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流動性が非常に悪い粉糖の空気輸送ホッパーに、ブローディスクミニを設置した事例をご紹介！
粉糖の空気輸送用のホッパーで、ラットホールとブリッジが発生するため 「ブローディスクミニ」を設置したい、とお引き合いいただいた事例を ご紹介いたします。 対象物は粉糖・コーンスターチ・添加物で、配合により流動性が大きく 変わり、非常に悪いものが含まれていました。 非常に流動性が悪いものが含まれるため、「ブローディスクミニ」を 6個設置し、同時にエアーONすることで順調にご使用いただいています。 【事例概要】 ■ホッパー ・直径：Ø400 ・排出径：2S ■対象物 ・粉糖＋コーンスターチ＋添加物 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ブローディスク（標準）を2個、ブローディスクミニ2個を設置！詰まりが解消された事例
化粧品原料の工場で、空気輸送ホッパー下部の詰まりを解消するため ご採用いただいた事例を紹介します。 原料の流動性は著しくは悪くはないのですが、ホッパー排出部径が φ50と小さくこれが主たる原因で詰まりを起こすようでした。 そのため、ホッパーの上下中央から少し下にブローディスク（標準）を2個、 排出部付近にブローディスクミニ2個を設置。その結果、詰まりは解消されました。 【事例概要】 ■ホッパー径：φ600 ■排出径：φ50（排出部より空気輸送） ■ホッパー頂角：60° ■原料：化粧品原料（微粉） ■制御：合計4個のブローディスク（ミニ）を同時にエアーON/OFFの間欠運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
