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次世代スマートファクトリ－の必須アイテムAGV！工場レイアウト変更にも簡単対応。
Σone100（シグマワン）は、マルチ誘導方式を採用した無人自動搬送ロボット（AGV）です。全方向への走行が可能なため、最短で効率的な走行ルートの設定を実現します。また、ガイドレス方式を採用しているため、磁気テープなどの設置は不要です。 スマートファクトリーでは、ライン変更に伴い部材供給場所や作業ロボットの設置位置、製品の搬入・搬出場所などが大きく変わる場合があります。Σone100はこれらの変更に迅速に対応できるため、柔軟な生産体制をサポートします。 完成品搬出などまたロボットの設置位置変更などに大きな力を発揮 １，拡張 SLAM 機能 ２，全方向移動 ３，インテリジェント群制御 ■お問い合わせは 株式会社マーブル エンベデッドプロダクト事業本部 プロダクト事業部 電話（045）473-8401
化学プラントの原料運搬を効率化！工場レイアウト変更にも対応。
化学業界では、原料の安全な運搬と、製造プロセスの効率化が求められます。特に、化学物質の取り扱いにおいては、人為的なミスによる事故のリスクを低減し、作業員の安全を確保することが重要です。また、工場レイアウトの変更に柔軟に対応できる搬送システムは、生産性の向上に不可欠です。Σone100は、全方向への走行が可能で、ガイドレス方式を採用しているため、化学プラントのレイアウト変更にも柔軟に対応し、効率的な原料運搬を実現します。 【活用シーン】 ・化学プラント内での原料の自動搬送 ・製造ラインへの原料供給 ・倉庫と製造ライン間の原料搬送 【導入の効果】 ・作業員の安全性の向上 ・運搬時間の短縮による生産性向上 ・レイアウト変更への柔軟な対応 ・人件費の削減
EC サイトのピッキング作業を効率化！柔軟なレイアウト変更にも対応
EC業界では、多様な商品を取り扱うため、ピッキング作業の効率化が求められます。特に、商品の種類や在庫状況が頻繁に変わるECサイトでは、柔軟なレイアウト変更に対応できる搬送システムが重要です。Σone100は、全方向への走行が可能で、ガイドレス方式を採用しているため、レイアウト変更に迅速に対応し、ピッキング作業の効率化をサポートします。 【活用シーン】 ・ECサイトの倉庫 ・ピッキング作業の自動化 ・商品の搬送 【導入の効果】 ・ピッキング作業時間の短縮 ・レイアウト変更への柔軟な対応 ・作業員の負担軽減
工場レイアウト変更に柔軟に対応。自動車部品搬送を効率化。
自動車業界では、生産ラインの効率化と柔軟な対応が求められています。特に、部品供給の最適化は、生産性の向上に不可欠です。従来の固定された搬送システムでは、ライン変更への対応に時間とコストがかかるという課題がありました。AGV 無人自動搬送車 Σone100は、工場レイアウトの変更に柔軟に対応し、部品供給の効率化を実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品工場での部品搬送 ・組立ラインへの部品供給 ・完成品の搬送 【導入の効果】 ・ライン変更への迅速な対応 ・作業効率の向上 ・人件費の削減
工場レイアウト変更に柔軟対応！基板供給を自動化するAGV
電子機器業界では、生産効率の向上と柔軟なライン変更が求められています。基板供給においては、部品の供給場所の変更や、作業ロボットの配置換えに迅速に対応できる搬送システムが重要です。従来の固定された搬送システムでは、これらの変更に手間とコストがかかるという課題があります。AGV 無人自動搬送車 Σone100は、工場レイアウトの変更に柔軟に対応し、基板供給の自動化を実現します。 【活用シーン】 ・基板製造ラインへの部品供給 ・完成基板の搬送 ・ロボットへの部品供給 【導入の効果】 ・ライン変更への迅速な対応 ・生産効率の向上 ・人件費の削減
実験器具の搬送効率を向上！研究活動をサポート。
大学の研究室や実験施設では、実験器具や試薬の移動に手間と時間がかかることがあります。特に、複数の研究室やフロアをまたぐ移動は、人的ミスや時間的ロスが発生しやすくなります。Σone100は、実験器具の搬送を自動化することで、これらの課題を解決します。全方向への走行が可能で、柔軟なルート設定により、効率的な搬送を実現します。 【活用シーン】 ・実験器具の搬送 ・試薬やサンプル品の運搬 ・研究室間の移動 【導入の効果】 ・搬送時間の短縮 ・人的ミスの削減 ・研究活動への集中
在庫管理の効率化と省人化を実現するAGV
物流倉庫における在庫管理では、正確な物品の移動と保管が求められます。特に、倉庫内のスペースを有効活用し、入出庫の効率を高めることが重要です。手作業による移動や、固定された搬送システムでは、柔軟性に欠け、作業効率の低下や人的ミスが発生しやすくなります。Σone100は、全方向への走行が可能で、ガイドレス方式を採用しているため、倉庫レイアウトの変更にも柔軟に対応できます。これにより、在庫管理の効率化と省人化を実現し、業務の最適化を支援します。 【活用シーン】 ・倉庫内での製品の自動搬送 ・入庫・出庫作業の効率化 ・在庫管理システムの連携 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・倉庫内のスペース効率向上
