超音波気泡検知センサ
液体と気泡では、超音波の伝搬効率が異なることから、その差を利用して気泡の有無を検知します。
超音波は、液体中を伝搬しやすい性質を持っていますが、液体中に空気(気泡)が存在する場合、伝搬効率が低くなり、超音波の受信強度も弱くなります。超音波気泡検知センサは、この関係を利用して気泡検知を行います。
- 企業:本多電子株式会社 産業機器事業部
- 価格:応相談
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液体と気泡では、超音波の伝搬効率が異なることから、その差を利用して気泡の有無を検知します。
超音波は、液体中を伝搬しやすい性質を持っていますが、液体中に空気(気泡)が存在する場合、伝搬効率が低くなり、超音波の受信強度も弱くなります。超音波気泡検知センサは、この関係を利用して気泡検知を行います。
硬質チューブ内の気泡、気泡混入、液面を検出!気泡検知・液面レベルセンサのご紹介
『BDR』は、広範囲のチューブ材料とサイズで機能するように設計されている クランプオンセンサです。 Introtek社の回路と組み合わせて、信頼性の高いクランプオン型 バブル検出を提供します。 取り付けベースが必須ではないアプリケーションには当製品をお勧めします。 硬質チューブ用に設計されています。 【特長】 ■非接触技術 ■低コストと高い性能 ■幅広いサイズと取り付けオプション ■速い気泡検知回路 ■液体の色やチューブ材質の影響を受けない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質チューブ内の気泡混入と液面レベルを検出!非接触タイプの液面センサです
『BDRI』は、非接触タイプの気泡/液面センサで、洗練されたコンパクトな デザインのクランプオン型です。 Introtek社の集積回路を組みこんでいます。 広範なチューブサイズや材質で動作するように設計されており、 取り付けベースが不要な用途にお勧めします。 【特長】 ■非接触技術 ■低コストと高い性能 ■広範なチューブサイズや材質に対応 ■液体の色やチューブ材質による影響なし ■現場校正が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼性の高い非接触下で空気検出機能を提供!パルス型超音波回路が組み込まれてます
『AD8/AD9』は、コンパクトな一体化構造で超音波技術が組み込まれている 非接触型気泡検知センサです。 硬質チューブ用の「AD8」と、軟質チューブ用「AD9」をご用意。 プログラム可能なアルゴリズムを備えており、応答時間、時間遅延、 その他の機能は特定の要件に合わせてプログラム可能です。 【特長】 ■非接触型超音波 ■ドライカップリング ■エア検知閾値も気泡サイズも顧客要件に合わせて設定可能 ■セルフテスト機能(オプション) ■液体やチューブの色の影響を受けない精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼性の高い非接触下で空気検出機能を提供!パルス型超音波回路が組み込まれてます
『AD8/AD9』は、コンパクトな一体化構造で超音波技術が組み込まれている 非接触型気泡検知センサです。 硬質チューブ用の「AD8」と、軟質チューブ用「AD9」をご用意。 プログラム可能なアルゴリズムを備えており、応答時間、時間遅延、 その他の機能は特定の要件に合わせてプログラム可能です。 【特長】 ■非接触型超音波 ■ドライカップリング ■エア検知閾値も気泡サイズも顧客要件に合わせて設定可能 ■セルフテスト機能(オプション) ■液体やチューブの色の影響を受けない精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
飲料充填ラインの異物混入リスクを低減!
飲料業界では、製品の品質と安全性を確保するために、充填工程における異物混入の防止が重要です。特に、高速で稼働する充填ラインにおいては、液面や気泡の発生を正確に検知し、異常を早期に発見することが求められます。気泡の混入は、製品の外観不良や品質劣化につながる可能性があります。AD-101シリーズは、充填工程における液面や気泡の連続監視を行い、異物混入リスクを低減します。 【活用シーン】 ・飲料充填ライン ・液面監視が必要な工程 ・気泡の発生を検知したい工程 【導入の効果】 ・異物混入による製品不良の削減 ・品質管理の向上 ・生産効率の改善
化粧品製造における配合管理をサポート!気泡の発生を確実に検知します。
化粧品業界では、製品の品質を一定に保つために、配合成分の正確な計量と混合が求められます。特に、製造プロセスにおける気泡の混入は、製品の見た目や品質に悪影響を与える可能性があります。AD-101シリーズは、配合液の流れの途切れや気泡の発生を確実に検知し、品質管理をサポートします。チューブを挟むだけで、液面または気泡の存在について連続監視を行うため、製造プロセスの効率化にも貢献します。 【活用シーン】 ・化粧品製造における配合液の供給ライン ・充填工程における気泡の検知 ・品質管理における異物混入の早期発見 【導入の効果】 ・配合液の品質安定化 ・不良品の削減 ・製造プロセスの効率化
インク製造における粒子径管理をサポート!気泡の発生を連続監視。
インク製造業界では、インクの品質を安定させるために、粒子径の均一性が重要です。インク中の気泡は、粒子径の測定精度を低下させ、製品の仕上がりに悪影響を与える可能性があります。AD-101シリーズは、インク製造プロセスにおける気泡の発生を連続的に監視し、品質管理を支援します。チューブを挟むだけで、インクと接触することなく気泡を検知できるため、インクへの汚染リスクを低減します。 【活用シーン】 ・インク製造ラインにおける品質管理 ・インクの粒子径測定前処理 ・インクの充填工程 【導入の効果】 ・気泡の早期発見による品質向上 ・インクの無駄を削減 ・安定した製品供給
洗浄液の流れを確実に監視!半導体製造の品質管理に貢献
半導体業界における洗浄評価では、洗浄液の流れの途切れや気泡の混入が、製品の品質に大きな影響を与える可能性があります。特に、微細な構造を持つ半導体デバイスにおいては、洗浄液の均一な流れが不可欠です。気泡の混入は、洗浄不良を引き起こし、歩留まりの低下や製品の信頼性低下につながる可能性があります。AD-101シリーズは、洗浄液の流れを連続的に監視し、気泡の発生を早期に検知することで、半導体製造における品質管理を支援します。 【活用シーン】 ・半導体製造ラインにおける洗浄工程 ・洗浄液供給システムの監視 ・薬液供給ラインの気泡検知 【導入の効果】 ・洗浄不良による歩留まり低下を抑制 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの安定化