」と題しまして材料特性がプレス成形解析結果に与える影響についてご説明いただきます。 また、サブ講演としてESIから高度な材料特性パラメータを予測するツールを用いた解析予測精度の向上について説明します。 是非とも、ご視聴ください。 <オンラインセミナー開催概要> 【日時】:2022年8月26日(金) 14:00-15:00 (60分*質疑応答込) 【費用】無料(事前申込制) 【対象者】PAM-STAMPに限らずプレス成形解析ソフトウェアをご利用中の方、もしくはご導入検討の方 【定員】:100名
樹脂成形における離型時の製品挙動を予測/解決へ! 離型不良の要因を特定し、事前に対策することで設計変更や改修コストを削減します
弊社のASU/V-Structを樹脂射出成形時の離型解析に特化した形にカスタマイズした『ASU/V-Struct離型解析Edition』となります。 射出成形時の離型不良の要因を特定し、事前に対策することで成形品の品質向上、金型の設計変更や改修コストの削減にお役立ちできるソフトウェアとなっております。 ・抱き付き/キャビ取られの事前予測が可能 変位分布・節点力分布からキャビに取られる部位を特定します ・白化の予知、突出配置バランスによる反りの事前予測が可能 突出ごとの突出荷重の評価から成形品が変形する部位を特定します ・傾斜コア(上り・下り)/スライドユニットの斜め移動にも対応可能 ・射出成形時の温度分布を引き継いだ高精度予測が可能(ASU/MOLDを利用)
-完全ソリッド・高速・射出成形シミュレーション-
【一貫した容易な完全ソリッド解析】3Dソリッドモデルをダイレクトに解析モデル化。 解析の専門的知識・経験を問わず初心者でも簡単に使用可能。【大規模解析モデル対応】独自研究の高速解析テクノロジーにより大規模モデルも対応可能。64bitソルバー版はモデルサイズ非制限。【高速解析】強力な高速自動メッシング内蔵。独自の最新アルゴリズムにより高精度な高速解析を実現。64bit Windows OS/パラレルCPU処理のサポートでさらに高速化。【高精度解析テクノロジー】最先端の高精度射出成形理論を採用し、高品質な解析結果を実現。高品質レイヤーソリッドメッシュにより、高精度解析を実現。【多様な高機能モジュール】充填、保圧、反り、繊維配向、冷却、ソリッドランナー、ゲート最適化、ホットランナーバランス最適化、インサート、応力、プロジェクトデータ管理、ラバー、RIM…etc