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故障予兆検知技術で安定生産・ダウンタイム削減に貢献します。
生産設備の回転系装置（モーター、ポンプ、コンプレッサー）などの故障予兆をセンサーデータから検知して、メンテナンス作業などによるダウンタイムを削減します。 ソニーグループ生産工場の生産系・インフラ系設備群の監視にも導入され、運用しています。 また、お客さまがすでにお持ちのデータから故障予兆検知が可能かどうかの検証も可能です。 【特徴】 ■データをAIモデルに学習させて装置の故障予兆を検知します。 ■お客さまによる検知レベル（閾値）の設定は不要です。弊社の技術では学習期間を設定するだけで、閾値設定をすることなく監視運用を始めることができます。 ■同種の設備が複数運用されている場合でも、単一のAIモデルでそれぞれの装置を識別したうえで故障予兆検知を行うことができます。 導入・運用に関してはお客さまのニーズに寄り添ってまいりますので、お気軽にご相談ください。
設備の突発故障の防止を実現！超早期機械故障予兆検知システム
物体の亀裂や摩擦・摩耗状況を検知し、今まで不可能と思われていた設備の機械的故障の兆候や機械加工、自動ワイヤ溶接等の品質保証を実現可能なAEロギングシステムです。 三菱電機ＰＬＣ「iQ-R/Qシリーズ」へスマート接続が可能で、 表示器「GOTシリーズ」でスピーディーに計測が開始できます。
一括管理システムで、機械の故障防止と早期発見を！
機械の修理に時間がかかっていませか？ 機械が完全に故障してしまう前に、予兆を発見できるようすることで 修理時間の大幅短縮を実現することができます。 ＜故障発見から修理までの流れ＞ ・機械停止の原因究明 ・そのための往来時間と調整 ・機材の注文からの納入までの時間 機械の再稼働までに大きなロスが発生します。 今回提案するのは、その予兆を素早く発見できるシステムです。 ＜導入メリット＞ ■異常履歴・生産履歴を事務所で一括管理 ■故障する前に修理ができることで停止期間を最小に抑えられる ■遠隔で操作が可能 ■お持ちの生産ラインに後付け可能 ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
