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約50%以上のコストダウンが可能！いくつもの工程・パーツに分かれていた従来の部品を一体化して生産
ロストワックス精密鋳造品は、鋳肌、寸法精度に優れます。 いくつもの工程・パーツに分かれていた従来の部品を一体化して 生産できるので、省力・合理化が計れ、約50%以上のコストダウンも可能。 様々なロストワックス化の事例を掲載しておりますので、 PDFダウンロードより、ぜひご覧ください。 【掲載事例】 ■SAMPLE01：溶接品 ■SAMPLE02：溶接品 ■SAMPLE03：溶接品 ■SAMPLE04：加工組立品 ■SAMPLE05：全加工品 ■SAMPLE06：加工組立品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロストワックスでコストダウン！
株式会社カトメでは、ワックスで製品と同じ形状を作り、周りを砂で 覆い固め、ワックスを溶かしてできた空洞に金属を流し込む精密鋳造法 『ロストワックス』を用いて、様々な分野の機械部品を製造しています。 材質・強度が自由で、複雑な形状のものを一体化して鋳造することができ、 機械加工の工程を減らすことでコストダウンを図ることができます。 長年の実績とノウハウでロストワックスの可能性を最大限に引き出した 提案をいたしますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材質・強度が自由 ■複雑な形状のものを一体化して鋳造 ■コストダウン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
「薄い」「複雑」「中空」そんな鋳物はお任せ！ADC12材・マグネシウムにも対応可
当社の、「精密鋳造」についてご紹介いたします。 ADC12材の精密鋳造や、1.5mmの薄肉鋳造、 自動車のミッションケースの軽量化などを行っております。 また、ムダの無い鋳造品で、切削工程時の負荷を低減し、 社内で一貫生産体制することで、リードタイム短縮と コストダウンのご提案が可能です。 【特長】 ■ADC12材の精密鋳造 ■1.5mmの薄肉鋳造 ■「30％の軽量化に成功」複雑・薄肉のミッションケース ■車向け中空形状の砂型鋳造 ■3DCAD/CAM・CAE・デジタイザー・CTを活用したものづくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グループ内製化により鋳物製品のコストダウン、製造リードタイム短縮、加工能力強化を実現
ヒノデホールディングスの産業機械向け鋳物製品の旗艦工場である 当社の佐賀工場の近隣にグループ企業である栄製作所の新工場が建設され、 2024年7月より本格稼働を開始しました。 当社で製造する鋳物製品の型製作・中子製造・機械加工をグループ内製化し、 グループシナジーを活用して産業機械向け鋳物製品に求められるコストダウン、 製造リードタイム短縮、加工完成品納入への対応能力向上を実現しています。 今後、組立工程の内製化など、対応範囲をさらに拡大し、 鋳物製品の一貫製造体制によるお客様価値の更なる向上を目指します。 【特長】 ■鋳物素材を製造する当社の佐賀工場から車で約20分の立地に、 母型製作・中子製作・加工を担うグループ企業の栄製作所の新工場が新設 ■鋳物素材製造から加工までをグループ内製で一貫対応することで コストダウン・リードタイム短縮が可能 ■多品種少量から大ロットまで幅広い製造ロットに対応 ※下記ダウンロードボタンより当社の生産ラインの紹介資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
