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群馬レジン株式会社は、様々な分野の製品に積極的に取り組んでおります。
群馬レジンは精密プラスチック成形品のメーカーとして、様々な分野の製品に積極的に取り組んでおります。医療器の医療器部品の麻酔器・呼吸器関連部品の製作や照明器具・電子・電気部品・樹脂ピアス・救急医療情報キット等の製作にたゆまぬ努力を続けております。長期にわたる技術の蓄積と新しいテーマへの挑戦により、高度になっていくユーザーのニーズに迅速にお応えし、より良い品質の製品を製造・開発し社会に送り出す所存です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
金型製作から製品立ち上げまでスピード化や効率化をはかり工程の短縮を実現しています！
当社で提供する、「プラスチック・樹脂成形(二次加工品)」を ご紹介いたします。 高い成形技術により、ガラス繊維の浮きのない安定成形、再現性のある 精密成形品を製造提供。金型製作から製品立ち上げまでスピード化や 効率化をはかり、工程の短縮を実現しています。 また、成形機のスクリュー等は総て耐磨耗・高温仕様、金型温調機は スーパーエンプラ成形に見合う設備を設置しています。 【主な加工】 ■塗装、印刷、色入れ、彫刻、植毛、インサート成形、切削加工、 プレス加工 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「図面がない」「金属を樹脂化したい」「高難度な材質を扱いたい」その悩み、当社の設計力で解決！【ボーイング機内装品に採用実績あり】
当社は、汎用樹脂から高機能エンプラまで対応するプラスチック射出成形のスペシャリストです。 商品開発の初期段階から参画し、「課題解決型の設計提案」と「一貫生産体制」で、お客様のアイデアを確実な製品へと導きます。 【このようなお悩みはありませんか？】 ■製品設計段階から提案してほしい 金属部品の樹脂化による軽量化・コストダウン、既存品の品質改善など、設計段階からの構造提案を得意としています。 ■高機能材を使った加工がしたい ガラス50％樹脂やエンプラなど、高度な物性が求められる材質も、好適な金型設計と成形条件の最適化により安定した品質で提供します。 ■図案やデータが作れない 手書き図や現物、3Dデータがない状態でも問題ありません。3Dモデリングや試作を経て、量産を見据えた好適な設計を共創します。 ■ご発注担当者様の手間を最小限にしたい 弊社では金型製作、成形、2次加工（組立、加飾など）を一貫してお受けする態勢を整えております。 ＼プラスチック開発のプロが教える解決事例集を公開中！／ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工程の短縮を実現！手のひらサイズの多品種小ロット生産が可能
当社で提供する、「プラスチック・樹脂成形(光学機器関連)」を ご紹介いたします。 主に手のひらサイズの多品種小ロット生産が可能。高い成形技術により、 ガラス繊維の浮きのない安定成形、再現性のある精密成形品を 製造提供しています。 また、三次元CAD、CAMにより図面レスにも対応し、金型製作から 製品立ち上げまでスピード化や効率化をはかり、工程の短縮を実現しています。 【材質】 ■PC(GF＋CF) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス繊維の浮きのない安定成形！三次元CAD、CAMにより図面レスにも対応
当社で提供する、「プラスチック・樹脂成形(スーパーエンプラ)」を ご紹介いたします。 ガラス繊維入りエンプラ材を多く使用するため、成形機のスクリュー等は 総て耐磨耗・高温仕様、金型温調機はスーパーエンプラ成形に見合う設備を 設置。 高い成形技術により、ガラス繊維の浮きのない安定成形、再現性のある 精密成形品を製造提供しています。 【材質】 ■PEEK、PPSU、PSU、PES、PEI、PPA、PPS、LCP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あくまでも『精密』にこだわった精密プラスチック部品のパイオニア
サンシュウグループの強みは『精密』であることに尽きる。 顕微鏡を通してやっとその形がわかるほどの小さなプラスチック部品をご覧いただくと、その精度の高さに驚かれることだろう。 これをかなえているのが、半世紀にわたって確立してきたさまざまな独自の技術だ。 私たちは精密プラスチック部品のパイオニアとして他の追随を許さない高い技術を誇っている。 【制作事例】 ・メッシュボール ・超小型ボビン ・超小型ボビン成形金型 ・腕時計用ギア ・微小穴群成形品 ・ブラシ形状成形品 ・超小型ローラー(異種材一体成形品) ・メッシュ成形品 ・樹脂製フィルター ・医療用精密成形品 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
あくまでも『精密』にこだわった精密プラスチック部品のパイオニア
サンシュウグループの強みは『精密』であることに尽きる。 顕微鏡を通してやっとその形がわかるほどの小さなプラスチック部品をご覧いただくと、その精度の高さに驚かれることだろう。 これをかなえているのが、半世紀にわたって確立してきたさまざまな独自の技術だ。 私たちは精密プラスチック部品のパイオニアとして他の追随を許さない高い技術を誇っている。 【制作事例】 ・薄肉成形品いろいろ ・プリンター印字部品 ・多方向スライドコア成形金型 ・プリンター用機構部品 ・最多スリット成形品 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
バリを極小化し、歩留まりを改善。電子機器の小型化に貢献
電子機器業界では、製品の小型化と同時に、高い品質が求められます。特に、部品の精度が製品全体の性能を左右するため、成形時のバリ発生は歩留まりを悪化させ、コスト増につながる大きな課題です。GF40%の成形に対応できる工場が少ないことも、この課題をさらに深刻にしています。当社製品は、成形条件の最適化によりバリの発生を極限まで抑え、歩留まりを改善することで、電子機器の小型化と高品質化に貢献します。 【活用シーン】 ・小型電子機器の筐体 ・精密部品 ・コネクタ 【導入の効果】 ・バリの発生を抑制し、歩留まりを改善 ・高品質な製品を提供 ・コスト削減
超高精度での成形が可能！ミクロン単位～0.1ミクロン単位の寸法管理を実現！
多田プラスチック工業では、超高精度(寸法公差 0.005mm、μm単位の精度) での成形を承っております。 ミクロン単位～0.1ミクロン単位の寸法管理が可能。 素材は、樹脂をはじめ、スーパーエンプラやエンプラを採用しており、 ロットは1,000～100,000個、精度は1/1000mm以下です。 【成形品(一部)】 ■レンズ ■レンズホルダー ■OCV( オイルコントロールバルブ) ■リング ■インシュレータ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
