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熱可塑性エラストマ(工程) - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products

熱可塑性エラストマ Product List

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【解説資料進呈!】熱可塑性エラストマーとは?

コスト削減と環境保全の両方を兼ね備えた、次世代の成形材料!

熱可塑性エラストマーとは、架橋ゴムに近い弾力を持ちながら、汎用プラスチック並みの容易さで成形出来る素材です。 また、リサイクルが可能な事や成型工程も短くなるため、コスト面のみならず環境保全の視点からも注目の成型材料 特性 ・架橋ゴムに、近い優れた弾性。 ・耐圧性、耐寒性、耐オゾン性、流動特性に優れています。 ・酸、アルカリなどの無機薬品に対する耐性に優れています。 ・架橋ゴムに比べ、約30%軽量 ・架橋の必要がなく、汎用射出成形機で成形出来ます。 ・再利用可能であるためコストダウンが可能です。 ・ナチュラル色は着色が可能。 ・完成品に塗装が可能。 本書ではゴムの架橋についての特性や成型工程の比較・制作事例などを記載しております。 ご興味のある方は是非資料をダウンロードまたはお問合せ下さい。

  • プラスチック

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エラストマー(熱可塑性エラストマー/TPE)製品

耐熱性・耐候性!複雑・精密な形状でも簡単製造!エラストマー製品のご紹介

和光製作所では、合成ゴム成形品やエンプラ成形品など、過酷な使用条件に 耐えうるさまざまな製品を取り扱っています。 「エラストマー」は、耐久性を持ちながら、成形が容易でリサイクル可能。 これらの優れた特性により、幅広い産業分野のニーズに応え、製造工程の 短縮やコスト削減・原料ロス削減など数々のメリットをもたらします。 熱を加えると溶融し、常温ではゴム弾性をもち、加硫ゴムに比べ軽量で、 ゴム製品の置き換えに適しています。 ペレット状の材料を使い、プラスチック用の射出成形機で成形するので、 複雑形状も一気に製品として仕上げることが可能です。 【特長】 ■製法:射出成形 ■プラスチックとゴム両方のメリットを持つ ■熱可塑材のように成形とリサイクルが可能 ■ゴムの代わりに使える素材 ■製造が速い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ゴム
  • 製造受託

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加硫工程不要 射出成形 TPE(熱可塑性エラストマー)

射出成形TPEは20年以上の実績あり!加硫工程がないので、生産工程が短くなります

当社では、ゴムと樹脂の特長を併せ持った機能性樹脂材料 『TPE(熱可塑性エラストマー)』を取り扱っております。 加熱すると、TPEはどろどろに流動します。これをプラスチック用の 射出成形機で成形すれば、他の素材ではいくつかの部品を組み立てる 工程が必要だった部品も、配合・計量無しに一気に完成品に近い形で 成形可能。バリ取りも不要です。   ゴム成形では、加硫(架橋)工程が別途必要でしたが、TPEでは加硫なしに 弾性を実現することが可能。工程削減で、コストダウンを狙えます。 【特長】 ■ゴムより軽量化・コストダウン可能 ■加硫工程がないので、生産工程が短くなる ■ゴムの代替 ■リサイクル可能で、環境に配慮した材料 ■着色が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機
  • そのほか消耗品

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射出成形 TPE(熱可塑性エラストマー)

リサイクル可能・着色が容易!当社の成形で20年以上の実績があります

『射出成形 TPE(熱可塑性エラストマー)』は、ゴムと樹脂の特長を 併せ持った機能性樹脂材料です。 加熱すると、TPEはどろどろに流動します。これをプラスチック用の 射出成形機で成形すれば、他の素材ではいくつかの部品を組み立てる 工程が必要だった部品も、配合・計量無しに一気に完成品に近い形で 成形でき、バリ取りも不要。 ゴム成形では、加硫(架橋)工程が別途必要でしたが、TPEでは加硫なしに 弾性を実現することができるため、工程削減で、コストダウンを狙えます。 【特長】 ■ゴムより軽量化・コストダウン可能 ■加硫工程がないので、生産工程が短くなる ■ゴムの代替 ■リサイクル可能 ■環境に配慮した材料 ■着色が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機

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