溶剤回収装置のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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溶剤回収装置 - メーカー・企業15社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年07月01日~2026年07月28日
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溶剤回収装置のメーカー・企業ランキング

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  1. コーベックス株式会社 兵庫県/産業用機械
  2. 日本化学機械製造株式会社 本社 大阪府/その他製造
  3. 大川興産株式会社 本社 大阪府/その他
  4. 4 精和産業株式会社 東京営業所 東京都/建材・資材・什器
  5. 5 カンケンテクノ株式会社 京都府/その他

溶剤回収装置の製品ランキング

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  1. NMP溶剤回収装置 日本化学機械製造株式会社 本社
  2. 【廃液を入れるだけOK!】『OK-GREEN1』 溶剤回収装置 大川興産株式会社 本社
  3. 廃溶剤再生装置 アンコール 精和産業株式会社 東京営業所
  4. 4 CLEAN ACEの技術的優位性<カスタムオーダーメイド設計> コーベックス株式会社
  5. 5 溶剤回収装置 カンケンテクノ株式会社

溶剤回収装置の製品一覧

1~26 件を表示 / 全 26 件

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NMP溶剤回収装置

完全自動運転が可能!NMP溶剤の社内リサイクルにより環境性と経済性を実現

「NMP溶剤回収装置」は、産業電子機器・精密機器・自動車業界の 製造工程で、使用されている高価なNMP溶剤を回収し、高い環境性と 優れた経済性を実現する画期的なシステムです。 当製品の導入により、排出されるNMPを回収しリサイクルが可能になり、 運搬費や再生受託費用を大幅に低減することが可能。 また、自動シーケンスにより完全自動運転が可能であり運転に人手を かける必要がありません。 【特長】 ■排出されるNMPを回収しリサイクルが可能 ■運搬費や再生受託費用が大幅に低減 ■完全自動運転が可能で運転に人手をかける必要がない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 廃液/排水処理装置
  • 溶剤回収装置

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蒸留設備の新設・更新をご検討の企業様必見!蒸留設備の導入事例5選

計画から設計、架構・工場建築物を含めた製作、試運転まで一貫して設備納入可能!MVRシステムの導入による省エネ化にも貢献。

当社は、創業以来、蒸留設備の専門メーカーとして研究を重ねており、 蒸留装置に関しては、アルコール蒸留装置や溶剤回収装置など多くの実績がございます。 原液組成・製品組成をいただければ、設備化の検討から、 設計・架構・工場建築物を含めた製作・試運転まで、一貫して対応可能です。 生産・洗浄工程における蒸留設備の省エネや溶剤・アンモニアの回収、 蒸留時のスケーリング・飛沫対策などのお悩みはお気軽にご相談ください。 【特長】 ■省エネ化に貢献するMVRシステム導入が可能 ■DMF、酢酸エチル、アルコール、アンモニア水などの溶剤に対応した回収設備を提供 ■数千万円から数十億円規模まで、国内への設置導入に幅広く対応 ※詳しくは導入事例集をダウンロードいただく、もしくはお気軽にお問合せ下さい。

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【蒸留設備導入事例】溶剤回収・精製の内製化

回収・精製装置を導入!既設の設備を有効活用し、導入コストの削減を図った事例

溶剤回収・精製の内製化のため、当社の蒸留設備を導入した事例を ご紹介いたします。 導入前は、廃溶剤の回収・精製を回収業者へ依頼していたため コストがかかっており、廃溶剤の回収タイミングで生産調整を 行う必要がありました。 そこで廃溶剤サンプルを用いた蒸留テストを実施し、評価。その結果を 反映した回収・精製装置を導入し、自社の生産スケジュールに合わせ、 廃溶剤を精製することができました。 【事例概要】 ■課題 ・廃溶剤の回収・精製を回収業者へ依頼、コストがかかっていた ・精製溶剤はほぼ新品に近い費用であった ・廃溶剤の回収タイミングで生産調整を行う必要があった ■結果・効果 ・自社の生産スケジュールに合わせ、廃溶剤を精製 ・新規購入する溶剤が大幅に削減できた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 蒸留装置
  • その他蒸留装置
  • 溶剤回収装置

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廃溶剤再生装置 アンコール

アンコールで再生、回収、リサイクル 地球にやさしく、経費と環境問題を解決

《コスト削減に大きな効果!》 産廃に出すと「引取り料」が1缶約¥2,500、「新品シンナー」1缶約¥3,500で合計¥6,000かかりますが、 アンコールを使用すれば、「電気代」約¥150と「ライナーバッグ代金」約¥670で合計¥820ほどにコストダウン さらに環境にも配慮できる

  • その他塗装機械
  • その他加工機械
  • その他
  • 溶剤回収装置

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溶剤回収装置

除去効率が高い固定床式を採用!水蒸気による加熱脱着により高効率に回収

『溶剤回収装置』は、活性炭を使用し、悪臭・VOC等の排ガスを 吸着・脱着・冷却機構を用い回収します。 除去効率が高い固定床式を採用し、粒状式/繊維式とも対応可能。 水蒸気による加熱脱着により高効率に回収し、腐食性ガスにも対応しています。 また、熱源は蒸気のみで、自動運転による簡単操作もできます。 【特長】 ■除去効率が高い固定床式を採用 ■粒状式/繊維式とも対応可能 ■水蒸気による加熱脱着により高効率に回収 ■自動運転が可能で簡単操作 ■熱源は蒸気のみ ■腐食性ガスにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ガス回収/処理装置
  • 溶剤回収装置

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【廃液を入れるだけOK!】『OK-GREEN1』 溶剤回収装置

高価なHFE/HFO溶剤を“捨てずに再利用” 廃液を入れるだけで99%以上を新品同等に回収!

使用済みHFE/HFO/塩素系溶剤等の廃液には未だ回収可能な溶剤が含まれています。 弊社の溶剤回収装置「OK-GREEN1」は、HFE/HFO/塩素系溶剤等を含んだ廃液を入れるだけで高品質の溶剤再生液を安定して回収することが可能です。 廃液から確実に、新液同等状態の溶剤を回収します。 回収後の廃液は処理の困難なフッ素系廃液ではなく、通常の廃油・産廃として処理できます。 廃液処理コストを削減しながら、高価な溶剤の再利用を実現。洗浄機との接続で連続運転も可能なため、設備停止を最小化。 洗浄装置へ組み込んだ場合、洗浄工程で「汚れの取り出し」&「溶剤の再利用」を同時に稼働させることが可能です。 HFE/HFO/塩素系溶剤等を大量に使用されている企業様には環境・コストの両面からOK-GREEN1の採用をお勧めします。 【特長】  ○使用済み廃液を入れるだけで再生液を回収可能  ○溶剤回収率は100%  ○洗浄機と接続が可能  ○産廃費用の低減が可能  ○回収された溶剤は、安心して再利用が可能

  • その他洗浄機
  • 蒸留装置
  • 廃液/排水処理装置
  • 溶剤回収装置

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【溶剤回収装置導入実績】車両部品メーカー

投資回収期間は約1.8年!廃シンナーの再生におけるコストメリットをご紹介

当社で取り扱う溶剤回収装置「CLEAN-ACE」の、車両部品メーカーでの 導入実績をご紹介いたします。 同社では月間に8400Lもの廃液が排出されていましたが、当装置の導入により 約1.8年での投資回収を実現。導入前後の年間総コスト比較において 明確な成果を上げました。 当装置は国内外で4,000台超導入されており、日本発明大賞も受賞して おります。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■用途:廃シンナーの再生 ■廃液排出量:8400L/月 ■溶剤購入単価:¥182.5/L ■廃棄物処分委託費用:¥1/L(有価引取) ■投資回収期間:約1.8年 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 廃液/排水処理装置
  • 溶剤回収装置

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【溶剤回収装置導入実績】樹脂成形メーカー

月間480Lの洗浄廃液再生における樹脂成形メーカー様の実績をご紹介!

当社で取り扱う溶剤回収装置「CLEAN-ACE」の、樹脂成形メーカーでの 導入実績をご紹介いたします。 月に480L排出される廃液の再生処理を継続して行うことで、約2.1年で 投資回収を達成。導入前後を比較し年間総コストの優れた改善結果を 確認できております。 当装置は国内外で4,000台超導入されており、日本発明大賞も受賞して おります。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■用途:洗浄廃液の再生 ■廃液排出量:480L/月 ■溶剤購入単価:¥230/L ■廃棄物処分委託費用:¥25/kg ■投資回収期間:約2.1年 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 廃液/排水処理装置
  • 溶剤回収装置

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溶剤回収装置『CSRシリーズ』

廃溶剤の蒸留再生装置についてご紹介!溶剤のリサイクル、廃液処理のコスト削減を実現します

『CSRシリーズ』は、防爆仕様、窒素ガス充填による非爆発性で安全な 溶剤回収装置です。 減圧し、溶剤沸点を下げることで低熱量で溶剤を気化。 廃溶剤を継ぎ足ししながら気化することで、気化量を最大限にします。 尚、回収した再生溶剤が設定量に達すれば、自動排出します。 さらに濃縮スラッジが設定温度または設定濃縮回数に達すれば、濃縮液を 自動排出します。 【特長】 ■廃溶剤液を蒸留回収し再生 ■減圧し蒸留温度を下げるため、低電力仕様 ■防爆仕様、窒素ガス充填による非爆発性で安全 ■シーケンサでデータ分析し、自動運転 ■タッチパネル表示で、各種設定・状態を見える化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他環境機器
  • 溶剤回収装置

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溶剤回収装置(真空蒸留式)『HRSシリーズ』

溶剤の有効成分の回収!運転やバルブ操作は、空気圧や窒素圧による遠隔操作で高い安全性を確保します。

本装置は、廃溶剤液から水分や不純物を除去し、溶剤の有効成分の回収を行う装置です。 【特長】 ■溶剤のリサイクル、廃液処理のコスト削減 ■空気圧・窒素ガスによる遠隔操作方式の為、高い安全性確保 ■連続減圧蒸留方式で蒸留ユニットは防爆仕様 ■設置・移動が簡単な省スペース設計 ■簡単操作、自動運転 ■安全に留意した自動停止機構 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他環境機器
  • 溶剤回収装置

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VOC年間排出量を80%削減|PSA溶剤回収装置 導入事例

ジクロロメタン排ガスを高効率回収。VOC年間排出量を80%削減したPSA溶剤回収装置の導入事例をご紹介します。

大手石油会社様における「回収装置(PSA法)」の導入事例をご紹介します。 同社では石油化学基礎製品の製造工程においてジクロロメタンを溶剤として使用しており、平成12年時点でVOCの大気排出量は年間820トンに達していました。 排出の多くが樹脂製造工程からの溶剤排ガスであり、VOC排出削減が重要な課題となっていました。 そこで導入されたのが、シリカゲルを吸着剤としたPSA方式の溶剤回収装置です。 2塔の吸着塔で吸着と脱着を交互に行うことで連続運転を実現し、VOC排出量の大幅削減を達成しました。 【採用のポイント】 ■ 適用可能なガス濃度範囲が広い ■ 除去・回収率99%以上の高い処理性能 ■ 脱着再生は真空引き方式で蒸気不要 ■ 溶剤を含む排水が発生しないプロセス ■ シリカゲル採用により温度上昇を抑制 ■ 吸着剤の劣化が緩やかで長寿命 VOC対策や溶剤回収設備の導入・更新を検討されている方に参考となる事例です。 詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりPDFをご確認いただくか、お気軽にお問合せください。

  • ガス回収/処理装置
  • 溶剤回収装置

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溶剤回収装置『テイクシリーズ』

設計思想は低価格・コンパクト!スチームにより脱着し、液体として回収します

『テイクシリーズ』は、次世代フッ素系溶剤、ハイドロフルオロオレフィン (HFO)類に対応した溶剤回収装置です。 ハイレベルな回収効率の装置実績をもとに、徹底したコンパクト化をはかり、 低価格・メンテナンスフリーを実現。 ベーパーを活性炭に吸着させ、スチームにより脱着し、液体として回収します。 【特長】 ■設計思想は低価格・コンパクト ■メンテナンスフリー ■溶剤ベーパー吸引システムは簡易タイプ ■手動洗浄機にも洗浄作業性をそこなうことなく簡単に設置可能 ■次世代フッ素系溶剤、ハイドロフルオロオレフィン(HFO)類に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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溶剤回収装置

高沸点有機溶剤含有溶液に適したヒートポンプ利用の高効率型!凝縮水の水質を大幅に改善

『溶剤回収装置』は、ヒートポンプ式を採用し、省エネルギーを 実現できる装置です。 高沸点有機溶剤や低沸点物質を高濃度回収しリサイクル。 回収成分を高度に分離することで凝縮水の水質を大幅に改善いたします。 NMP、DMSO、DMAC、MEA、GBL、NH3、低沸点溶剤等を含む排水に 適用できます。 【特長】 ■高沸点有機溶剤含有溶液に適したヒートポンプ利用の高効率型 ■高沸点有機溶剤や低沸点物質を高濃度回収しリサイクル ■ヒートポンプ式を採用し、省エネルギーを実現 ■回収成分を高度に分離することで凝縮水の水質を大幅に改善 ■蒸留技術とヒートポンプ式濃縮装置を組み合わせることで回収と省エネを同時に実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【蒸留設備導入事例】分離膜を用いた溶剤回収装置

蒸留と分離膜を組み合わせた溶剤回収装置を導入した事例!

溶剤置換後の排液を高純度として回収(リサイクル)する必要があり、 (共沸以降の)溶剤回収を求められ、当社で取り扱っている蒸留設備を 導入した事例をご紹介いたします。 解決方法は、蒸留と分離膜を組み合わせた設備を導入。 導入した結果、溶剤純度99.9wt%以上に脱水させ、溶剤置換工程に リサイクルする事が出来ました。 【事例概要】 ■課題 ・溶剤置換後の排液を高純度として回収(リサイクル)する必要があり、  (共沸以降の)溶剤回収を求められた ■結果・効果 ・溶剤純度99.9wt%以上に脱水させ、溶剤置換工程にリサイクル  する事ができた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 蒸留装置
  • その他蒸留装置
  • 溶剤回収装置

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溶剤回収装置

VOCを含む排気から高品質な溶剤を回収。ランニングコスト低減、環境保護にも貢献します。

優れた吸脱着特性を持つフィルターを採用し、従来の粒状活性炭に対して高い除去性能を実現。さらに装置のコンパクト化も進みました。

  • 濃縮装置
  • 溶剤回収装置

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【溶剤回収装置導入実績】化学メーカー

約1.4年での投資回収を達成!月間14050Lの洗浄廃液を再生した実績をご紹介

当社で取り扱う溶剤回収装置「CLEAN-ACE」の、化学メーカーでの 導入実績をご紹介いたします。 月に14050L排出される洗浄廃液の再生を継続して行うことで、 約1.4年という短期間での投資回収を実現することができました。 導入前後での年間総コスト比較を行い大幅な改善を達成しています。 当装置は国内外で4,000台超導入されており、日本発明大賞も受賞して おります。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■用途:洗浄廃液の再生 ■廃液排出量:14050L/月 ■溶剤購入単価:¥200/L ■廃棄物処分委託費用:¥89/kg ■投資回収期間:約1.4年 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 廃液/排水処理装置
  • 溶剤回収装置

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【溶剤回収装置導入実績】印刷メーカー

洗浄廃液の再生において約2.6年での投資回収を実現!年間コスト比較でも大きな効果

当社で取り扱う溶剤回収装置「CLEAN-ACE」の、印刷メーカーでの 導入実績をご紹介いたします。 印刷工程などで発生する洗浄廃液の再生を行うことで、約2.6年での 投資回収を達成。導入前後での年間総コスト比較により確かな効果が 実証されました。 当装置は国内外で4,000台超導入されており、日本発明大賞も受賞して おります。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■用途:洗浄廃液の再生 ■廃液排出量:4000L/月 ■溶剤購入単価:¥178.2/L ■廃棄物処分委託費用:¥0.59/kg(有価引取) ■投資回収期間:約2.6年 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 廃液/排水処理装置
  • 溶剤回収装置

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【溶剤回収装置経済効果】二重のコスト削減とランニング把握

購入費と産廃費を同時に圧縮!運転コストは最小化設計、処理業者への委託費用も大幅カット

当社で取り扱う溶剤回収装置「CLEAN-ACE」の経済効果について、 ご紹介いたします。 再利用可能分溶剤の回収により新規購入量を大幅削減。 溶剤単価×削減量で年間数百万円のコスト削減を実現します。 また、有機溶剤の産業廃棄物委託量を削減することで、 焼却処分に伴うCo2排出量の削減も可能です。 【特長】 ■コスト削減効果:新規溶剤購入費・産廃処理費の削減 ■ランニングコスト要素 ・電気代:蒸発器加熱・真空ポンプ駆動、コンデンサー冷却用 ・蒸気代:蒸発器加熱(蒸気加熱仕様の場合のみ) ■Co2排出量削減効果:Scope3対策 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 廃液/排水処理装置
  • 溶剤回収装置

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溶剤回収機『OK-GREEN1』

塩化メチレンやHFE、HFO等に!"新品同様の溶剤"を取り出す事が可能

当社で取り扱う、溶剤回収機『OK-GREEN1』についてご紹介いたします。 洗浄処理に使用された塩素系・不燃性有機溶剤の廃液には一般的に 60%の溶剤と40%の汚れ(加工油、切削油、フラックス、炭化水素系 洗浄溶剤等)が混ざっています。 例えば塩素系・不燃性有機溶剤の廃液、10リッターから、回収可能な 6リッターの"新品同様の溶剤"を取り出す事ができます。 【装置仕様】 ■電気仕様:AC200v. 1.5kw ■装置寸法:700mm×850mm×1,255mm(本体のみ) ■装置重量:約120kg(溶剤重量含まず) ■廃液処理槽:約8L ■回収液槽:約8L ■処理前プール槽:20L ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • その他加工機械
  • 溶剤回収装置

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溶剤回収装置『KREシリーズ』

ISO14000の取得!新液購入費用の低減や産廃処理費用の削減が可能な溶剤回収装置

『KREシリーズ』は、汚れた溶剤・洗浄剤を蒸留して新液同様の状態に 再生することができる溶剤回収装置です。 カナダのCSA、アメリカのULの防爆構造認証取得。 すべての操作は指ひとつなので、誰でも簡単にリサイクル可能です。 また、自己診断機能を有しており、故障個所を自動特定できます。 【特長】 ■汚れた溶剤・洗浄剤を蒸留して新液同様の  状態に再生することができる ■安全 ■簡単操作 ■自己診断機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他環境機器
  • 溶剤回収装置

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【特注・カスタマイズ機器】自動溶媒洗浄・溶媒再生ソックスレー

閉鎖型、自動ソックスレー抽出 医療用品溶媒洗浄/溶剤回収・溶剤再生装置

【特注・カスタマイズ機器について】  テクノシグマでは既製品のラインアップ以外にも、お客様のニーズにお応えする、特注機器、ベンチ・パイロット設備の受託開発・製造を請け負っています。是非お問合せください。 【製品情報】 ・反応混合物の自動濃縮、溶媒置換、生成物排出を自動連続運転します。 ・投入量、濃縮量、置換液量を設定し制御可能です。 ・各種データロギング機能を装備。

  • その他受託サービス
  • 受託測定
  • 溶剤回収装置

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【化粧品業界向け】大型溶剤回収装置(連続式)

香料抽出に、連続溶剤回収を。

化粧品業界の香料抽出においては、高純度の溶剤回収と安定した抽出プロセスが求められます。香料の品質を維持し、抽出効率を高めるためには、使用済み溶剤を効率的に回収・再利用することが重要です。不十分な溶剤回収は、コスト増加や品質低下につながる可能性があります。当社の大型溶剤回収装置(連続式)は、こうした課題に対応し、安定した香料抽出プロセスをサポートします。 【活用シーン】 ・香料抽出工程における溶剤回収 ・高純度溶剤の安定的な再利用 ・月1トン以上の廃溶剤処理 【導入の効果】 ・溶剤購入費の削減 ・廃棄物処理費の低減 ・CO₂排出量の削減 ・安定した香料品質の維持

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【年間3000万円削減実績有】シンナー高騰に溶剤回収機|防爆対応

産廃処理費や溶剤不足の操業危機にお悩みの方へ!防爆対応の真空蒸留と全自動化で解決し、年間数千万円のコスト削減を実現します。

こんなお悩みありませんか? ・毎月ドラム缶の山…莫大な「産業廃棄物処理コスト」を垂れ流している ・溶剤価格が高騰し予算を圧迫。供給不足でライン停止の不安も尽きない ・重労働で危険な液の移し替えや、残渣清掃・環境対応に手が回らない 『大型溶剤回収装置 CLEAN-ACE 800シリーズ』がその課題を根底から解決します。 真空蒸留×完全防爆設計: 低温での真空減圧蒸留により、熱劣化を防ぎ高純度な溶剤を回収。防爆エリアでも安全な多重安全構造です。 全自動給排液による完全省人化: ドラム缶やタンクからの給排液を全自動化。危険で手間な移し替え作業を完全にゼロにし、現場負担を無くします。 独自ヒートパイプで長寿命: 熱伝導に優れた独自加熱構造を採用。作動液は密閉循環で劣化せず、メンテナンスフリーで長期安定稼働を実現します。 導入により購入費と産廃費の二重苦を断ち、年間100〜3000万円の圧倒的なコスト削減をもたらします。製品の詳しい仕様や、劇的な改善を遂げた【他社導入事例】を掲載したカタログを無料進呈中。今すぐダウンロードしてご確認ください!

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CLEAN ACEの技術的優位性<ヒートパイプ方式>

熱源作動液は密閉循環で長期間交換不要!独自ヒートパイプ構造

当社で取り扱う溶剤回収装置「CLEAN-ACE」の技術的優位性の一つである 「ヒートパイプ方式」について、ご紹介いたします。 蒸発器の加熱部に独自開発のヒートパイプ構造を採用。熱伝導効率が高く、 局部的な過熱を防止します。 熱源の作動液は完全密閉系であるため劣化せず、メンテナンスフリーで 長期使用が可能です。 【特長】 ■蒸発器の加熱部に独自開発のヒートパイプ構造を採用 ■熱伝導効率が高く、局部的な過熱を防止 ■熱源の作動液は完全密閉系のため劣化しない ■メンテナンスフリーで長期使用が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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CLEAN ACEの技術的優位性<カスタムオーダーメイド設計>

各種安全連動機能を標準装備、多重の安全対策!使用環境に応じて各種自動化提案が可能

当社で取り扱う溶剤回収装置「CLEAN-ACE」の技術的優位性の一つである 「カスタムオーダーメイド設計」について、ご紹介いたします。 レベルセンサーによる液量監視と自動停止機能や温度異常検知時の 自動停止と安全シャットダウンなど、使用環境に応じて 各種インターロック、自動化の提案が可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【カスタムオーダーメイド(一例)】 ■レベルセンサーによる液量監視と自動停止機能 ■温度異常検知時の自動停止と安全シャットダウン ■扉開閉検知による運転ロック機能で作業者保護 ■各種安全連動機能を標準装備、多重の安全対策 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【OEM ODM 受託製作 実績例】溶剤回収装置

排気された溶剤を冷却凝縮し、液体として回収する装置のOEM、ODM、受託製作実績例

会社設立以来、繊維機械メーカーとして、精練機、連続減量加工機、染色機など、さまざまな装置を開発・製作してきました。 近年は繊維機械で培った、染色・洗浄・乾燥・塗工などのコア技術と、高圧容器・真空容器・撹拌槽などの製造技術を用い、多品種少量生産のモノづくりを行っています。 今後も提案型企業として、時代のニーズやお客様のご要望にこたえて参ります。 【製作実績例】 ・概要   :有機溶剤排気量3.9㎥から、10kg/hrを回収し、再利用する装置 ・容器   :真空容器、ジャケット構造 ・外観寸法 :W2060mm/φ500mm ・機械構成 :コンデンサ、冷却配管、架台、冷凍機、回収タンク、真空ポンプ

  • 製造受託
  • 溶剤回収装置

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