1～8 件を表示 ／ 全 8 件
低粘度～高粘度材料の撹拌とサブミクロンレベルの脱泡。タッチパネルや通信機能を搭載した自転・公転真空ミキサー
攪拌と脱泡／脱気の同時処理を可能にした自転・公転方式プラス真空減圧機能により、サブミクロンレベルの気泡まで除去可能。また、公転の遠心力が作用するため、作動中に材料の噴きこぼれがありません。操作も容器をセットしスイッチをONするだけ。 【特長】 ■攪拌・分散とサブミクロンレベルの気泡除去を同時処理。 ■自転公転方式+真空減圧機能により、運転中に噴きこぼれなく、短時間で高精度脱泡が可能です。 ■0.1kPa単位の真空設定、飽和蒸気圧を考慮した処理が可能です。 ■進捗状況や運転状態をタッチパネルへリアルタイムで表示。 ■通信機能（RS-232C接続）で設定条件の選択や、運転開始・停止が可能。 ■通信機能を使用するためのサンプルソースコード（Python）を付属
最大40Lを同時処理、量産ニーズのお客様は必見です！
『ハイマージャ HM-20000W』は材料を入れた容器を自転・公転させながら、 混ぜる(撹拌)と同時に脱泡(泡を除去する)装置です。 自転と公転の回転比率を20％・50％・70％の選択方式で採用。3パターン用意 することにより、材料に応じて好適な撹拌条件を設定できるため、低粘度から 高粘度まで幅広い材料に対応。また、プロペラレスでダメージも抑える高効率 な撹拌・脱泡が実現可能です。 共立精機のハイマージャ製品はラインアップが充実しているため、研究開発や 製造の現場まで幅広くご対応でき、使用用途、処理量などに合わせ適切な機種を ご提案できます。 【特長】 ■ペール缶をそのまま撹拌できる大容量生産対応機のため、生産性向上に貢献 ■アダプター製作で多種多様な容器にご対応可能 ■高精度な撹拌・脱泡機能が発揮できるため、材料の均一性に貢献 ■設計・製造・アフターフォローは全て自社のため、要望に合わせてご対案 ■材料をご用意いただいてのテストが可能 ■自社開発のソフトで使い勝手の良い操作を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2025年9月上旬まで台数限定で特価販売中！
当社の人気製品のデモ機を特別価格で販売致します。 通常よりお求めやすい特別価格と短納期でご提供いたします。 ぜひこの機会にご検討ください。 【対象製品概要】 ■撹拌脱泡装置 シリコン、エポキシ、ウレタンなど化学材料、合成樹脂材料の製造や 医薬品材料、化粧品基材などの撹拌脱泡など様々な場面でご利用頂けます。 材料のロスをなくす。 材料の撹拌不足やダマを抑制。 高粘度な材料でも効率よく処理可能。 ■光学機械 “共立”のレンズ加工ノウハウをすべて結集した機械です！ 高精度研削技術を駆使し、自動車部品などの高精度部品加工に貢献できます。 ※ご興味のある方は、下記のお問合せフォームよりお問合せください。
撹拌力と脱泡力を向上、塗料の均一化を実現するミキサー
塗料業界では、製品の品質を保つために材料の均一な混合が求められます。 特に、顔料や添加剤が沈殿しやすい塗料においては、均一な分散が製品の性能に大きく影響します。 不均一な混合は、色のムラや性能の低下を引き起こす可能性があります。 当社の撹拌脱泡装置 ARE-312は、撹拌力と脱泡力を向上させ、塗料の均一化を促進します。 【活用シーン】 ・塗料の製造工程 ・研究開発における材料調合 ・品質管理におけるサンプル作成 【導入の効果】 ・塗料の品質向上 ・作業時間の短縮 ・材料の無駄を削減
撹拌力、脱泡力が向上、食品の品質向上に貢献。
食品業界では均一な混合と気泡の除去が、製品の品質と保存性を左右する重要な要素です。 特に、粘度の高い材料や、デリケートな成分を含む食品においては、適切な撹拌と脱泡が不可欠です。 気泡が残ると、製品の見た目や食感が損なわれるだけでなく、酸化や雑菌の繁殖を促進し、品質劣化につながる可能性があります。 当社の撹拌脱泡装置ARE-312は、食品の混合プロセスにおけるこれらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・クリーム、ソース、ペーストなどの製造 ・乳化、分散処理 ・食品添加物の混合 【導入の効果】 ・均一な混合による品質向上 ・気泡の除去による製品の安定性向上 ・作業時間の短縮と効率化
撹拌力、脱泡力が向上、IoT対応の自転・公転ミキサー
医薬品業界では均一な混合と気泡の除去が、製品の品質と有効性を確保するために不可欠です。 特に、医薬品の製造においては、成分の偏りや気泡の混入が、製品の効能に悪影響を及ぼす可能性があります。 弊社の実績としてましては、自転・公転方式なんこう調剤ミキサー「なんこう練太郎」がございます。 ARE-312は、医薬品の混練において、高い撹拌力と脱泡性能を発揮し、均一な混合と気泡の少ない状態を実現します。 PC接続によるログ保存機能により、撹拌条件の検討もスムーズに行え、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・医薬品原液の混合 ・クリーム、軟膏の製造 ・治験薬の調製 【導入の効果】 ・混合ムラ、気泡混入による品質不良の抑制 ・製造プロセスの効率化 ・品質管理の向上
材料の撹拌不足やダマを抑制！撹拌脱泡機導入のメリットについてご紹介
当社の撹拌脱泡機はプロペラレスのため、材料を処理する時に 材料のロスとダメージを低減します。 自転・公転速度の比率を自由に変更することが可能で、 材料の粘度や材質により適性の撹拌脱泡設定ができます。 更に、最大400Gの大きな遠心力が発生しますので、 高い撹拌力が保証されます。 【特長】 ■材料のロスをなくす ■材料の撹拌不足やダマを抑制 ■高粘度な材料でも効率よく処理可能 ■小型卓上機から大型大容量機(Max. 40l バッチ)までラインアップが充実 ■ご希望の容器が使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LED材料や医療材料、太陽電池、接着剤等、あらゆる材料の攪拌・脱泡に！シリンジ・カップ式共に対応可！
株式会社マルコムの『撹拌・脱泡機シリーズ』は、2つの撹拌方式とシリンジ・カップ対応で、あらゆる材料の撹拌・脱泡が可能です。世界で唯一、シリンジのまま比重値の異なる材料でも均一に撹拌・脱泡。 工程の短縮の実現と材料の無駄を排除することでコストダウンに貢献します。 【材料例】 ■LED材料 ■ソルダペースト ■有機EL材料 ■医療材料 ■導電性ペースト ■LCD材料 ■太陽電池 ■カーボン材料 ■創薬・製薬 ■接着剤 等・・・ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
