更新日： 集計期間:2026年02月04日～2026年03月03日
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生産設備、環境関連機器業界向け！ベンダーによるロール曲げを行いました
0.5t×300×1030、0.5t×220×1200の黄銅板を レーザ切断し、ベンダーによるロール曲げを行いました。 当社は、幅広い加工に対応可能な設備と技術力で お客様のニーズにお応えします。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【加工概要】 ■業界：生産設備、環境関連機器 ■素材：黄銅（真鍮） ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金
高度な設備と、設計・デザインの確かなソフトウェア力で、試作から大量 生産まであらゆる工業製品の開発、生産のサポートをしています。 ＝＝＝ 工程概略 ＝＝＝ 1. 設計・デザイン（オプション） 2. 試作（オプション） 3. 設計チェック 4. 各種加工（上記「技術情報」参照） 5. 仕上加工 6. 検査 7. 塗装・印刷・メッキ加工 8. 検査 9. 組立（オプション） 10. 納入
柔軟な対応力でお客様の様々なニーズに合わせた製品づくりをいたします！
株式会社ひごいちは、ステンレス加工、鉄加工、精密板金などの 金属加工を行っております。 建築業・設備業・医療機器部品半導体装置部品から、個人の趣味の 金物まで製作しています。 一貫生産システムで、品質・生産性に優れた製品をご提供します。 【事業内容】 ■ステンレス加工全般 ■アルミ加工全般 ■鉄加工全般 ■精密板金 ■製缶加工 ■その他鉄に関する業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械、生産設備、家具・インテリアなどに！鉄素材を加工した事例をご紹介
板厚6.0t×外径φ356の鉄素材を加工した事例のご紹介です。 レーザ切断、スリット加工、ロール曲げ、製缶作業まで行いました。 当社は、大型製缶品から板金製品まで幅広く対応可能。 ステンレス、アルミなど溶接組立等も多くの実績があります。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【加工概要】 ■業界：工作機械、生産設備、家具・インテリア ■素材：鉄 ■ロット：1個（単品） ■精度：±1～5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量生産から大量生産まで対応！高速精密加工が可能です！
株式会社エスイージーは、農業機械用部品・建設機械用部品・ボイラー部品 などを取り扱う、精密板金溶接加工メーカーです。 精密板金・製缶加工・溶接・塗装・機械加工・焼き入れ・組立 などの多種多様な加工が可能であり、少量生産から大量生産まで対応。 高速精密加工が可能で、プレスブレーキ工程、 ネットワークで結ばれて短納期対応に備えています。 また、独自の品質管理システムを構築し、CALSの導入と活用により、 スピーディな高品質製品生産を実現しています。 【営業品目】 ■農業機械部品 ■建設機械部品 ■船舶機械部品 ■精密板金関連 ■ボイラー用部品 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注から生産まで、一貫したシステムでユーザーニーズに迅速＆確実に応えます
株式会社三輪工業では、先端的な生産設備と技術で、精密板金から精密製缶 ・精密薄板加工まで、フレキシブルかつスピーディに対応します。 「世界にひとつのものづくり」をモットーに、発注されるお客様、そして 製作する我々もお互いに納得、満足できるものづくりを心掛けております。 設計・開発ご担当者様、大学研究室ご関係者の皆様には、より良いものづくり のための様々なご提案をさせていただきます。 【営業品目】 ■精密板金 ・鉄（0.5t～）、アルミ（0.5t～）、ステンレス（0.1t～） ・その他全般 ■省力化機械 ・架台、制御盤、アングル、角パイプ、丸パイプ ■治工具（基板、コネクター搬送治具）及び設備改善 ■溶接加工、機械加工、プレート、まとめ、その他 （鉄、ステンレス、アルミ、黄銅、銀口一付） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
変化するユーザーニーズに多様に対応する製缶・精密板金の工場です
有限会社三吉電器工業所は、主に大小様々な製缶板金の品、またユーザー ニーズに合わせた様々なものをコスト低減・短納期・技術の向上に 取り組む積極性をもって製作しております。 また、ロートアイアンを組み合わせ溶接しオリジナル鉄ベースや ステンレスベースの製作も行っております。 【業務内容】 ■制御盤・配電盤の設計製作 ■各種電源ユニット製作 ■制御装置関連製品製作 ■プリント基板製作 ■薄板板金 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本のマザー工場と海外工場の連携で試作～量産ロットの受注生産が可能です。
【安定した品質】 日本とフィリピンの強固な連携で、日本品質製品を提供 【高い生産能力】 従業員200名 シフト生産で高キャパ 最新鋭設備 【サポート体制】 海外生産を行う前に、日本で試作を行い品質の確認を致します。 同じ工程生産のため、製作のサポートも万全です。 フォワーディングの業務サポートも致します。 【海外生産内容】 ※詳しくは、お問い合わせください。 【フィリピン工場 取扱品】 半導体製造装置部品（日系企業数社） 航空機内装品部品 （米系及び日系） NC工作機械カバー（日系） 医療機器筐体及び部品（日系） 住宅関連機器 （日系）
タレパン、Tig溶接機など設備充実！板金製品の品質・生産量UPを実現！
株式会社エフシーシーは、精密板金加工、板金の焼付塗装などに対応いたいします。 タレパン、Tig溶接機、板金塗装用の乾燥炉等の増設やベンドCAMによる 曲げ加工(プレス) の拡充により板金製品の品質・生産量共に増加しました。 ※詳しくは外部リンクページをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
充実の設備力で多様なニーズにお応え！板金TOTALプロデュースを行うプロ達にお任せください
三朋企業株式会社の板金事業部では、多品種少ロットが得意でNCT、 溶接・組立まで一貫生産システムを行っています。 0.4t-2.3tの精密板金からアングル架台まで幅広く対応。 企業が顧客要求事項及び適用される規制要求事項を満たした製品や サービスを提供する能力を持つこと、並びに顧客満足の向上を 目指すことで顧客との互恵関係を確立するISO9001 品質マネジメント システムの国際規格を取得しています。 【当社の強み】 ■一貫生産で小ロット対応 ■ISO9001取得 ■幅広い形状に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接設備が充実しているリ・フォースなら最適な方法で綺麗に仕上げることが出来ます！ステンレスやパイプ溶接もお任せください！
ステンレス溶接においてもファイバーレーザー溶接ロボットをはじめ多くの溶接機があるため、気密性の求められる高精度な溶接など幅広く対応できます。 パイプ溶接もきれいに仕上げることが出来ます。 【特長】 ・CW溶接による気密性が高く、綺麗な外観仕上がり ※溶接後の焦げ取り、バフも対応可能 ※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
単品加工からお引き受けが可能！#400研磨仕上げまで行いました
SUS304薄板鈑金品の加工、#400研磨仕上げまで行いました。 1.5t×550×250×H65。 単品加工からお引き受けが可能です。 重電関係や産業用機械、工作機械はお任せください。 【加工概要】 ■業界：工作機械、生産設備、食品機械 ■素材：ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚0.8mmから3mmまでの板金加工品を特急対応！お気軽にご相談ください
レーザ切断、ロール曲げ、プレート取付、整形、酸洗いまで加工しました。 四方のプレート取付用の治具を作成し溶接熱変形を抑制して製作。 板厚0.8mmから3mmまでの板金加工品を特急対応いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 【加工概要】 ■素材：ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ■業界：生産設備、家具・インテリア、医療機器 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のアイデアをカタチに！アルミ・チタン・ステンレスのことならお任せください
ナダヨシは、ステンレス・アルミ・チタン・鉄の金属の板を加工して 製品を作る板金加工製造業です。 パソコンで製図をしたのち、本社工場で切断・曲げ・穴あけの工程を 第二工場で溶接・研磨・組立と一連の工程を自社内で行う特注品の 受注生産をしています。 自社内で一貫して製造を行うので製作イメージのご相談から納期の希望まで 柔軟な対応が可能。 また、トラックの部品・病院等の医療設備・厨房機器・機械装置・神社の ポールや賽銭箱・看板・手摺りステンレス似顔絵・その他オブジェ等を 受注生産しております。 【事業内容】 ■ステンレス、アルミ、スチール、チタン等、 精密板金 溶接 加工一式 厨房機具 医療機器 自動車パーツ 装飾品金物 その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅4.8m×奥行7.5m×Ｈ2.8m 約5tまで対応可能！
ショウエイの『ショットブラスト作業場 W4800xL7500xH2800』の 設備をご紹介します。 W4800×L7500×H2800、約5tまで対応。作業場には4.8tクレーン2基が 備え付けられており、転回など作業性もよいです。 同一建屋内に塗装ブースもあり、塗装（自然乾燥）も対応可能です。 【仕様】 ■素材：鉄 ■ロット：1～100個 ■精度：その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【最新板金】アルミ押出し成型！GLOBAL NETWORKで最適品質で対応
株式会社エヌビーは、グローバルネットワークを活かし、 アルミ押し出し成型や鉄・鈑金などを最適品質・短納期で提供いたします。 ベトナムの生産拠点から、早く、安い納品を実現。 また、量産品や低価格の商品を中国工場から輸入し、検査後、出荷しております。 金物のみではなく、樹脂製品や縫製品など様々な分野の商品を輸入も行って おりますので、規格品に限らず、新商品、開発商品など分野を問わず ご相談ください。 【特徴】 ○アルミ押出し成型 ○鉄・鈑金 ○量産を短縮 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ステンレス･アルミニウム･鉄等、金属製品の精密板金･溶接･加工を行います。
株式会社高塚製作所は今日まで、精密板金･溶接工場として、ステンレス･アルミニウム･鉄等、金属製品製作に対応してまいりました。 日々技術の向上を目指して努力していく中、おかげ様にて高い品質の評価をお客様より得ておりますのは、私どもの喜びとなっております。 さらに、お客様共々飛躍する為に、想像力、工夫を高め、より良い高品質製品を目指し、品質管理、及び生産設備の充実を図り、高品質、低コストでお客様にお応え出来ますよう、真心籠めて、一歩一歩前進することを社員一同、より一層励み、努力して参りたい所存でございます。 【主な製作品】 ○梱包機本体・重機ブラケット・制御盤架台及びベース ○工作機カバー・歯科機ユニット枠・橋の欄干・門扉・支柱 ○建築パーツ部品・台車・パレット・フェンス・各種枠 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属加工製品の製造・販売を行う株式会社タケダの事業紹介
株式会社タケダは、最新の機械設備と各種検査機器を導入し、 長年培った経験とノウハウによる高精度・高品質の製品を実現！ 徹底した生産進捗管理により、高品質・低コスト・新技術で お客様の多様なニーズにマッチした製品作りを心がけております。 切削加工後に溶接加工等の複合加工製品も製造可能で、 多種多様なジャンルの加工製品をご提供いたします。 【特長】 ■燕三条ネットワークを駆使して、ニーズに応える ■高品質を生み出すタケダの切削技術 ■切削技術と地域加工技術+デザインで新たな発想と個性を生かしたものづくりにチャレンジしたタケダデザインプロジェクトスタート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Sheet Metal Service 有限会社横手製作所
有限会社横手製作所の営業品目には、変成器・電子機器ケース、電子機器部品、一般プレス部品、精密板金、設計・試作製作、脱脂(塗装・各種鍍金)などがあります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ステンレス･アルミニウム･鉄等、金属製品の精密板金･溶接･加工を行います。
株式会社高塚製作所は今日まで、精密板金･溶接工場として、ステンレス･アルミニウム･鉄等、金属製品製作に対応してまいりました。 日々技術の向上を目指して努力していく中、おかげ様にて高い品質の評価をお客様より得ておりますのは、私どもの喜びとなっております。 さらに、お客様共々飛躍する為に、想像力、工夫を高め、より良い高品質製品を目指し、品質管理、及び生産設備の充実を図り、高品質、低コストでお客様にお応え出来ますよう、真心籠めて、一歩一歩前進することを社員一同、より一層励み、努力して参りたい所存でございます。 【主な製作品】 ○梱包機本体・重機ブラケット・制御盤架台及びベース ○工作機カバー・歯科機ユニット枠・橋の欄干・門扉・支柱 ○建築パーツ部品・台車・パレット・フェンス・各種枠 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
質の高い精密板金製品を提供してまいります
株式会社アクシスは、車輌(新幹線・モノレール等)をはじめ、半導体 製造装置や熱交換器(エアヒータ)、食品製造機器などの板金製品を取り 扱っております。 豊富な経験実績に裏打ちされた高度・精密板金加工技術でつくりだされ るクォリティの高い精密板金製品をご用意。 その他ステンレス・アルミ加工製品など、多方面で採用されております。 【営業品目】 ■車輌(新幹線・モノレール等)の板金製品 ■半導体製造装置の板金製品 ■熱交換器(エアヒータ)の板金製品 ■食品製造機器の板金製品 ■ステンレス、アルミの精密板金 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ステンレス･アルミニウム･鉄等、金属製品の精密板金･溶接･加工を行います。
株式会社高塚製作所は今日まで、精密板金･溶接工場として、ステンレス･アルミニウム･鉄等、金属製品製作に対応してまいりました。 日々技術の向上を目指して努力していく中、おかげ様にて高い品質の評価をお客様より得ておりますのは、私どもの喜びとなっております。 さらに、お客様共々飛躍する為に、想像力、工夫を高め、より良い高品質製品を目指し、品質管理、及び生産設備の充実を図り、高品質、低コストでお客様にお応え出来ますよう、真心籠めて、一歩一歩前進することを社員一同、より一層励み、努力して参りたい所存でございます。 【主な製作品】 ○梱包機本体・重機ブラケット・制御盤架台及びベース ○工作機カバー・歯科機ユニット枠・橋の欄干・門扉・支柱 ○建築パーツ部品・台車・パレット・フェンス・各種枠 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お客様のご要望する製品、社会のニーズに応えた製品の独自開発をしております
光工業株式会社は、創業以来「顧客ニーズに合わせること」を基本に、短納期・高品質・低価格を常に念頭におき、ベストを目指して40年余りを歩んでまいりました。 今後はさらに、「より良い物造りを考え、提案し、積極的に取り組むこと」と、これまでに得たあらゆる技術を提供し、またより優れたアイデアを取り入れ、自ら参画する総合的な製造業に取り組んでまいります。 精密板金はもとより、プレス、各種金型製作、あらゆる金属に対応できる溶接作業等々、総合金属加工業としての光工業株式会社をどうぞよろしくお願いいたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ステンレス･アルミニウム･鉄等、金属製品の精密板金･溶接･加工を行います。
株式会社高塚製作所は今日まで、精密板金･溶接工場として、ステンレス･アルミニウム･鉄等、金属製品製作に対応してまいりました。 日々技術の向上を目指して努力していく中、おかげ様にて高い品質の評価をお客様より得ておりますのは、私どもの喜びとなっております。 さらに、お客様共々飛躍する為に、想像力、工夫を高め、より良い高品質製品を目指し、品質管理、及び生産設備の充実を図り、高品質、低コストでお客様にお応え出来ますよう、真心籠めて、一歩一歩前進することを社員一同、より一層励み、努力して参りたい所存でございます。 【主な製作品】 ○梱包機本体・重機ブラケット・制御盤架台及びベース ○工作機カバー・歯科機ユニット枠・橋の欄干・門扉・支柱 ○建築パーツ部品・台車・パレット・フェンス・各種枠 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ステンレス･アルミニウム･鉄等、金属製品の精密板金･溶接･加工を行います。
株式会社高塚製作所は今日まで、精密板金･溶接工場として、ステンレス･アルミニウム･鉄等、金属製品製作に対応してまいりました。 日々技術の向上を目指して努力していく中、おかげ様にて高い品質の評価をお客様より得ておりますのは、私どもの喜びとなっております。 さらに、お客様共々飛躍する為に、想像力、工夫を高め、より良い高品質製品を目指し、品質管理、及び生産設備の充実を図り、高品質、低コストでお客様にお応え出来ますよう、真心籠めて、一歩一歩前進することを社員一同、より一層励み、努力して参りたい所存でございます。 【主な製作品】 ○梱包機本体・重機ブラケット・制御盤架台及びベース ○工作機カバー・歯科機ユニット枠・橋の欄干・門扉・支柱 ○建築パーツ部品・台車・パレット・フェンス・各種枠 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
板金のことなら是非一度、株式会社テック・ワンにお問い合わせください！
板金のことなら、いろいろなものを製作してきた実績と新しい製品をチャレンジしながら製作したい、若き私達、株式会社テック・ワンにご相談させて下さい。常に新しい機械を導入し、QCDの向上にも努めております。小さいものから大きいものまで、1個から数千個まで対応いたします。また、折畳自転車「カラクル」、手指消毒台「STEP-ON]などの自社製品も開発しております。 板金のことなら是非一度、株式会社テック・ワンにお問い合わせください！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
お客様の様々なニーズにお応え！レーザ加工による部材精密加工事例をご紹介します
当社が行ったレーザ加工による部材精密加工事例をご紹介します。 素材は、STKR150×150 4.5tで、加工方法はバンドソー切断、レーザー穴加工。 当社は、薄物から厚物まで対応可能な高い溶接技術と精密板金加工、 パイプ配管、大型製缶構造物まで幅広い加工に対応可能な設備と技術力で、 お客様の様々なニーズにお応えします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：STKR150×150 4.5t ■加工方法：バンドソー切断、レーザー穴加工 ■納期：3W程度／1W程度 ■取引業界：各産業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様に寄り添うからできること。どんな悩みも助けたい気持ちが我々を動かします。
立ち上がり寸法5mm程度の極小クランク曲げの事例になります。 【素材】銅 1t 【工程】ファイバーレーザー ベンダー（クランク曲げ+ロール） 銅板の曲げ加工に対するお悩み クランク曲げの立ち上がり寸法が小さく、通常の曲げ加工では金型に干渉するため加工が出来ない。 曲げ加工が可能な金型を考案・試作し、加工が可能であることを提案し、受注。 まず初めに、金型の設計をし、保有設備のファイバーレーザーにて切断。溶接にて継ぎ合わせ研磨加工。仮金型の製作を致しました。実際にベンダーに取り付け試し曲げ、金型の改良を繰り返し、一発での寸法出しが可能に。 機械加工協力工場に、削り出しにて金型を製作して頂き、弊社にて本加工致しました。 金型の製作費はかかったものの、当初加工が出来ずお困りであったお客様の悩みの解決につながった。繰り返しのご発注で金型の費用は回収できるとのお考えで、ショウエイでの製作をご決断頂けた。
