更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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設計現場に解析を浸透させ、開発期間短縮と開発コスト抑制を実現
熱流体解析ソフトウェア「FloEFD for Creo」の導入事例として、 セイコーエプソン株式会社様の例をご紹介します。 プロジェクターの開発において、高機能・小型化するに連れ、熱対策はより難しくなる課題となります。開発スピードが増し、専門家チームによる解析を待っての設計では追いつかなくなったことから、設計者様ご自身が解析を行いながら設計を進めるために「FloEFD for Creo」を導入されました。 【「FloEFD for Creo」をお選びになった理由】 ○シミュレーションの経験がない設計者であっても、簡単に扱えること ○Pro/ENGINEER（CAD）統合型のソフトであること ○ライブラリーが豊富であること 初心者に使い勝手がいいことはもちろん、熟練者の方からも「あ、こんな簡単にできるの」と驚きの声をいただいております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
直感的なインターフェイスで簡単操作！ノンパラメトリック逆解析という新たな解析手法を開発
『FlowDesigner』は、抜群の安定性と圧倒的なスピードを誇る 熱流体解析ソフトウェアです。 複雑で細かいパラメーター設定は一切不要。どなたが 解析しても、極めて良好な結果が得られるよう細部まで チューニングされています。 また、モデル作成から解析業務に至るまで、当製品をお使い いただく際にお困りの問題は、メール/電話/お客様専用ページ などからお気軽にご相談いただけます。 【特長】 ■ノンパラメトリック逆解析という新たな解析手法を開発 ■あえて対象を“非圧縮性流体のみ”に限定し、直交系構造格子を選択 ■ただ速いだけでなく、精度も安定性もしっかり確保 ■思いついたアイデアを何度でもシミュレーションできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SOLIDWORKS上で高度な解析が簡単に行える！開発期間の短縮やコスト削減に
『Simerics MP for SOLIDWORKS』はSOLIDWORKS上で操作できる CAD統合型熱流体解析ソフトウェアです。 SOLIDWORKSのGUIに統合され、設計から解析まで設計者自身で行えます。 計算設定も簡単なため、短期間で操作の習得が可能。 最適形状の検討や、問題の原因究明、性能の確認など 従来は外部に依頼していた各種解析を設計者自身で行うことで 開発期間の短縮や品質の向上、コスト削減につながります。 【特長】 ■流れ・乱流・熱伝導と熱対流など、幅広いシミュレーションに対応 ■CADサーフェスから直接かつ自動的に計算メッシュを生成 ■非常に高速で正確、堅牢なソルバー ■マイクロメートルスケールの形状など非常に困難な問題の反復計算も安定 ■物理的なテストと優れた相関性を示す正確な計算結果 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
SimericsMP+とSCORGを用いた、熱流体解析の事例である2軸スクリュ圧縮機流体解析シミュレーションのご紹介
製品開発期間の短縮や試作コストの削減、実験による測定が難しい詳細なデータを得られるCFD。 この記事では、Simerics社製のCAE/CFDソフトを用いて、製品開発へお役立ていただける適用事例をご紹介します。 2軸スクリュ圧縮機はエアコンや冷蔵庫を始めとした、冷凍空調関連等の用途があります。 設計する上では試作と実験に多くのコストと時間を費やす必要があります。 Simerics社製のCFDなら、高性能な熱流体解析を大規模並列計算で高速に処理、簡単かつ迅速に結果が得られます。 また、冷却用潤滑油もVOF法で解析しており、実験に近い状況を再現しています。 これにより大幅な工数とコストの低減が期待できます! Simerics社製のCFDソフトを使用するべき理由はまだまだたくさんあります。下記リンクよりご覧いただくか、お気軽にご連絡ください!
電子機器の設計技術者による熱流体解析を目指して開発されたソフトウェア
Ansys Icepak は、電子機器の設計技術者による熱流体解析を目指して開発されたソフトウェアです。半導体パッケージ、プリント基板、筐体、サーバールームなど様々な問題について伝導、対流、放射を含めた解析が可能です。モデリング、計算、結果確認が単一のGUIから可能です。流体解析エンジンとして、有限体積法（FVM)ベースの流体解析エンジン「Ansys Fluent」を内蔵しており、抜群の計算安定性を誇ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ＜Ansysの個人情報の取り扱いについて＞ 登録することにより、この プライバシー通知 (https://www.ansys.com/ja-jp/legal/terms-and-conditions) に準拠して、この事象/資産および関連するコミュニケーションを提供する目的で、これらの 条件 (https://www.ansys.com/ja-jp/legal/privacy-notice)および個人データの処理に同意したことになります。
直感的なインターフェイスで簡単操作！抜群の安定性と圧倒的なスピードを誇る、熱流体解析ソフトウェア
FlowDesignerは熱流体シミュレーションの専門知識を有する研究者だけでなく一般の設計者にも、より身近に、より手軽に活用していただきたいという思いで開発した純国産のソフトウェアです。 私たちの考えるシミュレーションの醍醐味は「思いついたアイデアをすぐに何度でも試せる」ことにあります。そして、その手軽さが設計のフロントローディングを実現可能なものにすると考えます。 【アドバンスドナレッジ研究所Webサイト】 https://www.akl.co.jp/
世界初の逆解析技術で、冷却を促進するための”動かすべき方向”を見える化！
Flow□esignerの逆解析で得られる「位置感度」を用いると、冷却を促進させるためには配置をどうすればよいか、その方向をすべてのパーツに対してビジュアル的に表すことができます。「逆解析」を使えば、熱設計の知識・経験則がなくても効果的な改善案をスピーディーに見つけることができます。 ※感度…設計目標に対する境界条件などの影響度合いを表す指標
熱流体・粉体解析ソフト「R-FLOW」による流動層式焼却炉内汚泥燃焼解析
流動化媒体として砂を用いる流動層式焼却炉内の汚泥燃焼解析事例。 汚泥、砂ともにDEM（離散粒子モデル）を応用した独自開発の代表粒子（粗視化）モデルを用いて解析しています。 投入された汚泥は、砂とともに流動化します。 炉の底部からは空気が吹き込まれ、汚泥は流動化しながら、乾燥・熱分解・チャー燃焼の燃焼プロセスを経て、次第に小さな破片に分解されて行く要素が再現されています。 燃焼解析で対象とするガスは、酸素等の８成分のガスで、燃焼に伴う熱・化学種の発生・消滅を考慮して圧縮性ガスとして解析しています。
電子機器に対する冷却設計にご利用いただいた事例などをご紹介！
三菱電機様が多種多様な熱流体システム技術構築に当社の製品を ご活用いただいた事例をご紹介いたします。 同社は今後の技術構築のために最適化ツールの活用が必須であると考え、 modeFRONTIERとFloTHERMを導入し、早速、業務で必要になった 自然空冷ヒートシンクの形状最適化にトライされました。 最適化の計算条件は、入力変数に内側フィンの枚数、ベースの厚み、 フィンの高さ、フィンの厚みを設定し、幅、長さ、全体の高さは固定値として、 最適化計算を実施、最適形状を抽出を実現。 さらに、基板上の部品配置の最適化計算にも活用されています。 【特長】 ■汎用的な技術を構築し製品開発に貢献 ■大規模計算、ユーザー数の増加、多拠点化などに対応できるCFDツール ■計算時間の短縮が見込める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【世界初】試行錯誤の限界を超える、熱流体解析ツール
一般的な熱流体解析ソフトでは、設計者の考えた設計案をインプット条件として気流の流れや温度分布をシミュレーションによって求めるだけでした。そのため当初の設計条件では目的とする設計目標値を達成できない場合は、設計目標を満たす改善条件を、設計者自ら何度も考え直さなければなりません。設計目標を満たすことのできる改善案を見つけるためには、膨大な数の解析を繰り返す必要があります。限られた設計検討期間内に、設計目標を達成する設計案をみつけるにはどうすればよいか？FlowDesignerの逆解析機能は、その答えを導いてくれる唯一のシミュレーションソフトです。
熱伝導率感度で改善点を見える化
熱設計で試行錯誤を繰り返していませんか？ ~FlowDesigner「逆解析機能」の事例をご紹介！~ これまでの熱設計では、設計目標をクリアするためにアイデアを試行錯誤して答えを導いてきました。またすぐに設計目標を実現できずに、やむを得ず妥協案を強いられることもありました。 熱流体解析ソフトFlowDesignerの「逆解析」機能を使えば、『現状案の解析』『感度解析』のわずか２回の解析で様々な改善案を「感度」として見える化することができます。これにより、熱設計における試行錯誤の時間が短縮されるだけではなく、今まで想像もしていなかった解決案が見つかるかもしれません。
最適な配置案検討を「効率化」するためには・・？
熱設計で試行錯誤を繰り返していませんか？ ~FlowDesigner「逆解析機能」の事例をご紹介！~ これまでの熱設計では、設計目標をクリアするためにアイデアを試行錯誤して答えを導いてきました。またすぐに設計目標を実現できずに、やむを得ず妥協案を強いられることもありました。 熱流体解析ソフトFlowDesignerの「逆解析」機能を使えば、『現状案の解析』『感度解析』のわずか２回の解析で様々な改善案を「感度」として見える化することができます。これにより、熱設計における試行錯誤の時間が短縮されるだけではなく、今まで想像もしていなかった解決案が見つかるかもしれません。
熱流体・粉体解析ソフト「R-FLOW」によるFCC装置内のガス・触媒粒子・液滴挙動の熱移動を伴う混相流解析
石油精製プロセスの流動接触分解（Fluid Catalytic Cracking）装置内のガス・触媒粒子・液滴挙動の混相流解析事例。 触媒粒子と液滴の挙動は、粉体解析の手法であるDEM（離散粒子モデル）を応用した独自開発の代表粒子（粗視化）モデルを用いて解析しています。 一方、ガスの熱を伴う流れは格子（メッシュ）を用いて解析しています。 液滴は高温の触媒粒子からガスを介して熱をもらうことにより蒸発し、同時に蒸発に伴ってＦＣＣ装置内で大量の水蒸気が発生する様子が再現されています。
【無料】体験版 申込み受付中！
FlowDesigner 逆解析～開口率変更による 流速最適化～ 強制空冷として、ターゲットにおける風速目標8m/sとするためには 開口率パネルの開口率をどのように設計したらいいのか？ FlowDesignerの逆解析機能は、達成したい設計目標値を入力すると、 設計の初期案から、改善すべき条件はどこか「逆」に求めることできます。 今回の動画では、さらにオートメーション機能を用いて、 設計目標を達成する開口率（開口の形状）を「自動で」導き出しています！
熱流体・粉体解析ソフト「R-FLOW」によるスプレードライヤー内の粒子（液滴）乾燥解析
スプレードライヤー内の液滴（微粒子）が高温ガスと接触することにより乾燥してく過程を再現した混相流解析事例。 タンク上部より噴射された液滴の挙動、温度、蒸発率を、独自開発の代表粒子（粗子化）モデルを組み込んだDEM（離散粒子法モデル)を用いて解析しています。 粒子（液滴）は、乾燥が進むにつれて次第に小さくなり、タンク内で消滅するか、あるいは下端の出口より出ていきます。 一方、高温ガスはタンク上部より流入し、下端より流出します。 ガス中の水蒸気濃度についても解析しています。 図では、粒子を実際よりも拡大して表示しています。
