更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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限りなく可能性を求めて。様々な形状の加工に迅速に対応することができます！
株式会社フジタイトは、1976年個人創業以来、精密金属切削加工一筋で やってきました。 切削加工は生産立ち上がりが早く、客先の仕様変更、図面変更等にも 他のいかなる金属加工方法に比べて早く、フレキシブルな対応が可能。 皆様の今後の金属加工・組立てに一助させて頂ければ幸いです。 全社一丸となって皆様の御期待に応えるべく努力申し上げます。 【事業内容】 ■NC複合自動旋盤による金属切削加工 ■自動車部品、光ファイバー部品、センサーケース、OA機器部品、機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 株式会社フジタイトは株式会社オージックと同じ オージックグループです。
サンプル（恐竜）をはじめ、ワイヤー加工や三菱FA20Sなどの実例があります
株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 サンプル（恐竜）をはじめ、ワイヤー加工や三菱FA20S、 Φ0.2ワイヤー（1stcut）、（2.5H)などの実例があります。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工 ■素材：NAC55 ■SIZE：50×40×59 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「創造切削屋」最先端テクノロジーを担う加工技術をご提供致します。
株式会社磯貝製作所は、精密金属切削を試作から多品種小ロット、量産に至るまで加工、表面処理など追加工は協力工場に於きまして対応し、一貫管理にてお届け致します。 お客様の幅広いニーズ、ＶＡ・ＶＥ提案にもお応えします。 棒材（長尺シャフト、カムシャフト、偏芯）加工・ブロック材加工はお任せ下さい。 尚、製造工場が埼玉県日高市と静岡県富士宮市にございます。 【「一体型カム」製作はお任せ下さい】 ○棒材からの連続生産でコストダウンを実現 ○カム形状＆枚数は自由設計 ○三次元測定機による、高精度品質保証 ○試作・仕様変更は容易に可能 ○見積無料 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密金属加工のことならお気軽にご相談ください！
当社は、精密金属切削加工(NC、MC、自動盤)、プレス加工、 ワイヤー放電加工を行っております。 お客様のご要望にお応えする努力を通じて、高精度・高機能 なものづくりを実現。 市場のニーズに適確に応え、現場から謙虚に学び、現場重視、 原理原則、技術重視を徹底し、より顧客満足度の高いご提案 を致します。 【事業内容】 ■精密金属切削加工(NC、MC、自動盤) ■プレス加工 ■ワイヤー加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
限りなく可能性を求めて。様々な形状の加工に迅速に対応することができます！
株式会社フジタイトは、1976年個人創業以来、精密金属切削加工一筋で やってきました。 切削加工は生産立ち上がりが早く、客先の仕様変更、図面変更等にも 他のいかなる金属加工方法に比べて早く、フレキシブルな対応が可能。 皆様の今後の金属加工・組立てに一助させて頂ければ幸いです。 全社一丸となって皆様の御期待に応えるべく努力申し上げます。 【事業内容】 ■NC複合自動旋盤による金属切削加工 ■自動車部品、光ファイバー部品、センサーケース、OA機器部品、機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密金属切削加工で、半導体製造の品質向上をサポート
半導体製造業界では、製品の小型化・高性能化に伴い、精密な部品加工が不可欠です。微細な部品の精度が、製品の性能を左右するため、高い加工精度と品質が求められます。株式会社富士精機製作所の精密金属切削加工は、Φ3～Φ45のバー材加工に対応し、多品種少量生産における低価格・高品質・短納期を実現します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置部品 ・精密金型部品 ・その他、微細加工が必要な部品 【導入の効果】 ・高精度な部品供給による製品品質の向上 ・多品種少量生産への対応による柔軟な生産体制の構築 ・短納期対応によるリードタイムの短縮
可動域を支える、精密金属切削加工部品
ロボット業界では、可動域の精度と耐久性が求められます。特に、繰り返しの動作や高負荷がかかる部分においては、部品の摩耗や破損がロボットの性能低下につながる可能性があります。当社製品は、素材径Φ３～Φ４５(Ｈ材可）の各材質に試作から量産まで対応し、CNC旋盤を主体としたバー材加工から自動倉庫による在庫管理までの一貫した体制により、多品種少量品の低価格・高品質・短納期を実現すべく努力いたしております。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・移動ロボットの駆動部 ・各種センサーの取り付け部 【導入の効果】 ・高精度な可動域の実現 ・耐久性の向上 ・ロボットの性能向上
技術を活かし、エネルギー効率化をサポート。
エネルギー業界では、効率的なエネルギー利用が求められています。特に、設備の稼働効率向上や、省エネルギー化は、コスト削減と環境負荷低減の両立に不可欠です。金属部品の精度は、機器の性能に大きく影響し、わずかな誤差が効率を低下させる可能性があります。飯山精器株式会社の精密金属切削加工は、これらの課題に対し、高性能・高品質な製品を提供することで貢献します。 【活用シーン】 * 発電設備の部品製造 * エネルギー貯蔵システムの部品製造 * 省エネルギー機器の部品製造 【導入の効果】 * 機器の性能向上 * エネルギー効率の改善 * コスト削減
素材径Φ3～Φ45に対応。試作から量産まで、高品質・短納期を実現。
自動車業界では、安全性と性能を両立するために、精密部品の品質が重要です。特に、エンジンや制御システムに使われる部品は、高い精度と耐久性が求められます。不具合は、車両の性能低下や事故につながる可能性があります。株式会社富士精機製作所は、素材径Φ3～Φ45(H材可）の各材質に試作から量産まで対応し、CNC旋盤を主体としたバー材加工から自動倉庫による在庫管理までの一貫した体制により、多品種少量品の低価格・高品質・短納期を実現すべく努力いたしております。 【活用シーン】 ・自動車用吸気制御シャフト ・レースカー用TH.シャフト ・自動車用CNG機器部品 【導入の効果】 ・高い精度と耐久性を持つ部品の供給 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減と納期短縮
高精度な金属切削加工で医療機器の品質向上をサポート
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するため、部品の高度な精度が求められます。特に、精密な動きが要求される医療機器においては、部品のわずかな誤差が製品の性能に大きな影響を与える可能性があります。当社は、素材径Φ３～Φ４５(Ｈ材可）の各材質に試作から量産まで細かく対応し、CNC旋盤を主体としたバー材加工技術で、高精度な金属切削加工を提供することで、医療機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・手術用器具 ・検査機器 ・医療用ロボット 【導入の効果】 ・高精度な部品供給による製品性能の向上 ・製品の安全性と信頼性の向上 ・試作から量産までの一貫対応による開発期間の短縮
