更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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樹脂に合わせて寸法公差を見直す！リーズナブルに加工を行うことが可能
樹脂切削の高精度加工を実現する設計ポイント「金属から樹脂に材質を 変更する場合のポイント」をご紹介します。 アルミなどの金属を用いた機械部品において、機器自体の軽量化、あるいは 部品自体の耐摩耗性や摺動性などを高めることを目的として、樹脂に材質を 変更することがありますが、アルミなどの金属の寸法公差は、そのまま樹脂に 適用できないケースがあります。 その為、樹脂に変更する場合は、採用する樹脂に合わせて寸法公差を 見直すことが必要。そうすることで、リーズナブルに樹脂加工を 行うことが可能となります。 【概要】 ■アルミなどの金属の寸法公差は、そのまま樹脂に適用できないケースがある ■寸法精度を緩める、あるいは見直すことが必要 ■材料ごとの特性を理解すると、コストを押さえながら設計を行うことが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂と金属のインサート化
飯田製作所『２段歯車』の加工事例をご紹介します。 樹脂と金属の2段ギアの製作（インサート成形にて結合） ■直径：外径 12mm ■歯厚：全2.8mm、樹脂1.2mm
最短半日見積り／樹脂・プラスチックなどの加工部品はお任せ下さい。図面は2d・3dどちらも対応可能、弊社の強み・事例を紹介！
樹脂・プラスチック加工部品の調達はお任せ下さい。 PEEK、テフロン、MCナイロン、樹脂・ゴム、POM等の切削加工に数多くの実績を持ち、 半導体、医療、食品、一般産業と幅広い業界の部品加工、試作・開発案件等をお受けしています。 多品種少量、部品1個単品加工からご依頼が可能！試作・研究開発でもご利用いただけます。 国内外に1、100社以上の加工提携先を確保しているので、加工内容や希望納期 コストに合わせて安定した部品調達を実現致します。 図面は2d・3dどちらでも！図面がない場合も現物から製図対応可能です。 <事例> ・スーパーエンプラ系樹脂のPEEK材（PK-450）／プローブホルダー 切削加工 →某大手半導体製造装置メーカー様 ・POM（ポリアセタール）／PTFE（フッ素樹脂）／MCナイロン 各種の切削加工 →半導体装置、食品設備部品、医療機械など 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
樹脂切削加工・アルミ切削加工・精密部品製造・販売のプロフェッショナル！
株式会社常盤では、最新設備による精密切削部品マシニングセンター・複合加工機まで、自社工場にて樹脂切削加工・アルミ切削加工を行っています。 多品種少量品に短納期で対応できる設備と管理システムにて運営しています。 現在、経営資源を【精密部品加工】に特化し最新設備の導入と精鋭の人財に最大限投資しお客様のご要望に高い次元でお応えできるよう日々奮闘しています。 【微細加工】 ○対応材料 →スーパーエンジニアリングプラスチック →繊維強化プラスチック（FRP） ※他 ご相談 ○最少使用工具：φ50μ ○品質保証：画像寸法測定器（検査書添付可） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
風速測定器の部品の加工事例
当資料では、精密部品で培った技術により、プレスやコイルなどを複合 させたインサート成型で付加価値を高めた部品を得意とする、 松山テクニカルワークスの加工事例を紹介しています。 樹脂切削加工によって「風速測定器」の構造部品を製作した事例を掲載。 製作数が少ない場合は、高価な金型を製作せずに、切削加工で設計からご提案させて頂きます。 【切削可能な材質】 樹脂:ABS/PC/PA/LCP/PVCなど、金属:SUS/Mg/ALなど
最短半日見積り／樹脂／プラスチック切削加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、樹脂／プラスチック切削加工部品の実績「固定用ホルダー（ヘリサート挿入）」をご紹介します。 【特徴】 --------------------------------------------------------- 部品名：固定用ホルダー（ヘリサート挿入） 材質：MCナイロン 加工方法：マシニング加工 サイズ：φ90mm x X140mm × Y140mm × Z:10mm 表面処理：なし 備考：ヘリサート挿入 --------------------------------------------------------- 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください
面粗度をいかに設定するかが加工時間に大きく影響し、コストを左右する！
樹脂切削のコストダウンを実現する設計ポイント「面粗度見直しによって コストダウンを計る」をご紹介します。 樹脂やエンプラの切削加工は、面粗度をいかに設定するかが加工時間に 大きく影響し、コストを左右します。 そこで、樹脂切削においては、必要な場所にのみ面粗度を指定することで コストを抑えることが可能。また、面粗度を指定する際には、必要以上には 指定しない、あるいは規格を緩める検討を行うことが必要です。 【概要】 ■面粗度をいかに設定するかが加工時間に大きく影響し、コストを左右する ■必要な場所にのみ面粗度を指定することでコストを抑えることができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刻印して欲しいとの要望にお応え！平面上への彫刻加工、曲面への彫刻加工にも対応！
旋削加工の際に刃物の引き目を極力抑えて綺麗な仕上がり面としたPEEK材の 旋盤加工品の事例をご紹介します。 部品管理や組み立て工程での管理などで、樹脂切削加工品にも部品番号等を 刻印して欲しいとの要望が増えてきています。 当社は、平面上への彫刻加工はもちろんのこと、曲面への彫刻加工にも対応。 樹脂での綺麗な表面の切削加工・旋盤加工、彫刻加工のご用命は、 太陽ゴム工材にお任せ下さい。 【事例概要】 ■名称：ガイド部品 ■材質：PEEK ■寸法：Φ17.7×26 ■精度：±0.03 ■特長 ・旋盤加工での引き目が目立たない ・曲面に彫刻加工を施した製品 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工と３Dプリンターで製作しました
飯田製作所が製作した『トロイダルプロペラ』の加工事例をご紹介します。 トロイダルプロペラは、航空機やドローンのプロペラ技術において 注目されている新しい形のプロペラです。切削加工と3Dプリンターでの 加工のため金型不要。必要な寸法で提供が可能です。 樹脂製の『トロイダルプロペラ』は、軽く騒音を低減でき、耐候性 耐薬品性に優れています。様々な環境下で脆化もなく耐久性があります。 ※白-POM(5軸マシニングセンタ切削加工) ※黄-PET樹脂 (3Dプリンタ加工)
【設計から製造まで一貫サポート！】『透明・着色・精巧さ』【※ご要望に合わせたご提案が可能】
当社では、これまでエレベーターの特殊部品を製作しておりました。 昇降機業界で求められる「透明度・着色・触感」など、 昇降機業界で培った『様々なご要望に対してお応えできる精巧な樹脂切削加工』という強味に自身があります。 【製作事例】 医療機器部品 / 光学機器部品 / 昇降機（エレベーター・エスカレーター）特殊部品 etc 非常に透明度の高い樹脂切削加工が可能であるため、 ガラスの代わりに光学レンズ等としての活用もいただけます。 これまで昇降機向けの意匠部品を主に製作しており、 そこではガラス並みの透明度が求められたり、反対に着色してより意匠性の高い設計が求められます。 設計段階から一貫して対応させていただくため、このように多岐にわたるご要望に対応させていただくことができます。 【特徴】 ■透明度 ■着色も可能 ■設計から一貫対応 ※詳細な制作実績は資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な樹脂加工に対応可能！材質にPC透明を使用した自動車部品の加工事例
菅原モデルでは、切削・粉体造形・3Dプリンタ加工・注型・簡易型、 金型成型の樹脂加工に対応可能です。 当事例では、材質にPC透明を使用して、サイズが440×260×150の 自動車部品を製作。加工方法は切削加工を用いています。 ご要望の加工方法がございましたら、お気軽にご相談下さい。 【加工事例】 ■サイズ：440×260×150 ■加工方法：切削 ■材質：PC透明 ■CNC加工時間：8H ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※案件のある方は、図面・数量・材料をお送りいただければ、 １～２営業日以内にお見積りいたします。お気軽にお問い合わせください。 ※簡単なものでしたら写真データをいただければ、お見積り可能です。
多面方向にチューブを挿入する為の穴加工を実施！サンプルとして切削加工が可能です！
POM製の特殊ノズルの加工事例をご紹介します。 樹脂の射出成形前の試作サンプルとして切削加工を依頼された製品で、 多面方向にチューブを挿入する為の穴加工をしてあります。 当社では、この製品のように曲面が多く、クランプの難しい複雑形状の 製品でも、成形前のサンプルとして切削加工が可能。 またポリカーボネート（PC）、ユニレート、MCナイロン、ABS、テフロン、 PPS、PEEKでも同等の加工内容であれば一個から切削可能ですので、 詳しくは太陽ゴム工材にお問い合わせください。 【事例概要】 ■名称：POM製ノズル ■材質：POM ■寸法：40mm×45mm 高さ35mm ■精度：±0.03 ■特長：クランプが難しい多面方向からの切削加工 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂の課題を単品から量産まで高品質・超短納期で解決！モノづくりの未来を支えるプラスチック加工メーカー
株式会社プラポートの強みをご紹介いたします。 最短10分のAI見積り「SellBOT」と即日出荷対応で、プラスチック部品の「すぐほしい！」に 超短納期でお応え。 プラスチック加工の長年の実績で樹脂切削加工部品を超短納期でお届けしています。 万が一不良品が出てしまった場合は原因を追究し、不良を"0"にする改善に 取り組んでいます。 【強み】 ■最短納期1日を実現 ■良品率99.95％ 安心と信頼の品質 ■見積り回答最短10分 ■1ヶから数千個まで迅速に対応 ■豊富な取扱い材料 ■日本全国へお届け ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂切削加工でミクロの世界に挑戦！新しいものづくりへの挑戦
医療機器や半導体製造機器など幅広い業界で採用いただいている精密部品を展示しております。 精密部品に求められる精度をミクロ単位で追及する加工技術をご紹介いたします。具体的な加工の相談も随時承っております。 お気軽にブースにお立ち寄りください！
バリ ゼロ への挑戦
飯田製作所『フィルムプレス加工』の加工事例をご紹介します。 0.05mm～0.2mmのフィルムをバリ・変形の発生なく加工 材質：樹脂・ステンレス・黄銅(真鍮)
偏肉形状での影響を抑える
飯田製作所『インサート成形』の加工事例をご紹介します。 【お客様からの課題】 剛性を高める為に樹脂製品に金属を入れる設計をしたが、 勘合部分が多くプレス品の精度を向上させる必要がある。
PVCが選ばれる理由とは？―幅広い業界で支持されるPVCの魅力と製品の可能性を詳しく解説します！
PVCは、ポリ塩化ビニル（polyvinyl chloride）という合成樹脂の略称です。 軽量性・耐薬品性・加工性に優れた素材で、高い加工性とコストパフォーマンスから、 建材・配管・医療・日用品など多くの分野で採用されています。 当資料では「PVCの特性」をはじめ、「PVCの加工方法」「PVCの用途」などを掲載しています。 ご興味のある方は、ぜひダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■PVCとは ■PVCの特性 ■PVCの加工方法 ■PVCの用途 ■飯田製作所の取り組み
底面から乳半部までは、建築物の壁に埋め込み。乳半より上が飛び出すガイドで、裏より光を入れて光らせました
マーク工業株式会社は、試作から生産まで国内対応、設計開発段階からの 改善案を実施。機械装置部品から加飾部品までさまざまな樹脂部品の 受託加工が可能で、さらに装置組立・OEM生産まで対応している会社です。 重合接着、透明100t+乳半20tを接着した加工品、 「エレベーター用ジュエル部品」を製作した事例です。 切削面は意匠面となるため、切削後にバフによる磨きを行い高い透明度を実現。 他にも多数「エレベーター用ジュエル部品」の加工を行っております。 【スペック・仕様】 ■製品：エレベーター用ジュエル部品 ■用途：エレベーター ■サイズ：140×80×120 ■材質：PMMA ■加工：MC 磨き 重合接着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ABS加工行っております。
当社では、ABS樹脂の切削加工にも対応しています。 ABSは、耐衝撃性に優れた汎用プラスチックで、さまざまな製品に利用されています。 主な特徴は以下の通りです。 ●高い耐衝撃性：衝撃に強く、耐久性があります。 ●優れた加工性：加工がしやすく、精密な切削が可能です。 ●化学的安定性：酸やアルカリ、油類に強く、長期間安定した性能を発揮します。 ●高い機械的強度：硬くて強い素材で、精度が要求される部品に最適です。 ●表面仕上げ：ABSは、光沢仕上げとマット仕上げがあり、用途に応じて選ぶことができます。 ABSは、家電製品や自動車部品など、さまざまな用途に使用されています。 当社の加工サービスで、精密なABS部品を提供いたします。
自動車の軽量化を実現する、樹脂（プラスチック）切削加工をご提案。
自動車業界では、燃費性能向上とCO2排出量削減のため、車両の軽量化が不可欠です。金属部品を樹脂（プラスチック）部品に置き換えることで、大幅な軽量化が実現できます。しかし、樹脂部品の設計・加工には、専門的な知識と技術が必要です。当社の樹脂（プラスチック）切削加工は、お客様のニーズに合わせた最適な材料選定から加工までをワンストップで提供し、自動車の軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品（内装、外装、エンジン周りなど） ・試作部品 ・少量多品種生産部品 【導入の効果】 ・車両の軽量化による燃費性能向上 ・部品点数削減によるコスト削減 ・設計自由度の向上 ・短納期対応
過酷な環境に耐える、農業用樹脂加工。設計から対応。
農業分野では、屋外での使用に耐える部品が求められます。特に、紫外線や雨風にさらされる環境下では、部品の劣化や破損が、作業効率の低下やコスト増につながる可能性があります。当社の樹脂切削加工は、耐候性に優れた材料を使用し、お客様のニーズに合わせた加工を提供することで、これらの課題を解決します。樹脂全般の加工に対応し、設計段階からのご相談も承ります。 【活用シーン】 ・農業用機械部品 ・温室やビニールハウスの部材 ・屋外設置のセンサーケース ・灌漑システム部品 【導入の効果】 ・耐候性向上による部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・作業効率の向上 ・製品の信頼性向上
航空宇宙分野の耐熱性部品に、樹脂切削加工で応えます。
航空宇宙業界では、高温環境下での部品の信頼性が重要です。特に、エンジン部品や機体構造部材においては、耐熱性と同時に、軽量性、高強度も求められます。不適切な材料選定や加工は、部品の性能劣化や安全性の問題につながる可能性があります。当社では、耐熱性に優れた樹脂材料（PEEK、PIなど）の切削加工を提供し、お客様のニーズに合わせた最適な製品を提供します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・機体構造部材 ・高温環境下で使用される部品 【導入の効果】 ・耐熱性、軽量性、高強度を両立 ・設計段階からの材料選定サポート ・高品質な加工による製品信頼性の向上
樹脂切削加工でミクロの世界に挑戦！新しいものづくりへの挑戦
医療機器や半導体製造機器など幅広い業界で採用いただいている精密部品を展示しております。 精密部品に求められる精度をミクロ単位で追及する加工技術をご紹介いたします。 具体的な加工の相談も随時承っております。 お気軽にブースにお立ち寄りください！
