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3D TIMONと連携し、小さな成形機でも射出できるゲート位置を探索し生産コストを下げます。
樹脂流動解析における成形条件をパラメトリックに最適化することは 比較的容易に実現できますが、キャビティの形状やランナーの配置を自動で 変更しながら最適化することは困難です。 これらの最適化を手軽に実施するために東レエンジニアリング株式会社様と 共同で『AMDESS for 3D TIMON』を開発しました。 ここでは、ゲート位置変更時にランナーも自動で再モデル化しながら、 型締め力を最小にするゲート位置の最適化の事例を紹介します。 【掲載内容】 ■概要 ■解析モデル ■最適化条件 ■結果 ■考察 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
－完全ソリッド・高速・射出成形シミュレーション－
【一貫した容易な完全ソリッド解析】３Dソリッドモデルをダイレクトに解析モデル化。 解析の専門的知識・経験を問わず初心者でも簡単に使用可能。【大規模解析モデル対応】独自研究の高速解析テクノロジーにより大規模モデルも対応可能。64bitソルバー版はモデルサイズ非制限。【高速解析】強力な高速自動メッシング内蔵。独自の最新アルゴリズムにより高精度な高速解析を実現。64bit Windows OS/パラレルCPU処理のサポートでさらに高速化。【高精度解析テクノロジー】最先端の高精度射出成形理論を採用し、高品質な解析結果を実現。高品質レイヤーソリッドメッシュにより、高精度解析を実現。【多様な高機能モジュール】充填、保圧、反り、繊維配向、冷却、ソリッドランナー、ゲート最適化、ホットランナーバランス最適化、インサート、応力、プロジェクトデータ管理、ラバー、RIM…etc
世界的権威が開発した、最適設計と安定成形に特化した解析ソフト
化学業界の配合プロセスでは、製品の品質とコスト効率が重要な課題です。特に、押出成形における配合設計は、製品の性能を左右する重要な要素であり、配合のわずかな違いが成形不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。バーチャル押出ラボシリーズは、簡単操作で押出成形における課題を解決し、最適な配合設計を支援します。 【活用シーン】 ・押出成形における配合設計 ・成形不良の解析 ・コスト削減 【導入の効果】 ・最適な配合設計による品質向上 ・成形不良の低減によるコスト削減 ・シミュレーションによる開発期間の短縮
最適設計と安定成形を実現する、プリ・ポスト一体型解析ソフト
医療業界の精密成形においては、製品の品質と安全性が最重要課題です。特に、医療機器や器具の製造においては、寸法の正確さ、材料の均一性、成形後の安定性が求められます。成形不良は、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。「バーチャル押出ラボ シリーズ」は、簡単操作で、押出成形の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・医療用チューブ、カテーテル、シリンジなどの精密成形 ・異形押出成形品の設計・製造 ・材料選定と成形条件の最適化 【導入の効果】 ・成形不良の削減によるコスト削減 ・設計段階での問題点の早期発見 ・製品開発期間の短縮 ・高品質な医療機器の安定供給
ドローダウンや冷却まで正確に解析。多様な真空成形を再現。
容器業界では、多様な形状や材質に対応できる成形技術が求められます。特に、デザイン性の高い容器や、機能性を追求した容器においては、成形時のシートの挙動を正確に予測し、最適な条件で成形することが重要です。不適切な成形は、容器の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。T-SIMは、積分型粘弾性モデルを採用し、ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確に解析することで、多様な真空成形をフレキシブルに再現します。 【活用シーン】 ・食品容器 ・医療用容器 ・工業用容器 【導入の効果】 ・肉厚分布の最適化 ・成形不良の抑制 ・材料コストの削減
