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早い応答速度が必要な時や微小な温度変化、微小部分の温度測定に！極細熱電対素線
（１）線径０．０１３、０．０２５、０．０５、０．０８、０．１３、０．２５（ｍｍ）のサイズを用意しています。 （２）熱電対のタイプはK・T・J・E・Rの5種類をそろえております。 （３）熱電対自体の熱容量が小さいので、応答速度が速く、微小な温度変化も高精度に測定できます。 （４）QFPやチップ部品、フリップチップなどの極小部品の電極等に付着できます。 （５）アクセサリーとして接着剤や耐熱テープも用意しております。 又、当社ではテフロン被覆極細熱電対、表面温度測定用貼付式センサー、熱電対コネクターを始め温度計測に関するセンサーやアクセサリーを各種取り揃えております。温度計測に関するご相談は気軽にお問合せ下さい。
国際的な工業規格で規定される材料でつくられており、線径や長さをカスタマイズすることができます。次の3タイプをご用意しています。
■一般用熱電対線 広く測定現場で使われる様々な熱電対タイプに対応した材質でつくられた素線です。 線径0.0127mm（12.7μm）～3.25mmまで取り揃えております。特別仕様品もお気軽にご相談下さい。 ■高温用熱電対素線（貴金属及び高温用熱電対素線） 特に高温域での計測に用いられる白金、タングステンを主な材料とした熱電対素線です。 ■特殊用熱電対素線（超極細熱電対線） 数ミクロンの線径しかないWOLLASTON PROCESS WIREや工業規格には取り上げられていない金属を組み合わせた熱電対線などがあり、特殊な研究開発や評価実験等の用途向けにご用意しております。
N熱電対素線を日本国内において在庫販売しているのは珍しく、また荷姿は輪取り状、ボビン巻の2種類です！
「ドイツ イザベラレンヒュッテ社製」は、信頼性が求められる航空機金属材料の製造機器向けに多く使用されています。 【特長】 ■＋側：Nicrosil（NP）／-側：Nisil（NN） ■耐酸化性と長期安定性に優れている ■荷姿はボビン巻、輪取り状の2種類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIS規格対応 熱電対素線（K型,E型,J型T型,N型）
熱電対素線の製造販売 熱電対は、2種類の金属線の先端同士を接触させて回路を作り、接合点に発生する熱起電力を通じて温度差を測定する工業用温度計です。 異なる2種の金属を接合すると、それぞれの熱電能の違いから、2つの接合点の間の異なる温度に応じた起電力が発生する原理（ゼーベック効果）を応用しています。 各種温度計測方法の中で寿命の長さ・耐熱性・機械的強度などの利点があり、その信頼性は高く、中高温領域の温度センサーとして工業的に最も広く用いられています。 当社では中国工場にて溶解・鋳造から成型、検査、梱包まで一貫した品質管理体制のもとに各種規格を満足する熱電対素線を製造しています。
JIS規格対応 熱電対素線（K型,E型,J型T型,N型）
石油化学業界の反応制御において、正確な温度管理は、製品の品質と安全性を確保するために不可欠です。反応プロセスにおける温度のわずかな変動は、反応速度や生成物の組成に大きな影響を与え、最悪の場合、事故につながる可能性もあります。熱電対素線は、高温環境下での正確な温度測定を可能にし、反応プロセスの安定化に貢献します。当社の熱電対素線は、JIS規格に準拠し、信頼性の高い温度計測を実現します。 【活用シーン】 ・化学反応プロセスの温度監視 ・蒸留塔、反応器の温度管理 ・石油精製プラントの温度測定 【導入の効果】 ・反応プロセスの最適化による製品品質の向上 ・温度異常による事故リスクの低減 ・プラントの安定稼働
JIS規格対応 熱電対素線（K型,E型,J型T型,N型）
航空宇宙業界のエンジン監視において、温度測定はエンジンの性能維持と安全性の確保に不可欠です。高温・高圧環境下での正確な温度計測が求められ、熱電対素線は、その信頼性と耐久性から重要な役割を担います。熱電対素線の故障は、エンジンの異常検知の遅れにつながり、重大な事故を引き起こす可能性があります。当社の熱電対素線は、厳しい環境下での使用に耐えうるよう設計されており、エンジンの状態を正確に把握するための信頼性の高い温度計測を提供します。 【活用シーン】 ・航空機エンジンの排気温度測定 ・タービンエンジンの温度監視 ・ロケットエンジンの燃焼室温度測定 【導入の効果】 ・エンジンの異常を早期に発見し、事故を未然に防ぐ ・エンジンの性能を最適化し、燃費効率を向上させる ・長寿命で、交換頻度を減らし、メンテナンスコストを削減
JIS規格対応 熱電対素線で食品加工の温度管理をサポート
食品加工業界では、殺菌工程における正確な温度管理が、製品の品質と安全性を確保するために不可欠です。温度管理が不十分な場合、食中毒のリスクや製品の品質劣化につながる可能性があります。当社の熱電対素線は、JIS規格に準拠し、正確な温度測定を実現することで、食品加工における殺菌工程をサポートします。 【活用シーン】 ・食品の殺菌工程における温度測定 ・加熱調理における温度管理 ・食品製造設備の温度監視 【導入の効果】 ・正確な温度管理による製品の品質と安全性の向上 ・製造プロセスの最適化による効率化 ・温度管理データの記録と分析による品質改善
JIS規格対応 熱電対素線（K型,E型,J型T型,N型）
地熱発電業界では、設備の安全な運用と効率的なエネルギー変換のために、正確な温度測定が不可欠です。特に、高温・高圧環境下での温度管理は、設備の損傷を防ぎ、発電効率を最大化するために重要です。不正確な温度測定は、設備の過熱や故障を引き起こし、発電停止につながる可能性があります。当社の熱電対素線は、地熱発電所の過酷な環境下での温度測定に最適です。 【活用シーン】 ・地熱井戸内の温度測定 ・蒸気タービンの温度監視 ・発電プラントの配管温度管理 ・地熱発電設備の温度制御 【導入の効果】 ・正確な温度測定による設備の安定稼働 ・故障リスクの低減とメンテナンスコスト削減 ・発電効率の最適化 ・長期的な運用コストの削減
JIS規格対応 熱電対素線（K型,E型,J型T型,N型）
研究機関における実験では、正確な温度測定が不可欠です。熱電対素線は、高温環境下での温度計測に広く用いられ、実験の信頼性を左右する重要な要素です。特に、耐久性と精度の高い温度センサーが求められます。当社の熱電対素線は、信頼性の高い温度測定を実現し、実験の成功をサポートします。 【活用シーン】 ・高温環境下での温度測定実験 ・材料の熱特性評価実験 ・化学反応プロセスの温度管理 【導入の効果】 ・正確な温度データの取得 ・実験結果の信頼性向上 ・幅広い温度範囲に対応
JIS規格対応 熱電対素線で、滅菌プロセスを正確に管理。
製薬業界の滅菌プロセスでは、温度管理が製品の品質と安全性を確保する上で非常に重要です。滅菌温度のわずかな変動が、製品の有効性や安全性を損なう可能性があります。熱電対素線は、滅菌装置内の正確な温度測定を可能にし、滅菌プロセスの信頼性を高めます。当社の熱電対素線は、JIS規格に準拠し、滅菌プロセスにおける温度管理の課題を解決します。 【活用シーン】 ・オートクレーブ ・乾熱滅菌器 ・医薬品製造 【導入の効果】 ・滅菌プロセスの正確な温度管理 ・製品の品質と安全性の向上 ・製造プロセスの効率化
JIS規格対応 熱電対素線で鉄鋼業の温度管理をサポート
鉄鋼業界では、溶解炉や焼入れ工程など、高温環境下での正確な温度管理が不可欠です。温度管理の精度は、製品の品質を左右し、歩留まりにも影響を与えます。熱電対素線の故障や測定誤差は、製品の不良や生産効率の低下につながる可能性があります。当社の熱電対素線は、JIS規格をはじめとする各種規格に対応し、安定した温度測定を実現します。 【活用シーン】 ・溶解炉の温度測定 ・焼入れ工程の温度管理 ・熱処理炉の温度監視 【導入の効果】 ・正確な温度管理による品質向上 ・歩留まりの改善 ・安定した生産体制の構築
JIS規格対応 熱電対素線でタービンの温度管理をサポート
発電業界のタービン監視において、正確な温度測定は、設備の安全な運転と効率的な運用に不可欠です。タービンの過熱は、重大な事故につながる可能性があり、温度管理の精度が求められます。熱電対素線は、高温環境下での耐久性と信頼性に優れ、タービンの温度を正確に測定し、異常を早期に検知するために必要不可欠です。当社の熱電対素線は、JIS規格をはじめとする各種規格に対応しており、発電所のタービン監視における温度管理の課題を解決します。 【活用シーン】 ・タービンの温度監視 ・発電プラントの温度管理 ・高温環境下での温度測定 【導入の効果】 ・タービンの異常過熱を早期に検知 ・設備の安全な運転をサポート ・発電効率の向上に貢献
JIS規格対応 熱電対素線で燃焼効率を最適化
焼却炉の燃焼効率を最適化するには、正確な温度管理が不可欠です。炉内の温度を正確に測定し、適切な燃焼状態を維持することが、効率的な焼却と環境負荷の低減につながります。温度測定の精度が低いと、燃焼が不十分になり、燃料の無駄や有害物質の排出増加につながる可能性があります。当社の熱電対素線は、JIS規格に準拠し、焼却炉の過酷な環境下でも安定した温度測定を実現します。 【活用シーン】 ・焼却炉の温度監視 ・燃焼状態の最適化 ・排ガス温度の測定 【導入の効果】 ・燃焼効率の向上 ・燃料コストの削減 ・有害物質排出量の削減
JIS規格対応 熱電対素線（K型,E型,J型T型,N型）
半導体製造プロセスにおける温度管理は、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、高温環境下での正確な温度測定は、ウェーハの処理や成膜工程において不可欠です。温度管理が不適切だと、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。当社の熱電対素線は、このような課題に対し、信頼性の高い温度測定ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の温度制御 ・ウェーハプロセスにおける温度監視 ・高温炉、真空炉での温度測定 【導入の効果】 ・正確な温度管理による歩留まり向上 ・製品品質の安定化 ・装置の安定稼働
JIS規格対応 熱電対素線で、ガラス溶解炉の温度管理をサポート
ガラス業界の溶解工程では、正確な温度管理が製品の品質を左右します。特に、溶解炉内の温度は、ガラスの組成や粘性に大きな影響を与え、均一な品質を保つためには、正確な温度測定が不可欠です。温度管理が不適切だと、ガラスの品質低下や製造効率の悪化につながる可能性があります。当社の熱電対素線は、JIS規格に準拠し、安定した温度測定を提供することで、ガラス溶解工程における品質管理を支援します。 【活用シーン】 ・ガラス溶解炉の温度測定 ・溶解工程における温度監視 ・品質管理における温度記録 【導入の効果】 ・正確な温度測定による品質向上 ・安定した温度管理による歩留まり向上 ・温度データに基づいた工程改善
JIS規格対応 熱電対素線で排ガス測定の温度管理をサポート
自動車業界における排ガス測定では、正確な温度計測が不可欠です。排ガス中の温度を正確に測定することで、エンジンの燃焼効率を最適化し、排出ガス規制への適合を図ることができます。温度計測の精度は、排ガス分析の信頼性を左右し、ひいては自動車の性能と環境性能に影響を与えます。当社熱電対素線は、JIS規格に準拠し、排ガス測定に必要な温度範囲と精度に対応します。 【活用シーン】 ・排ガス測定システムの温度センサー ・触媒コンバーターの温度監視 ・エンジン排気系の温度管理 【導入の効果】 ・正確な温度測定による排ガス分析精度の向上 ・エンジンの燃焼効率最適化 ・排出ガス規制への適合
