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真空注型の仕組み・工程をわかりやすく解説！よくある質問もご紹介
製造業における試作品開発や小ロット生産において、真空注型は重要な 製造手法の一つです。 金型製作のコストを抑えながら、高品質な樹脂製品を短納期で製造できる 真空注型は、製品開発のスピードアップとコスト削減を両立させる有効な 選択肢となっています。 本記事では、真空注型の基本的な仕組みから、メリット・デメリットまで わかりやすく解説します。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ワークの設置、予備加熱、樹脂注入、放熱硬化等を連続で！余分な工程や手間を省きコストダウンや省スペース化、製造ラインの革新に
産業用機械向け『真空注型機』は、高粘度樹脂を加熱及び真空脱泡制御することで、高精度な樹脂注入を実現します。 フライバックトランスやイグニッションコイル等のコイルに２液エポキシ樹脂を注入する装置で、気泡の混入を防ぐために真空チャンバー内で注入します。 【実績】 国内外を含めて３０台以上の納入実績有り。 (特に国内、USA、中国、台湾、韓国及び東南アジア地域) 【用途】 ●自動車のイグニッションコイル ●フライバックトランス ※詳しい情報はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください
