精密研磨のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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精密研磨 - メーカー・企業10社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年05月27日~2026年06月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

精密研磨のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年05月27日~2026年06月23日
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  1. 株式会社新興製作所 大阪府/製造・加工受託
  2. 株式会社ブル精密 本社 栃木県/ガラス・土石製品
  3. 株式会社ティ・ディ・シー 宮城県/その他製造
  4. 4 有限会社井田製作所 埼玉県/製造・加工受託
  5. 5 日本エクシード株式会社 茨城県/電子部品・半導体

精密研磨の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年05月27日~2026年06月23日
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  1. 「磨く」技術のご紹介!両面研磨・片面研磨が可能※加工事例進呈 株式会社新興製作所
  2. 面粗さRa1nm【精密研磨/ 鏡面加工】【ラッピング】 株式会社ティ・ディ・シー
  3. 【ガラス加工事例】成型加工品 株式会社ブル精密 本社
  4. 【ガラス加工事例】全面鏡面品 特殊装置全反射盤 内径部研磨 株式会社ブル精密 本社
  5. 4 精密研磨加工品・ゲージ 「三角錐のオブジェ」 有限会社井田製作所

精密研磨の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 15 件

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【ガラス加工事例】成型加工品

様々な成型(プレス)品の研削研磨加工

株式会社 ブル精密は、精研削法による非球面レンズ研磨加工特殊形状超特急加工を常に追求する光学硝子・成型硝子・フロートガラス等の加工&研磨のエキスパートです。 「ありとあらゆるガラス加工」の精密加工・精密研磨を御用命下さい。 【特徴】 ○様々な成型(プレス)品の研削研磨加工 ○処理能力 最大処理600kp/M実績あり 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【ガラス加工事例】全面鏡面品 特殊装置全反射盤 内径部研磨

さまざまな形状に対応可能!外形部の研磨はもちろん内径部の研磨も対応いたします

株式会社ブル精密がガラス加工を施した事例のご紹介です。 硝材例は、B270・TX・石英で、主にフロートガラスを使用。 外形部の研磨はもちろん内径部の研磨も対応いたします。 当社は、多くの硝子製造業界のなかでの特色ある企業として、 広範なお客様の精密加工・特殊加工新技術等のリクエストに お応え出来るよう技術革新を追及し、さまざまな硝子製品を 社会に送り出しております。 【特長】 ■主にフロートガラスを使用 ■硝材例:B270・TX・石英 ■さまざまな形状に対応可能 ■外形部の研磨はもちろん内径部の研磨も対応 ■処理能力:研磨レベルに左右されるが3インチ程度で1kp/M程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 精密研磨

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薮田精密株式会社 事業紹介

超精密研磨のことならプロのエンジニア集団の当社にお任せ下さい

薮田精密は、セラミック加工、特に超硬材の加工、及び研磨、鏡面、 両面研磨を得意としています。 常に高い品質の製品をお届けするために、様々な研磨機は もちろんのこと、測定器等、高機能な設備も備えています。 精密研磨の世界での経験とたゆみない努力、さらに高性能の設備により 短納期、ロットの大小等、様々なニーズに柔軟に対応いたします。 【主な加工品目】 ■研削加工及びラッピング ■ポリッシング加工 ■鏡面研磨加工 ■加工品(ファインセラミックス、特殊ガラス、超硬) ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • ファインセラミックス
  • その他機械要素
  • その他金属材料
  • 精密研磨

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「磨く」技術のご紹介!両面研磨・片面研磨が可能※加工事例進呈

ラッピング加工、ポリシング加工(鏡面研磨法)の2つの手法を用いてご希望の表面粗さに仕上げます!

当社では、セラミックスをはじめ、結晶材料、ガラス、金属、樹脂まで 幅広い材料の『精密切断・研磨加工』を手掛けています。 その中でも『磨く技術』では ラッピング加工、ポリシング加工(鏡面研磨法)の2つの手法を用いて ご希望の表面粗さに仕上げさせて頂きます。 【当社の磨く技術の特徴】 ■幅広い難削材の加工に対応可能 ■数千~数万個を同時に加工OK ■パワー半導体市場でニーズが拡大しているSiC単結晶は外形加工・切断加工から鏡面研磨加工まで一貫対応可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。

  • 加工受託
  • ウエハ加工/研磨装置
  • 基板加工機
  • 精密研磨

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金属溶接部分の精密研磨【※鏡面仕上・ヘアラインも可能!】

溶接加工業者様必見!貴社の溶接技術に付加価値を追加。外見を重要視する製品加工で積極採用されています。

石田研磨工業所の精密研磨は、溶接加工部分を驚くほど綺麗にする研磨技術です。貴社の加工技術に付加価値を提供することができます。 また、今まで磨き材を素材としていた方もB材を使用し研磨を全て石田研磨へ依頼することで、トータルコストを押さえることができるとともに、最終ユーザーへも良質な完成品を提供することができます。 【特長】 ■溶接時の継ぎ目が綺麗にわからなくなる ■トータルコストダウンが可能 ■鏡面仕上げ、ヘアラインなどご希望の仕上げが可能 ※「精密研磨」の詳細は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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面粗さRa1nm【精密研磨/ 鏡面加工】【ラッピング】

◆面粗さ Ra1nm以下◆

ティ・ディ・シーでは研磨・ポリッシュ・CMPなどの高度技術によって究極の面粗さを実現します。 面粗さRa1 nm以下をほぼ全ての材質で達成可能です!!

  • センサ
  • ウエハー
  • 光学実験部品
  • 精密研磨

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【ガラス精密加工(研削・研磨)】オスカー研磨・精密研磨

極める、表面精度。オスカー研磨!!曇りなく研磨されたガラス。

当社では、オスカー研磨・精密研磨を行っております。 熟練の作業者による確認調整で、高精度の研磨が可能。 どの様なガラス製品であっても、ヒトに感動を与えるのは 高精度で曇りなく研磨されたガラスです。 光学製品であればその性能を、一般製品であれば美しさを、 ブル精密は絶えることなく追及します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ガラス
  • レンズ
  • プリズム
  • 精密研磨

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株式会社杉村製作所 事業紹介

各種ロールに先端の機能を描く信頼のSUGIMURAイズム

インターネットによる情報の共有化により、高品質の製品や先端技術が世界中を駆け巡り、市場のグローバル化がますます進展しています。また、産業界においては製品の多様化、個別化、さらには低コスト化が求められ、市場ニーズは多種多様に進化しているところです。ロール加工の専門メーカーとして、60有余年の歴史を持つ杉村製作所は、こうした市場の高度な要求に常に応えて参りました。お客様のより高精度、より高品質なご要望にお応えすべく、最新鋭のロール研磨加工設備、システムを導入し、お客様からの日々進化する難題を一つずつ解決することによって業界をリードする技術を確立し、お客様の信頼を得ることができました。今後も、これまでに培ってきたロールの表面加工技術をベースに、さらに独自性、独創性に磨きをかけ、お客様のより個別的で高いニーズにお応えして参ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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精密研磨加工品・ゲージ 「三角錐のオブジェ」

先端の部分が取り外れるようになっております。

先端の部分が取り外れるようになっております。 三角錐の形を作るのは難しいと言われていますが、有限会社井田製作所には協力会社もおりますので、製作可能です。 有限会社井田製作所は、高精度精密機械加工、自動車用ピストンリング、オイルシールの型、治具部品をはじめその他、多種多様の研磨加工ならびに一般の機械加工・組み立てまで行っております。 品質及び納期を厳守する様、心掛けています。 【特徴】 ○先端の部分が取り外れるようになっている ○作るのは難しいと言われている三角錐も製作可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【精密研磨の事例】ベアリング・軸受など、滑り部品への精密研磨

摩擦抵抗を減らし、スムーズな駆動を実現!大型のベアリング・軸受の内径部分やスライドするFA機器の摩擦部分へ!石田研磨の研磨技術

石田研磨では、あらゆる製品・部品への研磨加工を承っております。 FA機器のスライド部分の潤滑性や、ベアリング・軸受など、駆動部品の摩擦が生じる部分へ精密研磨を施すことで潤滑性が向上します。 すべり、摩擦、耐久性などのキーワードで、お客様のご相談にお答えします。 ※事例集はダウンロードよりPDFをご覧下さい。

  • 加工受託
  • 手研磨・ヤスリ
  • ウエハ加工/研磨装置
  • 精密研磨

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膜厚制御加工

成膜された膜の厚みを数十nm単位でコントロールすることが可能です。

・SiO2、SiN膜等の膜厚制御 ・加工後の膜厚ばらつき:50 nm以下

  • 基板設計・製造
  • その他
  • 精密研磨

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日本エクシード株式会社 研磨・洗浄工程のご紹介

ヘイズのない超平滑な面を実現!研磨加工プロセスをご紹介します

半導体材料や金属材料などの精密研磨加工及び洗浄を行う日本エクシードの 研磨・洗浄工程をご紹介いたします。 研磨工程では、1次研磨・2次研磨・3次研磨の3段回に分けて研磨を 行うことで、ヘイズのない超平滑な面を実現致します。 洗浄工程では、人が介在しないためクリーン度が保たれた状態で 洗浄を行い、パーティクルなどの汚染を除去します。 【研磨加工プロセス】 ■受け入れ検査 ■貼り付け工程 ■1次研磨工程 ■2次・3次研磨工程 ■洗浄工程 ■測定工程 ■検査工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術紹介】平滑化技術

半導体レベルの表面粗さ!平滑化技術を用いた精密研磨加工

日本エクシードは、平滑化技術を用いた精密研磨加工を行って おります。 その他にも、レーザーコンフォーカル機能による微細構造測定など、 レーザー顕微鏡を使用した微小形状評価技術を有しています。 当社は、さまざまな加工素材の研磨ニーズにお応えいたします。 【特長】 ■平滑化技術を用いた精密研磨加工 ■半導体レベルの表面粗さ ■Cu:Ra 0.16nm ■Al:Ra 0.20nm ■Nb:Ra 0.74nm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ジーエスピーの研磨加工

精密加工技術と測定技術を活かす!1ミクロンメートルの研磨

ジーエスピーの「研磨加工」についてご紹介します。 高精度の製品要求にお応えできるよう高精度研磨機(ナガセインテグレックス) を配置し、マシニング加工・旋盤加工と組み合わせ、高精度仕上げを実施。 精密加工技術と測定技術を活かし、1ミクロンメートルの研磨をいたします。 小ロット・多品種・短納期に対応した生産体制です。 【特長】 ■加工能力 ・アルミ:不可 ・銅:350×800×200 ■最大重量 ・アルミ:不可 ・鋼:40kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有限会社森本精機

多用なニーズに対応する小物から中物までの研磨加工。

有限会社森本精機は、自動車ライン部品や工作機械部品などの小物から中物までの精密研磨加工を得意としています。円筒、内面、平面(ロータリー)、センタレスによる複合研磨加工や、内外径の精密研磨加工を強みとしており、多岐にわたるお客様のニーズに対応しています。

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