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空気汚染による課題と作業環境の改善事例をまとめた解説ガイドを無料でプレゼント！従業員の働きやすさ改善や健康づくりのヒントに
空気の汚染が招く影響や、空気を清浄化するメリット、対策事例をまとめた 『環境改善×従業員健康対策 導入事例ハンドブック』を無料プレゼント中です。 普段何気なく吸い込んでいる空気の量をはじめ、 空気の汚れにより懸念される影響、空気環境改善にに役立つクリーンソリューションの特長、 ほこり、カビ、粉じんの減少や臭いの付着防止の事例をまとめて紹介しています。 【こんなお悩みをお持ちの方に】 ◆空気環境を整え、従業員の健康を守りたい ◆機械やエアコンの分解・清掃時に発生するほこりやカビを捕集したい ◆既設建物の換気能力を強化したい ◆工場に併設する事務所に流入する粉塵や臭いを除去したい ※ハンドブック無料プレゼント中！詳しくは＜カタログをダウンロード＞よりご覧いただけます。
不良製品の発生を減らし一般的な大型の集塵装置では取りきれない「浮遊粉じん」を捕集して、製品歩留まり率を改善します！
生産ラインに浮遊する残留粒子（ほこり、破片、粉塵、金属片など）が製品の不良を引き起こし、歩留まり低下、設備の中断、納期遅延の原因になる可能性があります。 下記の主な現象について改善することができます。 ・不良品／試験不合格 ・修正／再加工 ・顧客からの苦情・リコール など QleanAir FS70 Standardは、1時間で3000立法メートルの処理風量で浄化された空気を供給します。 目安として、天高5mであれば、面積300平方メートルの広範囲に効果があります。（より狭い空間であればさらなる改善が期待できます） QleanAir FS 70 Standardを設置することで、1時間あたりの2回換気相当となります。 浮遊する粒子濃度が大幅に低下し、より清潔な生産ラインで環境改善につながります。
クリーンエア・スカンジナビア「ＦＳ ７０」導入で、作業環境改善と製品品質向上を実現
2023年秋からエアブロー工程を必要とする新しい業務を受託することになった当社は、粉塵の飛散による作業環境悪化と製品品質への影響に頭を悩ませていたところ、2023年4月の「名古屋工場設備・備品展」で出会った、可動式で移動が容易なクリーンエア・スカンジナビア『ＦＳ７０』を導入しました。 『ＦＳ７０』はエアブローで発生する粉塵を効率的に吸着し、作業環境を改善しました。また、製品への粉塵付着を抑制し、製品品質の向上にも貢献しています。 導入のポイントとしては下記のとおり： ・可動式でレイアウト変更にも対応 ・他社の粉塵対策事例を参考に導入を決定 ・フィルター交換は汚れ具合を観察しながら実施 今後は使用済み通い箱のエアブロー増加に伴うフィルター交換頻度増加が見込まれますが、現場で引き続き対応ができるということで問題とはなりません。また、今後は疑似的なクリーンルームを設置することによって捕集吸着効果の向上も可能かもしれません。 お客様に高品質な製品をお届けするための環境整備にはぜひ、クリーンエア『ＦＳ７０』の導入をご検討ください。
「冷気を外に逃がさず、粉塵対策を実現。」食品倉庫内の空気環境改善と設備負荷軽減を両立
導入した現場は、自動台車が頻繁に稼働する食品倉庫エリア。構造上、どうしても粉塵が溜まりやすいという環境がありました。 一方で、倉庫内の冷気を外部へ逃がすわけにはいかないため、空気の清浄度をどのように保つかが現場の課題となっていました。 環境改善のための設備改造は費用や手間がかかるため、現場の冷気を維持したまま設置できる簡易的かつ 効果的な集塵・空気清浄ソリューションを探していました。 限られたスペースにも設置可能。ユニットクーラーのフィルター汚れが軽減 実際の導入にあたっては、倉庫内の限られたスペースを考慮して設置を行いました。 導入後、定期的に行っている冷凍機のユニットクーラーのフィルター交換作業において、導入前と比較して汚れの付着が目に見えて改善していることを実感しています。設置前と比べて確実に粉塵捕集の効果が出ており、導入した価値を感じています。 定期的なフィルター交換等の運用もスムーズに行えており、現場の運用に負担をかけることなく稼働しています。 レンタル方式で導入できたため導入ハードルが低く、低コストで試すことができた点も大きなメリットでした。
QleanAir FS 70と集塵機を組み合わせで作業環境測定の管理区分の改善 屋内で溶接作業を行う環境
FS 70 の継続運用に加え、集塵機の追加導入で作業環境測定の管理区分が改善 クリーンエア・スカンジナビアの産業用空気清浄機 FS 70 だけで、 すべての溶接ヒュームを取り切れるというわけではありませんが、対象エリア全体を空気清浄に加えて、 昨年は溶接作業の近くでヒュームを捕集する局所集塵機も段階を踏んで導入しました。 それぞれ組み合わせることで、作業環境測定の管理区分の改善が確認されました。 前面のフィルターは汚れ具合や空気清浄機の状態を確認しながら、必要なタイミングで交換しています。 特に溶接ヒュームのように目に見えない微粒子対策の場合、 フィルターの汚れから「これだけ捕集しているんだ」と確認できることが、日々の管理においても分かりやすいポイントです。 溶接ヒュームを含めた浮遊微粒子の粉塵対策は、ひとつの設備だけですべてを解決するのではなく、発生源で捕集する局所集塵機と、エリア全体の清浄度を高める空気清浄機を組み合わせることが重要だと感じています。
