更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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ロストワックスを活用して加工時間・加工工数を大幅に削減！切削加工からロストワックスへの変更で大幅にコストダウンを実現！
ロストワックスによるコストダウンについてご紹介。 例えば、切削＆ねじ止めによる製作をロストワックスに変更すると、54％のコストダウン、切削加工による製作をロストワックスに変更すると、68％のコストダウンができました！ 下記PDFダウンロードよりご確認いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロストワックスを活用して加工時間・加工工数を大幅に削減！切削加工からロストワックスへの変更で大幅にコストダウンを実現！
ロストワックスによるコストダウンについてご紹介。 例えば、切削＆ねじ止めによる製作をロストワックスに変更すると、30％のコストダウン、切削加工による製作をロストワックスに変更すると、45％のコストダウンができました！ 下記PDFダウンロードよりご確認いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
必要な箇所のみ削ることで加工時間を短縮！
キングパーツ株式会社は、「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、 さまざまな分野の精密機器金属部品を製造し販売しています。 当製法が最も効果を発揮するのは、機械加工を削減することによる コストダウンです。 最終製品に近い形状にできあがったロストワックス品は、加工時間・加工工数を 大幅に削減できます。 【特長】 ■大幅なコストダウンを図ることができる ■削り代は通常0.5mm程度で、必要な箇所を最小限の量だけ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロストワックス製法の基礎やメリット、コストダウン事例まで詳しくご紹介！そのほかの製法の違いや特徴も掲載しております。
和の精密ではロストワックス製法を用いた精密鋳造品でさまざまな分野の機械部品を製造しております。 精密鋳造品は緻密で強度が良いことから、非常に高い寸法精度を得ることができ、従来の鋳造に比べ鋳肌も非常に美しく再現されます。 また、機械加工のみでは通常加工できない形状の部品もロストワックス法では製作可能です。 今回は弊社が得意とするロストワックス製法についてご紹介します。 【掲載内容】 ・ロストワックス製法（鋳造法）とは？ ・ロストワックス製法の流れ、イメージ ・各製法の違い、特徴 ・ロストワックス製法の寸法精度 ・ロストワックス（精密鋳造）材質 ・対応可能な機械部品 ・製作事例 ・ロストワックス製法のメリット、コストダウン事例 詳細はPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください！
従来の鋳造法と比較しながらロストワックス製法の原理について解説！部材調達のコスト削減に寄与！材質を問わない鋳造方法をマンガで解説
切削加工、ダイキャスト鋳造、砂型鋳物、鍛造など、 これらでは実現できない鋳造方法に興味はありませんか？ ロストワックス製法(精密鋳造)なら、三次元形状鋳造も可能です。 材質も機能に応じて自由にお選びいただけます。 さらに、この鋳造法は溶接構造などの複数部品の一体化鋳造で 大幅なコストダウンが実現できます。 「まんがロストワックス・ストーリー」では、従来の鋳造法と比較しながら ロストワックス製法(精密鋳造)の原理について知っていただくことが可能です。 ご興味のある方は、下記の2つの方法からお好きな方をお選びください。 ◎問い合わせフォームをご記入＆ご送信 →マンガ冊子をご郵送致します。 ※掲載内容につきましては、ページ中段「基本情報」よりご確認ください
「薄い」「複雑」「中空」そんな鋳物はお任せ！ADC12材・マグネシウムにも対応可
当社の、「精密鋳造」についてご紹介いたします。 ADC12材の精密鋳造や、1.5mmの薄肉鋳造、 自動車のミッションケースの軽量化などを行っております。 また、ムダの無い鋳造品で、切削工程時の負荷を低減し、 社内で一貫生産体制することで、リードタイム短縮と コストダウンのご提案が可能です。 【特長】 ■ADC12材の精密鋳造 ■1.5mmの薄肉鋳造 ■「30％の軽量化に成功」複雑・薄肉のミッションケース ■車向け中空形状の砂型鋳造 ■3DCAD/CAM・CAE・デジタイザー・CTを活用したものづくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロストワックスによる精密鋳造でイニシャルコスト削減を！十グラムから数十キログラムまで精密鋳造が可能
株式会社武杉製作所では、ロストワックスによる精密鋳造をはじめ、 プレス加工、表面処理など多様な加工に対応しています。 量産から小ロット、さらには試作品1つの製作まで柔軟に対応。 OEMのご相談もお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■柔軟な対応力で試作品1点から製作 ■高いクオリティ～厳格な検品体制 ■長年の実績 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
基礎知識や特長をわかりやすく解説し、営業担当者が提案活動で役立つ情報をご紹介！
精密鋳物は、複雑な形状や高精度が求められる部品製造に欠かせない 加工技術です。 近年、国内製造業では人手不足や原材料費高騰への対応として、生産効率化や 品質向上が求められています。また、環境規制の強化やグローバル競争の激化を 背景に、省エネやコスト削減を実現する加工技術への関心が高まっています。 この記事では、精密鋳造の基礎知識や特長をわかりやすく解説し、営業担当者が 提案活動で役立つ情報をご紹介していきます。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
WAX造形や精密鋳造に精通！長年の経験と先進設備を融合し、より高度なものづくりに挑戦しています
当社では、ロストワックス精密鋳造で±0.1mmの高精度を実現し、切削や鍛造 では困難で複雑な形状にも対応し、試作から量産までサポートしています。 貴金属の微細加工で培った精密鋳造技術を、 機械部品、特殊用途部品、医療などの分野に挑戦していきます。 経験豊富な技術者が、WAX造形から鋳造・仕上げまで一つひとつ丁寧に対応し、 手作業と先進の技術の融合で、高い品質を実現します。 【特長】 ■金型投資に比べ低コストを実現 ■複雑な形状にも対応 ■±0.1mmの高精度 ■小ロットや試作にも対応 ■各種ステンレス材の鋳造に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
