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プラスチック試作品生産や、少ロット品生産に非常に適した方法！短期間かつ低コストでマスターモデルのコピー品を製作が可能
「真空注型を行う場合、まず原型となるマスターモデルを用意します。マスターモデルは当社で製作いたしますが、お客様からお預かりしたモデルでも、もちろん可能です。そのマスターモデルを必要最小限のシリコンゴムで型取りし、形状を反転したシリコンゴム型を製作します。でき上がった中空状のシリコンゴム型を真空槽に入れ、真空状態でエポキシ樹脂またはウレタン樹脂を注入することで、精巧なコピー品が完成します。 【特徴】 ■小ロット生産向け ■金型品と比較し低コスト ■精密部品にも対応可能 ※しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック射出成形やゴム成形の量産金型起工前の形状確認に好適です。材質はポリウレタンとシリコーン。硬度の選択もできます。
プラスチック射出成形品・ゴム成形品で量産への移行前に、数個作って形状確認、組付け確認などをしたいということはございませんか？ 1個程度であれば3Dプリンターで良いですが、必要とする試作数量が多めの場合は、コストや時間がかかってしまいます。 真空注型であれば、安価で短期間に注型用の型を製作することが可能なため、試作時に必要な数個～数十個を製作する際には有効な加工方法です。 もちろん用途によりますが、実製品としてもご使用いただけます。 材質としてはポリウレタンエラストマー・シリコーンゴムの2種類が選択できます。 ■ポリウレタンエラストマーは、硬度0・7・15・20・30・40・50・60・70・80・90が対応可能です。 ■シリコーンゴムは、硬度40・50・60・70が対応可能です。 ■注型サイズは、縦900×横900×高さ600ミリ、縦1400×横1400×高さ300ミリの大きさまで可能です。 ロット数や形状によっては、切削加工や簡易型による成形のご提案も もちろんできますのでご相談ください。
