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パイプとパイプ、継手の迅速で正確な固定・芯出し・仮付けが可能です！
『ウルトラクランプ』は、配管の仮付け・芯出しに最適な溶接治具です。 セットは下部ネジをセットし、上ネジで固定するだけで簡単に行えます。 また、パイプ固定部分が棒状のため芯出しが簡単です。 さらに、配管接触部にステンレス材料を使用しているため、鉄やステンレスの 材料を選ばずに使用することが可能です。 【特長】 ■セットが簡単 ■芯出しが簡単 ■配管接触部にステンレス材料を採用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取付けがワンタッチ！タテ・ヨコの水準器が標準装備！
『フランジピン』は、フランジの穴位置を合わせて配管の水平出しに最適な 溶接治具です。 メンテナンス時にフランジの位置がずれません。 また、テーパー形状のピンとスライドナットにより、速くて正確な芯出しが 可能になっています。 作業時間の短縮を希望の際には、水準器付きがおススメです。 【特長】 ■メンテナンスの際にフランジがずれにくい ■速くて正確な芯出しが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単体で円周溶接の自動化が可能な小型ポジショナーシリーズです。
■省配線＆コンパクトな構成 ポジショナー本体に溶接機連動、ウィービング制御コントローラーを内蔵したことにより、省配線かつコンパクトな溶接システムの構築を実現しました。 従来機種と比較してシステムセットアップ・移設・メンテナンスが格段に容易になりました。
最短半日見積り／【製作実績】溶接・溶着治具の製作を承っております。
◎お客様：精密機器メーカー 様 ◎ご依頼内容：類似のリピート品の溶接治具製作 ◎主な仕様 ・脱着は人手で行うタイプ ・装置寸法(mm)／Ｗ×Ｄ×Ｈ ・約500mm × 500mm × 200mm ・上下2分割になっている自動車のウォッシャータンクを溶着する為の冶具 今回、溶接・溶着時に使用する治具の製作を行いました。 ウォッシャータンクを溶着させる為に使う治具で、脱着は手動です。 卓上サイズの小型治具となっております。簡単な配線まで込みで、弊社にて承りました。 オーダー装置はもちろん、今回の様な治具の設計・製作のみにも部分的な対応になっております。 弊社の設計士がお客様のご要望に合わせて柔軟に対応致します。 設計から据付までの一連の流れをワンストップで、お受けできる点が私たちの1番の強みです。 装置、治具について無料でお見積り致します。 そのほか、治具だけでなく加工部品の単品加工から量産品まで、表面処理込みで承っております。
【板金・溶接事例】溶接治具(仮設足場部品用）。試作板金、研究開発向け試作、3次元レーザーなど、各種事例をご紹介します。
【板金・溶接事例】溶接治具(仮設足場部品用） サイズ：1200ｘ600ｘ500 早野研工では、試作板金、研究開発向け試作をはじめ、自動車試作板金、金型製作、精密板金など、溶接技術、3次元レーザー加工技術等のノウハウを駆使し、製作致します。 ※その他、早野研工のノウハウは、ダウンロードよりハンドブックをご覧下さい。 板金の設計に関して、製作メーカーの立場でコスト削減、品質UPの為に役立つ情報が詰まったハンドブックになっています！
ROBO-CADを所有！ボデー溶接ラインの治具も製作しております！
三和コンベア株式会社では、ボデー溶接ラインの治具も製作しております。 ROBO-CADを所有しておりますので、適用検討や オフラインティーチングにも対応。 当社では、企画から設計、製造、納入、据付調整まで一貫した 社内生産によりお客様の多用なニーズにお応えいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多数の設計・製造実績を保有！お客様が求める特注の溶接治具の実現を目的としています
株式会社リバーヘッドメタルプロセシングでは、特注溶接治具設計・ 製作を承っております。 すでに図面のある溶接治具の製造から設計～製造までのサポートなど、 お客様の状況に応じた提案が可能。 また、当社の溶接治具というのは、様々な業界、部品ユニット製造に 用いられており、自動車の駆動系・足回り部品、建設機械のエンジン・ 駆動系部品などがあります。 【特長】 ■設計～製作～検査・納品まで一貫対応 ■製造からのみでも対応可 ■自動車・建設機械・トラック等幅広い業界への治具提供実績あり ■樹脂を含めた部品のトータルコーディネートを行い、高品質品提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
保全部品から試作品まで幅広く対応！加工製品の測定や解析も行っています。
株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【浮上防止治具加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ・汎用フライス盤 ・CNC普通旋盤 ・TIG溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3D CadCam等を使い鉄・非鉄を問わず素材の切断から組立・測定までを一貫して生産しています
株式会社ニシモトは、自動車生産または専用機に関わる治具、機械部品及び ゴム型の検具等を3D CadCam等を使い鉄・非鉄を問わず素材の切断から 組立・測定までを一貫して生産しています。 お困りのことが御座いましたら、是非一度当社までご相談ください。 短納期にも迅速に対応しております。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期にも迅速に対応！当社は、常に高品質な製品を提供するように努めています
株式会社ニシモトは、多品種少量生産の中で、取引先のニーズに促して 短納期にも迅速に対応し、常に高品質な製品を提供するように努めています。 「技術の向上とよりよい製品を」の精神で信頼を得、存在価値のある会社を 目指します。 お困りのことが御座いましたら、是非一度当社までご相談ください。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から、部品加工、組立、現地工事、ロボットティーチングまで オールインワンでお任せください。
大小製缶、薄物板金、鉄はもちろん、ステンレス、アルミまで全て対応可能です。 アーク、CO2、Tig、ロウ付けまで全て自社で行います。 些細な事でもお気軽にお問い合わせください。 ※HPからお問い合わせされる場合は「イプロスを見た」と添えてください
お客様のニーズにあわせて幅広く対応出来るのが当社の技術です。
様々な機械の生産ラインにおいて、溶接や組み付けを行うために部品を固定する治具は、 当社が経験と実績をつみ重ねた得意分野です。 その治具は工程の効率化、省人化を実現するうえで重要な役割を果たします。 こうしたモノづくりに欠かすことができない治具をはじめ、 専用機、搬送装置でもの仕様検討・設計から製作、据付までを 一貫して受注できることが私たちの特徴です。 その実績は大手自動車メーカーをはじめ、多くの工業製品メーカーへと広がっています。 治具はもちろんのこと専用機や搬送装置でも、 全て3DCADにて設計を実施致します。 【製作例】 ■ロボット溶接治具 ■専用機 ■搬送装置 ■その他産業用装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、「イプロスを見た」とお問い合わせください。
幅広く溶接治具製品を掲載しております！
当カタログは、配管機械・工具および環境機器の開発・製造・販売を 行っている会社の溶接治具の製品カタログです。 パイプとパイプ、継手の迅速で正確な固定や芯出し、仮付けが可能な、 「ウルトラクランプ」をはじめ、アーク溶接時のアースコードのからまり 防止用の「ロータリーアースクランプ」、配管の仮付けや芯出しに最適な 「ウルトラフィット」など、用途に合わせた溶接治具のラインアップを 掲載しております。 【掲載内容】 ■溶接治具 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
400アンペアまで対応可能な溶接治具です！
『ロータリーアースクランプ』は、アーク溶接時のアースコードのからまり 防止用の溶接治具です。 2方向の固定が可能になっていて、また、取り付け取外しが簡単です。 さらに、常にアースコードがフリーで絡まりません。 そのため、溶接作業が安全に行うことができます。 【特長】 ■2方向の固定が可能 ■取り付け取外しが簡単 ■溶接作業の安全性向上に貢献 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管の仮付け・芯出しに加えエルボにも使用できる！
『ウルトラフィット』は、継手と継手の仮付けに最適な溶接治具です。 迅速で正確な固定・芯出し・仮付けが可能です。 また、本体が薄く、エルボの固定が容易です。（継手と継手にも対応） さらに、配管接触部にステンレス材料使用しているため、鉄・ステンレスの 材料を選ばずに使用が可能です。 【特長】 ■正確な固定・芯出し・仮付けが可能 ■本体が薄い ■エルボの固定が簡単 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作鈑金を中心とした金属加工の早野研工による製作事例をご紹介！
早野研工では、高精度・短納期・多品種を実現する自動車試作板金の 製作を行っております。 3次元レーザー加工から手作りまで、お客様のニーズに合わせた 試作品をご提案させていただきます。 試作鈑金を中心とした金属加工を行っている当社の 溶接構造品「ロボット溶接治具」の製作事例をご紹介します。 【溶接構造品】 ■ロボット溶接治具 ・サイズ：1300×500×300 ・材質：SS400 S50C SKD ・板厚：25～40mm ・ロット：単品 ・納期：25～40日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【板金・溶接事例】溶接治具1。試作板金、研究開発向け試作、3次元レーザーなど、各種事例をご紹介します。
【板金・溶接事例】溶接治具1 パイプとプレス部品6点を2パーツ分 クランプして溶接する治具 エア式スライド構造 早野研工では、試作板金、研究開発向け試作をはじめ、自動車試作板金、金型製作、精密板金など、溶接技術、3次元レーザー加工技術等のノウハウを駆使し、製作致します。 ※その他、早野研工のノウハウは、ダウンロードよりハンドブックをご覧下さい。 板金の設計に関して、製作メーカーの立場でコスト削減、品質UPの為に役立つ情報が詰まったハンドブックになっています！
株式会社インテック 3D CADを駆使した設計事例のご紹介！
株式会社インテックでは3D CADを駆使した設計を行うことにより、干渉シミュレーションや強度解析などの実施を可能とし、様々なお客様のニーズに対応した開発を行います。 社内やお客様へのレビューにも3D CADを活用することにより、現物に近いイメージを共有できるため、高品質かつ短納期での開発を実現しています。 写真は『アーク溶接冶具（四輪 排気部品）』を設計した際の設計事例となります。 四輪自動車用の排気系部品の円周を アーク溶接するための治具です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
株式会社インテック 3D CADを駆使した設計事例のご紹介！
株式会社インテックでは3D CADを駆使した設計を行うことにより、干渉シミュレーションや強度解析などの実施を可能とし、様々なお客様のニーズに対応した開発を行います。 社内やお客様へのレビューにも3D CADを活用することにより、現物に近いイメージを共有できるため、高品質かつ短納期での開発を実現しています。 写真は『アーク溶接冶具（四輪ステアリング部品）』を設計した際の設計事例となります。 四輪自動車用のステアリング部品を アーク溶接するための治具です。溶接トーチの侵入角度を変えて、干渉等の問題がないかシミュレーションしています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
当社が販売する各種溶接治具・各種自動機・溶接関連機器についてご紹介！
当社では、溶接治具・自動機・関連商品の販売を行っております。 ドアインナーやインストールパネルなど自動車部品や 家具・住宅・航空機など他業種の溶接治具のほか、 各種自動機や溶接関連機器を取扱っています。 【販売商品】 ■各種溶接治具 ・自動車部品：ドアインナー・インストールパネル・シートフレーム、マフラー・フレーム など ・他業種：家具・住宅・航空機 など ■各種自動機：ドアヒンジ組立・トルコン部品 ■溶接関連機器：仮付け用マグネット(magswich)・スパッター防止剤(石原薬品) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.1mm以下の精度もお任せください！！ オーダーメイドで製作いたします！
ポジショナー付き治具や 自動クランプ治具、 払い出し機能付き治具 などなど、溶接治具に関してオーダーメイドで製作していますので どんなお悩みにも対応いたします！ また、自動化ロボットも取り扱っており ロボットを使用する際に最適な治具のご提案も可能です。 まずはお問い合わせを！
順送プレスの試作金型やリチウムイオン電池(円筒電池)の電流試験治具などの事例がございます！
当社で設計・製作した試作開発治具を中心に製品事例について ご紹介いたします。 当社が運営する「試作開発治具設計・製作.com」では、設計・ 開発部門の方々が試作器を製造で使用する専用治具の設計・ 開発を行っています。 また、当社ホームページでは、自動車の足回り部品の溶接治具や、 リチウムイオン電池の製造を行う際の治具の"製品分類"、"製作対象"、 "業界"、"サイズ"などを切り口に簡単な解説付きでご紹介しております。 【事例概要】 ■溶接治具 ■寸法測定治具 ■評価治具・検査治具 ■固定治具・組立治具 ■加工治具 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機能面・品質面・コスト面で優位性のある治具であると自信をもってご提供をしています！
当社では、治具の機能性を考慮した調達はもちろん、コストという視点も 考慮し、製品提供を行っています。 自社で加工が不可能な製缶板金品や、樹脂製品・ダイヤルゲージを含む 測定子は調達品を使用。 製品スペックを左右する部位以外は特注品を避けて、汎用品を用いる 設計・製造することで品質が安定し、コストダウンにも繋がります。 【調達品】 ■溶接治具 ■バネ等 ■ダイヤルゲージ ■ベークライト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶接品質の均一化と不良率の低減、コストの安定化としてお客様へ貢献しています！
積層型治具の活用で試作コスト・リードタイムを改善した事例を ご紹介いたします。 従来は溶接時に使用する溶接治具を他社に外注しており、これがコスト高の 要因となっていました。正確で確実な溶接には治具が不可欠であるものの、 外注費が継続的な課題でした。 積層型の溶接治具を社内で製作するプロセスへと変更したことにより、 追加コストをかけることなく品質の安定化と納期短縮を実現。内製化による 効率向上とコスト削減に成功し、生産性を高めました。 当社では積層型の溶接治具による加工のハイスピード化、コストダウンを 図っており、従来の治具製造に外部委託する高コストと長い納期を解消し、 内製化で即座に対応可能としています。 【課題】 ■溶接時に使用する溶接治具を他社に外注しておりコスト高になっていた ■正確で確実な溶接には治具が不可欠であるものの、外注費が継続的な 課題となっていた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
社内製作することで、追加のコストをかけずに品質安定・納期短縮を実現した事例
積層型治具の製作を行った事例をご紹介いたします。 溶接治具は母材を定められた位置に固定し、正確で確実な溶接を 実現するために必要ですが、外注のためコストが高くなっていました。 積層型の溶接治具を社内製作することで、追加のコストをかけずに 品質安定・納期短縮を実現しました。 【事例概要】 ■Before ・溶接治具は外注のためコストが高くなっていた ■After ・社内製作することで、追加のコストをかけずに品質安定・納期短縮を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のニーズにあわせて幅広く対応出来るのが当社の技術です。
様々な機械の生産ラインにおいて、溶接や組み付けを行うために部品を固定する治具は、 当社が経験と実績をつみ重ねた得意分野です。 その治具は工程の効率化、省人化を実現するうえで重要な役割を果たします。 こうしたモノづくりに欠かすことができない治具をはじめ、 専用機、搬送装置でもの仕様検討・設計から製作、据付までを 一貫して受注できることが私たちの特徴です。 その実績は大手自動車メーカーをはじめ、多くの工業製品メーカーへと広がっています。 治具はもちろんのこと専用機や搬送装置でも、 全て3DCADにて設計を実施致します。 【製作例】 ■ロボット溶接治具 ■専用機 ■搬送装置 ■その他産業用装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、「イプロスを見た」とお問い合わせください。
保全部品から試作品まで幅広く対応！加工製品の測定や解析も行っています。
株式会社いすゞテクノが行う加工業務についてご紹介します。 保全部品から試作品まで、卓越したエキスパートが幅広く対応。 加工した製品はキーエンスの三次元測定機で測定し品質保証を行い、 超高精細4Kマイクロスコープでは加工製品の解析もいたします。 マシニングセンタや汎用フライス盤を使用して「溶接用治具」や 「安全対策冶具」など多数の加工品を取り扱っております。 【溶接用治具加工時の使用機械】 ・マシニングセンタ ・汎用フライス盤 ・CNC普通旋盤 ・TIG溶接 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接治具、各種専用機、現場改善提案、あらゆる物を設計製作致します
専用産業機械の設計・製作、大型プレス部品製作、溶接治具を主要製品としています。多種少量による部品加工から組立まで、および多種多様な治具の設計・製作を得意としており、CAD/CAMシステムを活用してあらゆるものを設計・製作します。
