【課題解決事例】ポンプの予防保全による生産性向上ご提案
機器を「見える化」することで突発トラブルの撲滅と安定操業を実現した事例のご紹介
某ハウスメーカー様の工場では排水処理の用途でポンプ60台を 使用されておりました。 これらのポンプは工場の設立当時からノーメンテナンスのままで 運転を続けており、現在の機器状態や老朽化の度合いなどを把握 できていませんでした。 そこで、全てのポンプに管理用のタグNo.プレートの取付けなどを実行。 結果、計画的な予防保全（更新･修理時期の検討）ができるようになり、 突発の機器トラブルのリスクを低減しました。 【課題】 ■現在の機器状態や老朽化の度合いなどが把握できていない ■計画的な保全活動も実施できていない ■故障で設備停止、緊急対応が必要になる可能性があった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社前嶋 本社
- 価格：応相談
