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出図から14日間でT1品を納品！金型ベースを共有することで低コストと短納期を両立
製品開発、実設計検証の樹脂加工事例をご紹介いたします。 開発費を抑えたい、短納期で試作品が欲しいといった 課題がありました。 総削り、真空注型、3Dプリンティングなど、数量、納期、 ご予算に応じた試作対応を行います。 【事例概要】 ■課題 ・開発費を抑えたい ・短納期で試作品が欲しい ■結果 ・試作金型は、金型ベースを共有することで、低コストと短納期を両立 ・金型での成形品は、量産品と同等のテスト結果が得られる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の専用グレードをマイクロペレット化して成形することもできます
株式会社クリモトでは、新技術・新設備に関する情報感度を高く持ち、 積極的に新しい工法・設備を採用しています。 「マイクロ波成形」とは、量産用成形材料（熱可塑性樹脂）を マイクロペレット化し、特殊シリコン型を用いてマイクロ波で微粒子状の 材料を加熱・溶融して成形する工法です。 マスターモデルには、光造形品や樹脂切削品を使用。 また量産用の成形材料を用いることもできるので、お客様の専用グレードを マイクロペレット化して成形することも可能です。 【特長】 ■マイクロ波で微粒子状の材料を加熱・溶融して成形する工法 ■マスターモデルには、光造形品や樹脂切削品を使用 ■量産用の成形材料を用いることもできる ■お客様の専用グレードをマイクロペレット化して成形することも可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
