無人化システム「ナット成形検査装置」導入によるコストダウン事例
時間短縮と複数形状の把持を目的としてロボットに多機能ハンドを持たせました!
素材A、Bを検査台へ自動移載し形状・肉欠けの検査を行った後、画像処理付ロボットにて成形機へ移載し、同時形成します。 時間短縮と複数形状の把持を目的としてロボットに多機能ハンドを持たせています。 サイクルタイムは8個/minです。
- 企業:株式会社コスモ技研
- 価格:応相談
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時間短縮と複数形状の把持を目的としてロボットに多機能ハンドを持たせました!
素材A、Bを検査台へ自動移載し形状・肉欠けの検査を行った後、画像処理付ロボットにて成形機へ移載し、同時形成します。 時間短縮と複数形状の把持を目的としてロボットに多機能ハンドを持たせています。 サイクルタイムは8個/minです。
スマートファクトリー化にお悩みの方必見! 約8,600万円のコスト削減に成功した企業様の事例をご紹介いたします!
コスモ技研は様々な AI技術、IoT技術、ビッグデータ技術を活用した スマート工場を提供することによって、お客様の工場の「究極の効率化」を実現し、 最終的にはその会社様の「競争力を著しく向上させる」ことが、最大の目的です。 実際の導入による削減コストや付加価値についてなど 詳しくおまとめした資料をダウンロードいただけます。 ■特徴 ・化粧箱多品種詰め設備で作業員5名の削減。 ・2年10ヶ月で、化粧箱多品種箱詰め設備の投資金額を人件費の削減額が上回る。 ・10年間、化粧箱多品種箱詰め設備を使用すれば、 導入コストを差し引いても86,000千円の人件費のコストダウンとなる。
スマートファクトリー化にお悩みの方必見! 約2億円以上のコスト削減に成功した企業様の事例をご紹介いたします!
コスモ技研は様々な AI技術、IoT技術、ビッグデータ技術を活用した スマート工場を提供することによって、お客様の工場の「究極の効率化」を実現し、 最終的にはその会社様の「競争力を著しく向上させる」ことが、最大の目的です。 実際の導入による削減コストや付加価値についてなど 詳しくおまとめした資料をダウンロードいただけます。 ■特徴 ・プレス機周辺設備で作業員9名の削減。 ・2年5ヶ月で、プレス機周辺設備の投資金額を人件費の削減額が上回る。 ・10年間、プレス機周辺設備を使用すれば、 導入コストを差し引いても205,000千円の人件費のコストダウンとなる。
スマートファクトリー化にお悩みの方必見! 約2.9億円以上のコスト削減に成功した企業様の事例をご紹介いたします!
コスモ技研は様々な AI技術、IoT技術、ビッグデータ技術を活用した スマート工場を提供することによって、お客様の工場の「究極の効率化」を実現し、 最終的にはその会社様の「競争力を著しく向上させる」ことが、最大の目的です。 実際の導入による削減コストや付加価値についてなど 詳しくおまとめした資料をダウンロードいただけます。 ■特徴 ・自動車デパレ・自動化ライン導入で作業員4名の削減。 ・2年11ヶ月で、自動車デパレ・自動化ラインの投資金額を人件費の削減額が上回る。 (70,000千円÷36,000千円=2年) ・10年間、自動車デパレ・自動化ラインを使用すれば、 導入コストを差し引いても290,000千円の人件費のコストダウンとなる。
無人化設備・クリーンFAエンジニアリング
ライン左側から搬送されてくるベースパレットに、ロボットにて数種類の部品を供給し、自動組立を行うシステムです。
スマートファクトリー化にお悩みの方必見! 約2億円以上のコスト削減に成功した企業様の事例をご紹介いたします!
コスモ技研は様々な AI技術、IoT技術、ビッグデータ技術を活用した スマート工場を提供することによって、お客様の工場の「究極の効率化」を実現し、 最終的にはその会社様の「競争力を著しく向上させる」ことが、最大の目的です。 実際の導入による削減コストや付加価値についてなど 詳しくおまとめした資料をダウンロードいただけます。 ■特徴 ・取出工程・移載工程・検査工程で作業員3名の削減。 ・2年5ヶ月で、「鋳物加工・仕上げライン」の投資金額を人件費の削減額が上回る。 ・10年間、「鋳物加工・仕上げライン」を使用すれば、 導入コストを差し引いても205,000千円の人件費のコストダウンとなる。 ・設備全体の作業効率化により生産量も20%UP!