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生産管理システム(トレーサビリティ) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月18日~2026年04月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

1~30 件を表示 / 全 34 件

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Zephyr(ゼファ)生産管理システム

現場作業者への負担を軽減し、かつ正確な生産数、トレーサビリティを実現。

現場作業者への負担を軽減し、かつ正確な生産数、トレーサビリティを記録・把握することを可能とする。尚、システムはマルチランゲージ(多言語)対応。Windows8、iOS、Android対応予定。

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  • 生産スケジューラー
  • 工程管理システム
  • 生産管理システム

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【ご紹介資料】事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』

人手不足対応・作業の標準化!短時間で誰もが作業手順を習得でき、かつ全体作業時間の短縮!

『安心ワークス』は、ペーパーレス化・属人化排除・目視確認無し・ ストレスレス・明るい生産現場を実現するシステムです。 当資料では、「安心ワークス導入の特長」をはじめ、「本システム導入の目的と 考慮点」や「工場内に導入される作業機器・シンボル等」などを掲載。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■安心ワークス導入の特長 ■本システム導入の目的と考慮点 ■工場内に導入される作業機器・シンボル等 ■システム導入条件  ■全体システム概略図 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 生産・開発用ソフトウェア・システム
  • 生産管理システム

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生産管理システム『MAS-1・プロトタイプ』

生産管理+事故防止・作業改善+情報収集=新生産管理システム

『MAS-1・プロトタイプ』は、食品製造業の新しい形を実現した新生産管理 システムです。 最新の生産管理システムの機能にQRコード、バーコードを利用し、ハンディ ターミナルと秤や機械設備(PLC)をLAN等の仕組みの事故防止とMESを 連動させました。 これにより、生産現場の見える化による在庫の圧縮と生産リードタイム 短縮や、現場作業支援&MES(事故防止・ペーパーレス・作業標準化・ 品質管理・モラルアップ)システムとトレーサビリティシステムの連携 などを実現します。 【特長】 ■生産管理機能とMES機能に事故防止機能を統合 ■品目別実際原価計算を実現 ■日配系生産の出荷便に対応した生産指示 ■低コスト ■「情・物一致」をリアルタイムに実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動車部品業向け生産管理システム

自動車部品製造業向けテンプレート!内示生産、EDI取引など自動車業界特有の業務要件に対応

『自動車部品業向け生産管理システム』は、自動車部品製造業に 特有の要件に対応した業種特化テンプレートです。 当社が、同業種向けのシステムインテグレーションを通じて蓄積してきた、 豊富なベストプラクティスが集約されています。 得意先からの受注内示情報で生産計画をスピーディに立案。 内示と確定情報の差異も確認することができます。 【導入メリット】 ■スピーディに生産計画を立案 ■得意先ごとのEDI取引に対応 ■リアルタイムに見える化 ■MRP品(量産品)と製番品(試作品)を同時に管理 ■トレーサビリティ体制を確立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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導入事例:株式会社TRI九州様 生産管理システム

【導入事例】新たな製造会社の起ち上げにあたり、ものづくりの高度化を図り、それを支える基幹システムを短期間で構築

自動車部品製造業に求められるのはJIT(Just In Time)生産を実現するリアルタイムマネジメントです。 NECの「EXPLANNER/Ja」は、自動車部品製造業に特化した、 グローバル導入が可能なWeb対応基幹業務パッケージです。 時間単位の生産計画とリアルタイムな進度管理、高度なトレーサビリティを実現。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【株式会社TRI九州 様】 ■導入背景・課題 ・新しいやり方で、ものづくりの高度化を図る必要があり、 それに適したシステムを短期間かつ低コストで導入したい ・業務の省力化・在庫管理の高度化・トレーサビリティ高度化を実現したい ・生産ラインで物を造る基となる製造部品表を活用して、原価改訂を容易に行いたい ・コスト分析のためのデータを蓄積することでムダ・ムリを把握・改善したい ■導入成果 ・会計と生産管理が連携したシステムを低コストかつ短期間で導入 ・生産性の向上 ・製造実績の収集省力化と製造履歴のサブシステムを稼働。 ◎詳細はPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。

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生産管理システム『EYE GATE』

生産設備製造のノウハウと設備データを活用したIoT時代の生産管理システム

IoT時代のスマートファクトリーの実現を可能にする生産管理システム「EYE GATE」。 今までクローズされていた生産設備をオープン化、設備のあらゆる情報をユーザーに好適な形で届け、 工場やユーザーと設備をつなぎ、トレーサビリティ対応、生産効率向上、 予知保全など品質管理から改善活動まで様々な面でサポートするシステムです。 見える工場・止まらない工場・つながる工場を目指し、設備メーカーならではのノウハウを活かし 汎用的かつ低コストに、そしてカスタム対応も可能なプラットフォームを開発しました。 無限大の可能性を秘めた「EYE GATE」は、時代のニーズ・顧客のニーズに合わせ、進化し続けます。 設備のIoTの取り組みにお悩みの際は、弊社までご相談下さい。 設備のIoTの取り組みにお悩みの際は、上野精機長野までご相談下さい。 【主な役割と機能】 ・サーバーとの連携やデータの転送 ・トレーサビリティ対応 ・稼働率監視機能 ・データロギング、CSVファイル出力機能 ・各種データの傾向観察による警報お知らせ機能 ・複数台の生産設備とマルチ接続機能 ・各種帳票類との連携対応

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【開発事例】貴金属管理システム

品質の向上、収益性の向上を達成!工場の見える化とトレーサビリティを実現します

TCCが開発した、『貴金属管理システム』の事例をご紹介します。 当システムは、自動車用排気ガス濾過触媒を製造する上で業務工程を 一元管理する事により、生産性の向上、品質の向上、収益性の向上、 管理工数の削減を目的としたシステムです。 各工程並びに外部システムより、出来高/時間軸/設備停止情報等の 生産情報を収集し、工場の見える化とトレーサビリティを実現。 製品の不具合情報(発生場所/時間/状態/原因)を収集・管理する事により、 品質の向上、収益性の向上を達成します。 【導入効果・ポイント】 ■生産計画を自動化する事により複雑な条件を考慮しつつ素早く作成可能 ■計画や在庫の情報をシステムで管理する事でデータを瞬時に引き出せ、  簡単に統計情報等を表示させる事が可能となり収益性が向上 ■生産工程へのリアルタイム生産指示により必要な製品を必要な数量だけ  製造する事が出来、不要な在庫を削減 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【開発事例集】業務システム関連

生産・販売管理システムなどの業務システムを開発した事例を多数掲載!

システム・ナロウズ株式会社は、システムのコンサルティングや 提案などを行っている会社です。 当資料は、「生産管理システム」をはじめ「予定管理システム」などの 業務システムを開発した事例を多数掲載しています。 是非、ご一読ください。 【掲載事例(一部)】 ■生産管理システム ■予定管理システム ■生産・販売管理システム ■生産計画支援システム ■計画生産管理システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『room生産管理』

クラウドなのに、豊富なカスタマイズ性のある生産管理システム

『room生産管理』は、オーダーメイド並みのカスタマイズ性を備えた 生産管理クラウドシステムです。 複雑化する顧客ニーズへの対応、Excelでの生産管理からの脱却、在庫の圧縮、 多品種少量、短納期生産などの課題解決をサポート。 カスタマイズ・外部システムとの連携も柔軟に行え、規模を問わず 幅広いお客様にご導入いただけます。 【特長】 ■お客様の運用に合わせて生産管理システムを導入・ご利用可能 ■負荷調整、進捗管理を的確にサポート ■構成マスタ(配合表)の多階層管理と版数管理に対応 ■トレーサビリティに対応 ■クラウドに対応(クラウド版生産管理システム) 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プロメテウス

WEB型生産管理システム、マルチランゲージ対応、Windows8対応、Pad・iOS・Android対応

製造機器へのデバイス(専用装置)を活用した生産管理システム。製造機器へ、デバイス(専用装置)を装着し、制御装置(CNC)の電気信号をデバイスで感知して外部機器(パソコン)等へTCP/IPでデジタル信号を送信。パソコンで集計、分析等を行い管理する。製造機器の無い部署においては、タブレット型PC等を活用する。

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【安心ワークス使用事例】開梱・選別

開梱作業の信頼性が大きく向上し、作業効率も大きく上がります!

開梱・選別における、作業とプリンターの使用事例をご紹介いたします。 開梱時に原材料に張付けてあるQRラベル等をHTで読み込み、携帯ラベラーで 新QRラベル等を発行。その新QRラベル等を開梱をした原材料に貼付けます。 本システムの導入により、開梱作業の信頼性が大きく向上し、作業効率も 大きく上がります。 【事例概要】 ■開梱時に原材料に張付けてあるQRラベル等をHTで読み込み、  携帯ラベラーで新QRラベル等を発行 ■新QRラベル等を開梱をした原材料に貼付ける ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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生産管理システム『Speedy Neo』

シンプル、カンタン、便利!検索表示もExcel出力も可能で、会議の資料作成もラクラク

『Speedy Neo(スピーディーネオ)』は、見積・受注から実績、 在庫、納品、売掛・買掛までの、情報を「視える化」し管理 することができる生産管理システムです。 管理業務をもっとを省力化したい、作業者に入力操作の負担を かけさせたくないとお考えの方に好適。 また、工場内のものの流れがリアルタイムに把握できるため、 工場内の現場作業者の方のスムーズなコミュニケーションにも 役立ちます。 【特長】 ■現行システムからも移行も無理なく実施できる ■タブレット・スマートフォンと連携し、現場の作業性の向上 ■工場内のものの流れがリアルタイムに把握 ■図面、検査手順、作業手順、材料証明書(ミルシート) ■トレーサビリティへの対応も強化(付加価値の向上) ■原価高騰による、コストの見える化を支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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中小製造業様向け『IoTアイデアブック』※無料プレゼント中

現場や機械の状況、問題の原因が分からず、改善ができない…そんなお悩みに!IoT&ICTの活用で「カイゼン」が見えてきます。

当社は生産管理システムやIoTソリューションの提供を通じ、 現場課題の解決をサポートしております。 このIoTの活用シーンを分野別にまとめた小冊子 『IoTアイデアブック Vol.1』を無料プレゼント中です。 ★「お問い合わせ」フォームの「ご要望」に「IoTアイデアブック希望」と  ご記入ください。郵送にてお届けいたします。 【小冊子の掲載内容(抜粋)】 ■工作機械の稼働状況分析  ■不良の分析  ■人の作業時間の自動収集 ■技術伝承がうまくいかない ■トレーサビリティの管理 ■金型ショット数の管理   ■倉庫でのピッキング作業の効率化 など、IoTの活用例が満載です。 ※他にも、生産管理システム「TECHSシリーズ」や  生産スケジューラ「Seiryu」の製品カタログ、事例資料のPDF資料を公開中です。

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生産管理システム『Blendjin』【在庫管理・品質管理に!】

配合や充填等のプロセス系製造のお客様の業務をサポートする生産管理システム。食品・化粧品・化学薬品・原料・材料・薬品業界に!

『Blendjin(ブレンジン)』は、配合や充填等を行う製造業の業務を トータルサポートするシステムです。 配合表(レシピ・処方)を元にした手配管理やロットトレース機能など、在庫管理・品質管理強化を図った生産管理システムです。 多段階配合にも対応し、原材料の所要量計算や自動発注が可能です。 「原材料・化学薬品関連」「食料品関連」「化粧品関連」の業務に特化した機能を多数持ち合わせており、日本全国100社以上のお客様に導入実績がございます。 【特長】 ■販売・生産管理システムの一元管理 ■自動発注による欠品防止 ■数クリックで確認できるトレーサビリティ ■OEM品、サンプル品管理 ■新製品開発における原価シミュレーション ■実績原価把握 ■Excel吐き出しによる柔軟な生産指示書レイアウト対応 ■iPhone等のモバイル端末での簡易入力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『i-PROW(アイプロダブル)シリーズ』

部品加工から組立までカバー!中小製造業様の業務効率化をサポート

『i-PROW(アイプロダブル)シリーズ』は、製品構成(BOM)管理を 行うことができる生産管理システムです。 トラブル管理や部品・部材・検査・ミルシート等ドキュメント連携が充実。 また、仕入先・協力会社への発注をメールで行うことができ、 EDI受信フォーマットを複数登録することも可能です。 【特長】 ■見積~受注・出荷~生産計画~進捗管理~在庫管理~債権・債務の管理まで  一気通貫のシステム ■使う人、台数の制限がない(ライセンスフリー)である ■端末を活用した実績収集と情報の活用(分散入力) ■過去のトラブル、作業手順書等を現場で確認 ■素材入荷から出荷済み製品までのトレースが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【開発事例】設備制御管理

生産設備から各種実績をリアルタイムに保存・集計!トラッキング情報を管理するシステム

TCCが開発した、『設備制御管理』の事例をご紹介します。 当システムは、ERPから製造/出荷指示,部材入荷/検査/修正情報等を 連携し製造実行を統合管理します。 製品の投入~加工~検査~出荷までの各工程を生産設備と連動し製品情報の トレーサビリティ情報を管理。生産設備への制御指示を行います。 また、部材(原材料/中間部材)の在庫管理として入荷,検査, 在庫場所の把握,生産設備への供給,棚卸まで管理します。 【導入効果・ポイント】 ■通常業務,解析等を全て1つのシステムで管理する事が可能 ■リモート操作を可能としたため遠隔地からのメンテナンスが容易 ■トラブル発生時の初動が早く影響を最小限に抑えられる ■異常等を早期発見でき、生産機会損失を未然に防ぐ事が可能 ■上位システムと設備を連動させ効率の良い生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製造工程の情報を一元管理!『Power-PMS生産管理システム』

資材・原料の仕入・在庫・品質管理を行うことで、業務の効率化やコスト削減を実現

『Power-PMS生産管理システム』は、ワークフロー管理、生産予測・計画管理、 生産実績、在庫管理を一元管理するパッケージです。 販売管理や仕入管理など様々なシステムと連携が可能で、お客様のニーズに合わせた 柔軟なカスタマイズができます。 【導入のメリット】 ■原料の調達から商品の生産まで細かく管理することで、ロット毎のトレーサビリティを確保 ■製造現場からリアルタイムに情報収集し、生産状況などの見える化を実現 ■生産予測・計画を行うことにより在庫切れを失くし、販売チャンスを逃さない ■資材・原料の仕入・在庫・品質管理を行うことにより業務の効率化やコスト削減を実現 ■新商品・新規得意先の複雑な申請に特化したワークフローでスムーズな決済を実現 【特長】 ■ワークフロー管理、在庫管理などを一元管理するパッケージ ■販売管理や仕入管理など様々なシステムと連携が可能 ■お客様のニーズに合わせた柔軟なカスタマイズができる ■FBIクラウドセンター上の堅牢性の高いPowerSystemsにて稼働 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【開発事例】生産管理システム

生産設備全体を見える化し総合分析!生産効率を高めかつ品質の維持向上を図ることが可能

株式会社田中産業社にて『生産管理システム』を開発した事例を ご紹介します。 加工機や検査機などの設備をLAN接続し任意の必要な情報を随時 メインサーバーに収集する事が可能。 収集した情報は任意の方法で分析し画面表示したりファイルに 保存する事などが出来ます。 【メリット】 ■設備全体の生産効率を高めかつ品質の維持向上を図ることが出来るようになる ■アンドンを始め各パソコンではほぼリアルタイムでグラフィカルに生産状況や  トラブルの把握に必要な情報表示が可能 ■ハンディーターミナルはカンバンの読み込みだけでなくオペレーターが現場で  発生する種々の事象や情報をメインサーバに記録させることが出来る ■構内スピーカーを連動させることによりオペレーターに  音で各種の通知をする事が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【協力工場向け】生産管理システム「DPC」

導入先累計約160社のうち大半は輸送機器メーカーのサプライヤー様です!

『DPC生産状況管理システム』は、協力工場様で求められる機能をほぼ網羅し、 カスタマイズが比較的少なく運用可能です。 【特長】 ■ 全ての生産状況を「進度板」に集約し、これを見れば工場内のすべての製品の状況が把握できます。 ■ 品目ベースではなく品目/工程ベースの管理をします。  工程を追いかけて管理しなければいけない協力工場様独特の業務内容との親和性が高いシステムとなっております。  ■ 在庫は、品目/工程/場所別にリアルタイムで把握出来ます。 ■ スズキ・ホンダ・ヤマハのEDI取込機能を標準実装しております。 ■ 品質管理に欠かせないトレーサビリティ機能の開発実績もございます。 カスタマイズにてご対応いたします。 ■ リモートメンテナンス機能を活用し、迅速な対応が可能です。 ■ 過去の豊富な経験を踏まえ、各種サポートをさせていただきます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車部品メーカー様向け】生産管理システムPKG『iJIT』

トヨタ生産方式に特化したシステム!かんばん方式×計画生産W対応

『iJIT』は、トヨタ系自動車関連部品メーカー様向けの生産管理システム パッケージです。TMC様+他自動車メーカー様との取引がある部品メーカー様にも対応可能です。 試作、号口、補給など種別毎に受注・単価を管理。納入かんばん・ 仕入かんばん・支給かんばん単位での手配処理に対応します。 また、『iJIT』の導入で仕入先様とのEDI取引も簡単に実現。 導入会社様60社超の安心の豊富な実績で、自動車製造業務を熟知する 技術者が多数在籍!貴社の課題・ニーズを汲み上げます。 【特長】 ■トヨタグループEDI対応 ■内示処理対応 ■かんばん生産対応 ■支給取引対応 ■受注種別対応 ■単価未登録・単価遡及対応 ■型費管理 ■荷量・輸送費予測 ■かんばん手配管理 ■品番変換・客先取引先コード変換対応 『iJIT』の導入でペーパレス化、省人化、トレーサビリティ強化、管理レベル強化を実現できます。 貴社の生産性UP、DX化を強力にサポート致します。 対面形式・オンライン形式でのデモ実施が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車部品製造向け】クラウド型生産管理システム『GEN』

トレーサビリティを強化!クラウド型生産管理システム『GEN』

自動車業界では、部品の品質管理と、製造プロセス全体の追跡可能性(トレーサビリティ)が重要です。リコール発生時の原因究明や、品質問題の早期発見のためには、部品の製造から完成までの情報を正確に把握する必要があります。クラウド型生産管理システム『GEN』は、部品の入庫から製造、出荷までの情報を一元管理し、トレーサビリティを強化します。これにより、品質管理の向上と、万が一の問題発生時の迅速な対応を可能にします。 【活用シーン】 ・自動車部品の製造工程管理 ・部品の追跡調査 ・品質管理の強化 【導入の効果】 ・トレーサビリティの向上 ・品質問題発生時の迅速な対応 ・顧客からの信頼性向上

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【製造業向け】Factory-ONE電脳工場

製造業の品質管理を支援する生産管理システム

製造業の品質管理においては、製品の品質維持と向上、不良品の削減が重要な課題です。製造プロセスにおけるデータの可視化と分析、トレーサビリティの確保が求められます。Factory-ONE電脳工場は、これらの課題に対し、生産管理システムを通じて貢献します。 【活用シーン】 * 製造工程の品質管理 * 不良品発生時の原因究明 * 製品のトレーサビリティ確保 【導入の効果】 * 品質問題の早期発見と改善 * 不良品の削減によるコスト削減 * 顧客からの信頼性向上

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【安心ワークス】導入の目的と考慮点

「将来を見据えた、生産工程のIT・IoT化の推進」の第一歩!

事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』の導入の目的と 考慮点についてご紹介いたします。 コンピュータで生産情報をリアルタイムに把握し、生産工程管理の大幅な レベルアップが可能。 また、コンピュータの作業指示により、人の勘や経験に頼らず、経験が 無い方でも短い研修期間で現場に入れます。 【導入の目的】 ■「人」の管理から「コンピュータ」の管理へ ■「人」に配慮した職場へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【安心ワークス】機能概要<生産計画・製造指示データ作成>

製造指示の種類は出来高指示データ、配合出来高・作業手順指示データなど!

事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』の、生産計画・ 製造指示データ作成における機能概要についてご紹介いたします。 生産計画は、基幹システムとインターフェースを作成予定で、作成しない 場合はPC画面で手入力。 製造指示データは、所要量展開(MRP)機能が、生産計画数量を 構成マスタに基づいて展開して作成します。 【計画データの内容】 ■生産日 ■品目コード ■数量 ■単位 ■ライン ■シフト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【安心ワークス】機能概要 小分・計量

パターンは3つ!目視による計量からコンピュータ管理の計量へ

事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』の、小分・計量 における機能概要をご紹介いたします。 ハンディターミナル、パソコンを使用してコンピュータ(マスタ)情報を リアルタイムで確認しながら作業を行う為にミスの無い計量・小分けが可能。 また、残計量(在庫管理機能前提)を行い、リアルタイムで残原料の使用量や 使用順を確認できます。 【概要】 ■ミスの無い計量・小分けが行える ■リアルタイムで残原料の使用量や使用順を確認できる ■PCタイプとHTタイプがあり用途により選定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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「安心ワークス」を使用した作業の流れ(1)

アクセスポイントやデータマトリックス・バーコードなどを使用!

事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』を使用した 作業の流れについてご紹介いたします。 ハンディターミナルを用いた「入荷管理」から「開梱・選別」、 携帯ラベラーを用いた「小分・計量」、二次元コード・データ マトリックス・バーコードを使用した「投入・調合工程」といった 作業を実施。 詳しい内容については下記PDFよりご覧いただけます。 【作業の流れ】 1.入荷管理 2.開梱・選別 3.小分・計量 4.投入・調合工程 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【自動車部品業界向け】工程管理システム「SmartF」

自動車部品製造の工程管理をクラウドシステムで効率化!

自動車部品業界の工程管理では、品質の維持と生産効率の向上が求められます。特に、多岐にわたる工程と複雑なサプライチェーンを持つ自動車業界では、工程の見える化と正確な進捗管理が重要です。SmartFは、工程の進捗状況をリアルタイムで把握し、QR・バーコードによるゲート機能(工程飛ばし防止や検査状態チェック)も実現可能。導入コストを抑えながら、工程管理の課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車部品の製造工程管理 ・工程内検査の記録と管理 ・ロット管理とトレーサビリティの確保 など 【導入の効果】 ・工程の見える化による生産性向上 ・品質問題の早期発見と改善 ・トレーサビリティの強化による顧客からの信頼獲得 など \自動車部品業界でのシステム活用事例を無料配布中!/ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。

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【42Q導入事例】エンジニアリング会社

主要なパフォーマンス指標の改善!わずか3か月で業務をデジタル的に変革した事例

エンジニアリング会社にて、クラウド型生産管理システムMES「42Q」を 導入した事例をご紹介します。 同社は、業務を管理するための既存の紙ベースのアプローチでは、追跡、 リアルタイムのデータ可視化などが容易ではなく、新しいシステムは、 SAPと完全に統合する必要がありました。 生産を中断することなく、わずか3か月で完全に導入、顧客のERPシステム と統合。固定費を一切かけずに、製造業務を紙ベースのシステムから デジタルMESに移行できました。 【事例概要】 ■課題:新しいシステムは、SAPと完全に統合する必要があった ■効果 ・リモート展開 ・プロセスマッピング ・柔軟なカスタマイズされたソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、サンミナまでお気軽にお問い合わせ下さい。

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MAS-1&安心ワークス機能

機能の追加導入が出来る!各種実績表や各種日報など様々な機能をご紹介

「MAS-1(マスワン)プロトタイプ」及び「安心ワークス」の 機能についてご紹介いたします。 共通機能として、生産計画(計画生産品)や所要量展開(MRP)、 製造指示や製造実績管理など、様々な機能がございます。 全体システム概略図は下記PDFよりご覧いただけますので、 是非ダウンロードください。 【安心ワークス 機能(一部)】 ■マスタ登録 ■生産計画/製造指示 ■開梱指示 ■小分け指示 ■各種ラベル発行 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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クラウド型品質管理システム『SmartF』|スモールスタート可能

必要な機能だけ選べるクラウド型品質管理システム。低コスト・スモールスタートが可能&専任担当の安心サポートつき

『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型品質管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆よくある課題 ・目視確認の二重チェックで手間・ミスが発生する ・ロット管理/シリアル管理や期限管理/検査管理ができていない ・システムでトレーサビリティや品質保証体制を管理したい 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆主な機能(一部) ・原料受入検査/工程内検査/製品検査登録 ・品番毎の検査設定 ・ロット管理/期限管理/検査チェック ・検査成績表の発行 ・ロットトレース/逆ロットトレース ・改ざん防止 ・生産管理/在庫管理/発注管理連携 ・外部システム連携 ▶▶システム選びに失敗しないための『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中! 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。

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