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搬送コンベア 製作実績紹介
弊社は、各種コンベアに関する設計・調達・製作・輸送・現地据付までを一貫生産で行っております。 搬送コンベアメーカーとして、これまで数多くのノウハウを蓄積し、様々な業界のお客様にご愛顧いただいて参りました。 主に液晶業界向けに関しては、これまでに10,000台以上の製作実績があります。 現在は、液晶関係のみならず、車載電池やEV用モーター関連部品、家電まで様々な製品搬送用に弊社コンベアをご使用いただいております。 是非、お声掛けください。
ベルトコンベヤ装置1,440台の納入実績！
轍精工株式会社では、機械式地下立体駐車場などの 地下式立体駐車場製品をはじめ、ベルトコンベヤなどのコンベヤ製品、 被災者救出用などのゴンドラ製品をご提供しております。 製缶部門（第1工場）、架装・塗装部門（第2工場）、 コンベヤ部門（第3工場）と3つの工場を保有。 養鶏場向けメッキ加工ベルトコンベヤ装置などの特注コンベヤにも 対応しておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■地下式立体駐車場製品 ■コンベヤ製品 ■ゴンドラ製品 ■その他作業機器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中国での豊富な経験を活かし、半導体製造の安定供給を支援します。
半導体業界のクリーンルーム環境では、LCD装置の安定稼働が不可欠です。 装置の調達・物流における遅延や品質問題は、生産効率の低下や製品不良につながる可能性があります。 当社は、中国における長年の調達・物流経験を活かし、LCD関連装置をはじめ、半導体製造に必要な部品や装置の安定供給をサポートします。 高品質な製品を、最適なタイミングで提供することで、お客様の生産効率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・LCD製造装置 ・クリーンルーム内での部品供給 ・半導体製造ライン 【導入の効果】 ・安定供給による生産効率の向上 ・コスト削減 ・品質管理の強化
日本的ものづくりの知恵と中国の豊富な供給力で、精密な電子部品の搬送をサポート
電子部品業界では、製品の品質を維持するために、精密な搬送が求められます。 特に、電子部品においては、搬送中の振動や衝撃が、製品の破損や性能劣化につながる可能性があります。 当社搬送装置（コンベア）は、4000台の設計実績に基づき、お客様のニーズに合わせた最適な搬送システムを提案します。 【活用シーン】 ・電子部品製造ライン 【導入の効果】 ・製品の破損リスクを低減 ・生産効率の向上 ・品質管理の強化
日本的ものづくりの知恵と中国の豊富な供給力で、自動車組立ラインを最適化
自動車組立ラインでは、効率的な部品供給とスムーズな工程管理が求められます。 特に、多種多様な部品を正確に搬送し、組み立て工程に遅延なく供給することが重要です。 搬送の遅延や誤搬送は、生産効率の低下や品質問題につながる可能性があります。 当社の搬送装置（コンベア）は、4000台の設計実績に基づき、自動車組立ラインの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車車体組立ライン ・エンジン組立ライン ・内装部品組立ライン ・完成車検査ライン 【導入の効果】 ・組立工程の効率化 ・生産性の向上 ・品質の安定化 ・コスト削減
日本的ものづくりの知恵と中国の豊富な供給力で検品作業を効率化
アパレル業界では、商品の品質管理が重要であり、検品工程の効率化が求められます。 検品作業の遅延は、納期の遅れや顧客満足度の低下につながる可能性があります。 当社の検品用コンベアは、検品作業の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・アパレル製品の検品ライン ・不良品の発見と選別 ・検品作業の自動化 【導入の効果】 ・検品時間の短縮 ・人件費の削減 ・品質管理の向上
日本的ものづくりの知恵と中国の豊富な供給力で、製紙工程の乾燥をサポート
製紙業界では、紙の品質を左右する乾燥工程において、均一な乾燥と効率的な搬送が求められます。 特に、紙の反りやシワを防ぎ、安定した品質を保つためには、搬送装置の正確な制御が不可欠です。 不適切な搬送は、紙の損傷や生産効率の低下につながる可能性があります。 当社の搬送装置（コンベア）は、4000台の設計実績に基づき、製紙工程における乾燥プロセスを最適化します。 【活用シーン】 ・抄紙機の乾燥工程 ・塗工機の乾燥工程 ・紙の搬送工程 【導入の効果】 ・紙の品質向上 ・生産効率の向上 ・歩留まりの改善
半導体製造における搬送工程の効率化をサポート！
半導体業界における搬送工程では、製品の品質維持と生産性の向上が求められます。 特に、部品の搬送においては、正確な位置決めと異物混入の防止が重要です。 不適切な搬送は、製品の破損や歩留まりの低下につながる可能性があります。 当社の自動化装置は、これらの課題に対応し、搬送工程の最適化を実現します。 【活用シーン】 ・搬送 ・部品の組み立て工程への供給 ・検査装置への搬入 【導入の効果】 ・搬送時間の短縮 ・異物混入のリスク低減 ・生産性の向上
