精密板金加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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精密板金加工(sus) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月05日~2026年09月01日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

精密板金加工の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 48 件

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精密板金・プレス加工事例

複雑形状な曲げも、自社金型製作で対応!SECC材曲げ加工などの精密板金加工事例を保有!

当社は、鉄、アルミ、SUS、銅、真鍮、リン青銅、ベリリウム銅、 Mo,Ni,Ti等の材料の加工を行っています。 真鍮材での曲げ+スポット溶接加工をはじめ、アルミO材絞り加工や、 SUS材レーザーによる精密加工などの事例を保有。 各種メッキ、塗装、シルク印刷、彫刻、植毛処理も、様々な外注で ご要望の対応が可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■鉄、アルミ、SUS、銅、真鍮、リン青銅、ベリリウム銅、Mo,Ni,Ti等の  材料の加工 ■各種メッキ、塗装、シルク印刷、彫刻、植毛処理も、様々な外注で  ご要望対応可能 ■複雑形状な曲げも、自社金型製作で対応 ■傷不可や磨きも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例紹介】精密板金(曲げ)加工

機械力と高い技術者の技で思い通りの曲げ加工を!特殊な曲げ加工、お任せください

西口ベンダー工業では、さまざまな産業の設備・機械部品を お客様のオーダーに応じて製作しています。 ステンレス・鉄を中心に、近年はアルミ加工にも積極的に取り組んでいます。 様々な分野の部品加工の実績がございますので、 詳しくはお問い合わせください。 また、難易度の高い加工・小ロット製品・短納期についても お気軽にご相談ください。 【加工事例】 ■SUSHL 偏心レジューサー(シュート) ■SUS レジューサー ■SUS 角丸レジューサー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】材質:SUS304内#400 3.0t

ショックライン(曲げ傷)が入らない為、穴に凹凸を出さずに加工できます!

有限会社西ロベンダー工業では「プロの皆様のJOB SHOP」として、主に製缶板金加工や精密板金加工を行っております。 “SUS304内#400 3.0t”を材質で使用し加工した製作事例を写真を用いてご紹介します。 ショックライン(曲げ傷)が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能です。 当社は、様々な産業の設備・機械部品をお客様のオーダーに応じて製作できます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【製作事例】 ■サイズ:内Φ850×412H ■材質:SUS304内#400 3.0t ■加工機械:ウレタンロールベンダー ■特長:ショックライン(曲げ傷)が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】材質:SUS304両#400 3.0t

様々な産業の設備・機械部品をお客様のオーダーに応じて製作が可能!

有限会社西ロベンダー工業では「プロの皆様のJOB SHOP」として、主に製缶板金加工や精密板金加工を行っております。 “SUS304両#400 3.0t”をウレタンロールベンダーを用いて加工した製作事例をご紹介。 ショックライン(曲げ傷)が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能です。 当社は、曲げと溶接を組み合わせた複雑な製缶品にも積極的に取り組んでいます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【製作事例】 ■サイズ:外Φ350×50H ■材質:SUS304両#400 3.0t ■加工機械:ウレタンロールベンダー ■特長:ショックライン(曲げ傷)が入らない為、研磨材の円筒加工が容易になり、穴に凹凸を出さずに加工を施すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】SUS304ヘアライン材のマスキング加工

型の跡がつかないように圧力を調整!マスキングをして加工した事例をご紹介します

今回はステンレスのヘアライン材を加工した事例をご紹介いたします。 ヘアライン材は、外観部品に用いられることが多く、今回も傷なしの 指示がありました。 当社は雌型にある工夫を施し、マスキングシールを貼ったまま加工することで、 型の跡を残さないようにしています。また角度センサー付きのベンダーを 使用して加工することで、安定した加工を実現しております。 【事例概要】 ■材質:SUS304HL ■サイズ:60×40×80mm ■板厚:t1.0 ■精度:±0.05 ■数量:30 ■納期:14日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】SUS304の板厚0.2mmで製作した薄板ガイド

曲げ精度「±0.05」にも対応!難しい塑性加工や高精度加工に対応できる設備と体制を整えております

SUS304の板厚0.2mmで製作した薄板ガイドの事例をご紹介します。 円の外形には「0,-0.03」の公差がありましたが、当社では微細ファイバー レーザーで加工することで、熱影響によって起こる変形を最小限に抑え、 高精度を実現。 また、絞りについても、マシニングセンターで金型を内製し、工順を 工夫したことで、製品全体の平面度「0.2」以下の公差を満足させることが できました。 【概要】 ■材質:SUS304 ■サイズ:25×25mm ■板厚:t0.2 ■精度:±0.015 ■数量:10 ■納期:14日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密加工事例集【精密加工からしぼり加工まで!】

【精密加工事例集進呈中!】医療・自動車・電子機器・建設関係の製造開発担当の方必見!

充実した最新設備と管理体制で、板金から金型製作まであらゆる加工を自社で一貫製作することで短納期を実現。これまでのノウハウとアイデアをもとに不可能を可能にする株式会社アイキの加工技術を是非一度見てみて下さい。 【精密加工事例集 掲載内容】 ■精密加工 ■しぼり加工 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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有限会社ムゲン工業 事業紹介

熟練された職人による確かな技術で、小ロットから量産まで幅広く対応します

ムゲン工業の確かな技術。熟練された職人による確かな技術で、小ロットから量産まで幅広くご対応いたします。Ar溶接、CO2溶接、鉄、SUS、アルミ、ろう付けなど、薄板カバーから中厚板まで広く対応します。少量多品種、手間のかかる溶接作業もお任せください。カスタマイズ製作も承ります。 “こんなものがあったら便利だな”という声をかたちにします。例えば、水を使うシートのカッティング台。錆びを考慮し作業台部分はステンレスにしました。作業の無い時は、カッティング台部分を上げてより幅広い作業に使えます。また、家庭内でのちょっとした作業台や希望の寸法にあわせて食器乾燥機をのせる台や、流し台に合わせた作業延長スペースなどお気軽にご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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  • 溶接機械
  • 精密板金加工

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【加工事例】送り曲げ(FR曲げ)のご提案で短納期を実現

送り曲げ(FR曲げ)を選択したことで、短納期での対応を実現した事例をご紹介します

今回ご紹介するのは、SUS304-H材で大きなR曲げ(R14.5)が 2ヶ所ある製品の加工事例です。 短納期のご依頼で、製作期間が1週間しかありませんでした。 R14.5の金型は保有しておらず、製作する時間も確保できなかったため、 送り曲げでの加工をご提案。 曲げる前に反りを減らす工程を加えることで、曲げ後の反りを軽減させ、 精度も満足させることが出来ました。 【事例概要】 ■材質:SUS304CSP-H ■サイズ:300x160×26mm ■板厚:t0.8 ■精度:±0.2 ■数量:10 ■納期:7日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社タカハシ 事業紹介

精密板金加工を得意しニーズを形に実現する技術で製作提案いたします

株式会社タカハシは、中薄金属鋼板の精密板金加工を中心に、各種溶接・ ステンレスの研摩仕上げ・機械加工・焼き付け塗装・組み立てを 行っている会社です。 「こうゆう風にしたい」というお客様のニーズにお応えする職人の溶 接技術で各種産業機器の精密板金加工から手づくり板金まで 一貫生産による製品提供が可能です。 【加工分野】 ■レーザー加工(SUSクリーンカット) ■製缶/精密板金(ロール・曲面加工) ■TIG溶接(SUS薄板細密溶接) ■SUSの高品位研磨仕上げ ■5面加工機による高精度機械加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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螺旋階段 SUS階段手摺 組付確認

重電、生産設備、建築部品に!ご要望により設計から現地据え付けまで対応可能

螺旋階段 チャンネル曲げ社内製作、整形、 仕上下塗りまで加工を行いました。 ご要望により設計から現地据え付けまで対応可能。 お気軽にお問合せください。 【加工概要】 ■業界:重電、生産設備、建築部品 ■素材:鉄、ステンレス ■ロット:1個(単品) ■精度:一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密板金加工 ステンレス加工例 医療用機器操作BOX

”確かな技術、確かな製品” お客様のご要望をカタチにします

長年の液晶・半導体製造装置の精密板金加工の経験により、手のひらサイズから2mを超える製品まで製作可能です。 レーザー加工から溶接加工、表面処理加工等の後処理まで行なっております。 ご要望にもお応えいたします。 ステンレス加工については、鏡面加工製品やSUS溶接加工品などにノウハウの蓄積があり、強みの一部でもありますので、お悩みがあれば御気軽にご相談ください。 本加工例は、YAGレーザーにて溶接加工し、鏡面仕上げを施した「医療用機器操作BOX」です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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薄板の箱曲げにYAGレーザー溶接!見た目がキレイなのも特長です!

溶接後の仕上げ工程も不要!板が薄いから熱で歪んで精度が出ない…そんなお悩みありませんか?

SUS304板厚0.4mmの箱曲げにYAGレーザー溶接を施した精密板金の加工 事例です。曲げの公差“±0.1”と当社ではまったく問題のない精度でしたが、 溶接を含むと加工の難易度が上がります。 そこで登場するのが、YAGレーザー溶接! YAGレーザー溶接は深く・狭くの局部加熱なので、 短時間で溶接でき、歪みが出にくいとされています。 溶接径が小さくなり、見た目がきれいなのも特長です。 サンダー仕上げのような後工程も不要なため、短期間で完成し より早くお客様のもとへ納品することが可能です。 【概要】 ■材質:SUS304CP ■サイズ:6×6×50mm ■板厚:t0.4 ■精度:±0.1 ■数量:100 ■納期:7日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。

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【加工事例】H8公差穴のリーマ加工、電解研磨まで一貫対応

様々な種類の処理にも対応!加工を終えた後には、協力工場で電解研磨を行っています

SUS304CSP-1/2Hで製作した薄板グリップの事例をご紹介します。 1つ目のポイントは、曲げ箇所にスリットがあること。曲げ位置と穴の 距離が近いと、曲げ時に変形してしまいますが、逃がしを設けることで 変形を防ぐことができます。 また、2つ目のポイントは、4箇所のH8の公差穴で、レーザー加工では、 嵌め合い公差の高精度加工は難しいため、当社ではこの穴を リーマ加工で仕上げることで精度を確保しております。 【概要】 ■材質:SUS304-1/2H ■サイズ:30×60×12mm ■板厚:t1.2 ■精度:±0.025 ■数量:40 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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テンパー処理を含んだステンレスバネ材の精密板金加工

ステンレスバネ材の板金加工、スプリングバックを考慮した工法、金型で納期短縮を実現!

SUS304CSP-3/4Hで製作した精密板金加工品の事例をご紹介いたします。 <加工のポイント> ・スプリングバックを考慮した簡易金型で曲げ加工 ・傷防止のための面打ち加工 ・社内でのテンパー処理 社内に電気炉を所有しているため、短納期での対応が可能です。 テンパー処理をすると、曲げた角度や寸法が変化しますが、 テスト加工をし、変化量を考慮した形状で加工をしています。 修正工程をなくし、納期の短縮につながりました。 【概要】 ■材質:SUS304CSP-3/4H ■サイズ:40×25mm ■板厚:t0.6 ■精度:±0.2 ■数量:200 ■納期:7日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。

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【加工事例】M1.7の小径バーリングタップ加工

±0.2の公差を満足!位置決め後のズレをおさえるためYAGレーザー溶接で仮止めをしています!

板厚0.5mmのSUS304で製作したシールドケースの事例をご紹介します。 一見絞りのような形状ですが、2つの部品を組み合わせた溶接構造です。 各部品を曲げてスポット溶接で接合していますが、溶接時に位置ズレが 生じる可能性があります。 薄板板金加工.comでは、位置決め後のズレをおさえるためYAGレーザー溶接で 仮止めをすることで、±0.2の公差を満足しています。 【概要】 ■材質:SUS304CP ■サイズ:40×30×40mm ■板厚:t0.5 ■精度:±0.2 ■数量:160 ■納期:14日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】小径のダボ出し加工、社内製作型で対応

ワイヤーカットで専用の金型を製作!2か所を同時に曲げることで型の干渉を回避できた事例

板厚0.5mmのステンレスのバネ材(SUS304CSP-1/2H)で製作した、 精密板金加工品の事例をご紹介いたします。 この製品にはΦ1.1mmの小径のダボ出し加工(ハーフピアス)があります。 一般的にダボはΦ3以上が多く、φ1.1mmのダボは、特注の型が必要なため、 型製作のコストがかかるうえに納期もかかります。 そこで薄板板金加工.comでは、社内のマシニングセンターで専用の金型を 製作し加工することで、コストダウンと納期短縮を実現しました。 【概要】 ■材質:SUS304CSP-1/2H ■サイズ:20×65mm ■板厚:t0.5 ■精度:±0.1 ■数量:45 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精度±0.03の20回曲げ!独自の技術で綺麗に仕上げています

曲げと絞り、それぞれの専用金型を複数製作!高精度な加工だけではなく 短納期での対応が可能!

板厚0.4mmのSUS304CSP-Hを加工して製作した電子部品用カバーの事例を ご紹介します。 この製品は、絞り加工に加え、20回の曲げ加工、「±0.03」の精度要求が ありました。バネ材は弾性限度の高さゆえに一般的な金属と比べて スプリングバックが大きく、多数の曲げを施した上で「±0.03」の高い 精度を確保するには非常に高い技術力が要求されます。 今回は調質が一番硬いH材で、圧延方向によっては割れが発生するため、 曲げだけでなく、ブランク加工時にも工夫をしております。 【概要】 ■材質:SUS304CSP-H ■サイズ:26×26×6.5mm ■板厚:t0.4 ■精度:±0.03 ■数量:100 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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切削加工

切削加工

マシニングセンター、NCフライスはもちろん汎用フライス、汎用旋盤を駆使し、匠の技術で金属切削加工を行います。 《特長》 ●一品物でも製作依頼は、試作・多品種・小ロットスピード対応! ●巧みな溶接技術でSS・SUS・ALその他様々な  材質にも対応いたします。 ●ステンレス・アルミニウム・半自動資格所得。 ※熟練した匠が考えを応用し、お客様のコスト・品質・納期にお応えします。 1969年創業以来「技術」「誠意」お客様の喜びをもって我が喜びとし、設計・精密板金加工 ・組立の経験を生かした製缶・切削・板金までの一貫製作から対品種・小ロッド・試作加工を、経営者 と従業員が一団となり協力し、社会のあらゆるニーズに対応できる製品づくりを目指しています。

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【加工事例】傷不可の曲げ加工、3000個を7日で短納期対応

3000個すべてを受注後7日目にお客様へお届け!安定した品質を担保しております

厚さ1.0mmのSUS304で製作した支持金具の事例をご紹介します。 曲げ加工において、メーカー標準仕様の金型で加工すると曲げ傷が表面に 残ります。この製品には、傷不可の指示があったため、マスキングテープを 貼ったまま専用の型で曲げ加工を行っています。 薄板板金加工.comでは、充実した設備と技術で、今回のように1000個を 超える数量にも対応することができます。薄板精密板金加工の数量の多い 試作案件でも、お気軽にご相談ください。 【概要】 ■材質:SUS304CP ■サイズ:30×30×15mm ■板厚:t1.0 ■精度:±0.2 ■数量:3000 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】異なるR形状が重なった曲げに近い難絞り加工

先進的な設備を積極的に導入!滑らかなR形状と「±0.2」の公差を実現しています!

バネ材のSUS304CSP-3/4Hで製作した精密板金部品の事例をご紹介します。 この製品の特長は、中心から見て左右の形状は対称ですが、手前と奥の 曲げ形状では異なっている所です。ブランクから、異なるR形状を作るため、 曲げに近い絞り加工となります。 当社ではブランク用シミュレーションソフトを活用し展開長を算出する事で、 テスト回数を大幅に削減。当社のノウハウに加え、シュミレーションソフトなどを 利用することで、工数削減や納期短縮も実現しております。 【概要】 ■材質:SUS304-CSP-3/4H ■サイズ:45×45×14mm ■板厚:t1.2 ■精度:±0.2 ■数量:160 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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旋盤加工部品 

溶接・切削(横フライス・旋盤)

旋盤+ロボット溶接構造品 検査 表面処理も可能です(塗装・鍍金) 材料調達から レザー加工(フランジ)ロボット溶接を行い  CNC旋盤にて加工を行いました  溶接ロボットでの加工を行うため安定した 溶接の品質が保たれ 少量でも対応可能です 《特長》 ●一品物でも製作依頼は、試作・多品種・小ロットスピード対応! ●巧みな溶接技術でSS・SUS・ALその他様々な  材質にも対応いたします。 ●ステンレス・アルミニウム・半自動・アーク・ガス 資格所得。 ※熟練した匠が考えを応用し、お客様のコスト・品質・納期にお応えします。 1969年創業以来「技術」「誠意」お客様の喜びをもって我が喜びとし、設計・精密板金加工 ・切削加工・製缶・板金の一貫製作から対品種・小ロッド・試作加工を、経営者 と従業員が一団となり協力し、社会のあらゆるニーズに対応できる製品づくりを目指しています。

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【加工事例】特殊形状のR曲げ、送り曲げで型レス

1週間で10個!専用金型を製作せず、標準の曲げ型を使った送り曲げで製品を作成しました

R曲げが2重になっている製品の事例をご紹介します。 R曲げを金型で成形する場合、スプリングバックの影響の予想が難しく、 金型の設計、製作にかなりの時間を要すると考えられます。 特に今回の材質はバネ材(SUS304CSP-1/2H)であり、条件が厳しくR曲げが 2重になっていることから金型の構造も複雑。そこで、専用金型を製作せず、 標準の曲げ型を使った送り曲げで製品を作り上げました。 左右の曲げ深さを微調整しながら加工を進めてR曲げの寸法精度を“±0.2”に 収め、寸法精度を確保しながら、10個を1週間で完成させる事が出来ました。 【概要】 ■材質:SUS304CSP-1/2H ■サイズ:27×85×50mm ■板厚:t0.5 ■精度:±0.2 ■数量:10 ■納期:7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製缶加工/切削加工/溶接構造

一品でも制作依頼は短納期対応可能な精密板金加工/切削加工

レーザー加工・精密板金加工から製缶加工へ、 そして汎用フライス加工(縦・横)・旋盤加工・ MC(マシニングセンター加工)・と切削加工・精密板金加工との接点を 活かし、コストダウン短納期を求めた設備内容になっています。 《特長》 ○一品物でも製作依頼は、試作・多品種・小ロットスピード  対応! ○巧みな溶接技術でSS・SUS・AL・その他様々  な材質にも対応いたします。 ○ステンレス・アルミニウム・半自動 【精密板金加工】 CADを使用し、複雑な形状を3D展開しレーザー加工orタレットパンチプレスorその他適切な加工方法で次工程へ進みます。 【切削加工】 MC・NCフライス・汎用フライス・NC横フライス・汎用旋盤を使用し、巧みな技術で加工を行っています。

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図面無し/3DCADでもOK!量産から小ロットまで対応します

【精密板金】金属~非鉄金属まで様々な材質、レーザー加工からバリ取り、溶接、アセンブリまで!検査工程も含め一貫で対応致します。

株式会社広瀬製作所は中小型の精密板金得意とする『まじめ』で『ユニーク』な会社です。 お客様のニーズが多様化するなか私たちは「お客様の立場に立って受注する」という考えを徹底しております。 お客様との信頼関係を築くことで、高品質・納期短縮・コスト削減の3つのポイントをもとに、3DCADデータからのデジタル加工によって、よりお客様のニーズに合った加工技術を提案させて頂きます。 【広瀬製作所の精密板金のポイント】 〇図面無し、3DCADでもOK ○高品質 ○納期短縮 ○コスト削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【品質重視】鉄・ステン・アルミの板金加工サービス|東海進研

【精密板金加工の駆け込み寺】「人と人とのつながり」を活かした幅広い加工領域で、お客様の「ものづくり」に対応します。

東海進研は精密板金加工会社です。 品質向上とコストダウンなどを目的としたVA・VEご提案をし、 お客様に寄りそった加工提案をお届けします。 【主な加工材料】 鉄:SPCC/SPHC/SECC ステン:SUS304/SUS430 アルミ:A5052P/A1100 【充実した協力工場】 溶接:アルミ・チタン溶接/高精度レーザー溶接 処理:塗装/メッキ/アルマイト/シルク印刷 加工:マシニング加工/樹脂加工/大型板金/パイプ加工 【ここがポイント!】 ■VA・VE提案 製品加工の提案によって品質の向上とコストダウンを実現。 ■全国対応 見積依頼は全国から受付中。 ■加工数量 試作品、量産品に限らず単発品や小ロット品にも対応。 ■精密板金加工に限らない加工分野 精密板金加工に限らず、協力工場と連携してワンストップ対応。 ■即日見積対応 見積依頼は常に短納期対応します。内容次第では即日回答も可能! ものづくりで悩んでいるご担当者様、是非一度お問い合わせくだい。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にご連絡ください!

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△▽△板金加工ならショウエイにお任せください!!△▽△

社内一貫生産!溶接難易度の高い製品も高品質、高精度で仕上げる事が可能

当社は、創業当初より薄板板金加工を手掛け 配電盤関連の筐体製作に携わってきた歴史がございます。 その後、工場移転に伴い大型製品への対応を可能にしました。 それにより、薄物から厚物まで様々な板金加工に対応できます。 豊富な設備で レーザー切断、曲げ、溶接、非破壊検査、焼鈍、ショットブラスト、 塗装、組立まで社内一貫生産が可能。 特に溶接構造物の精密板金を得意としており、鉄をはじめ、ステンレス、 アルミなどの溶接難易度の高い製品も高品質、高精度で仕上げる事が可能です。 【特長】 ■0.2mm~200mmまで対応可能 ■レーザー切断から組立まで社内一貫生産が可能 ■溶接難易度の高い製品も高品質、高精度で仕上げる事ができる ■頂いた図面をもとに3DCAD(SOLIDWORKS)へ展開し、好適な加工条件を検証し、高品質かつ短納期での板金加工を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密板金加工

鋼材のアングル、丸パイプ、などを精密レーザーカットと同時にタップ加工!

当社が承っている精密板金加工では、鉄、SUS、アルミなどを 精密レーザーカットし、ブレーキなどで曲げ加工を行います。 また、3Dレーザー加工機にて、鋼材のアングル、丸パイプ、角パイプ、 C型鋼などを精密レーザーカットと同時にタップ加工まで可能。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主な加工】 ■2D・3Dレーザーカット ■曲げ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 精密板金加工

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板金 図面をもとにご注文の製品を形に!

板金課での作業工程をご紹介!プログラムから溶接・加工まで一貫対応

当社では、鋼板(SUS・AL・SPC・CUなど)を用いて、様々な環境、用途に応じ、 開発・制御・精密板金・メッキ・塗装そして組配作業まで一貫して承っております。 板金課では、図面をもとにお客様からご注文のあった製品を、プログラム・ 抜き・二次加工・曲げ・溶接の工程を経て、鉄・ステンレス・アルミ等の 金属板から加工し、形にしています。 【作業工程】 ■プログラム ■タレットパンチプレス ■レーザマシン ■二次加工 ■ベンディングマシン ■溶接 ■検査 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板設計・製造
  • 機械設計
  • 精密板金加工

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株式会社アルサスエンジニアリング 事業紹介

アルミニウム・ステンレスのトータルコーディネーター

株式会社アルサスエンジニアリングは、非鉄金属の代表格といわれる アルミニウム(AL)・ステンレス(SUS)に、設計・製作・技術管理の総力 を施しトータル産業を創造します。 精密板金加工・建築板金加工・プレス加工・製缶といった金属加工や、 アルミニウム・ステンレス・鋼の溶接加工を行う溶接加工などを取り 扱っております。 【営業品目】 ■商品開発 ■金属加工 ■溶接加工 ■建築工作物 ■産業機器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • ステンレス
  • アルミニウム
  • 鉄鋼
  • 精密板金加工

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