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離型性としてこれまで張り付いていた物が、貼り付かなくなった事例をご紹介致します
埼玉県の金型を製作している会社より、樹脂成形時の離型性を向上させる ためにアルミ製の金型に窒化チタンコーティングを処理してほしいとの 問い合わせを頂きました。 真空成形と呼ばれる手法で成形を行なっており、まずプラスチック板を ヒータにより加熱して柔らかくします。その後金型にセットされ、金型に 空いている穴から、製品と金型の間の空気を抜いていきます。 この時真空ポンプと呼ばれる装置を用います。真空ポンプにより空気を 取り除く排気作業を行っていくと製品と金型の間は真空になり密着します。 その後製品を冷却しプラスチックを効果させ、真空を解放し製品を金型から 取り外します。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
エネルギー消費量の比較例や考慮すべき8つの要素を解説
真空ポンプとエジェクターは似たような目的を果たしますが、動作に ついては異なる点があり、特に吸着搬送の用途ではそれぞれに 長所と短所があります。 当資料では、お客様のニーズ、市場、用途に適した真空ソリューションを 決定する上での推奨事項をご紹介しております。 費用、オイル混入リスク、エアコンプレッサー容量、放熱、真空の安定精度、 騒音レベル、配管・バルブ・タンク、コンプレッサーの故障リスクといった 考慮すべき要素ごとに解説しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■真空ポンプとエジェクターの違いとは ■エジェクターの欠点は ■考慮すべき8つの要素 ■吸着搬送における真空ポンプの例 ■真空ポンプが提供する他の利点 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
真空ポンプとエジェクターのどちらを使うか悩んでいませんか？費用・リスクなど、8つのチェックポイントをご紹介
当資料では、お客様のニーズ、市場、用途に適した真空ソリューションを決定する上での推奨事項について、解説しております。 効率的かつ低コストで真空を生成するために、真空ポンプとエジェクターの違いをはじめ、費用・オイル混入リスクなどの考慮すべき8つの要素についてご紹介。 当社では、お客様のご要望、懸念事項、用途に基づき、個別のアドバイスをさせていただきます。 【掲載内容(一部)】 ■真空ポンプとエジェクターの違いとは？ ■エジェクターの欠点は？ ■考慮すべき8つの要素 ■1.費用 ■2.オイル混入リスク ■3.エアコンプレッサー容量
