更新日： 集計期間:2026年07月22日～2026年08月18日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年07月22日～2026年08月18日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年07月22日～2026年08月18日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～14 件を表示 ／ 全 14 件
絶縁用焼結部品の低コスト化、納期短縮に成功！部品の強度もあがり、割れることもなくなった
当社が行った、焼結品を金属基材に変えて、必要な箇所に 絶縁コーティングをした事例についてご紹介いたします。 お客様は、焼結品は価格が高く、納期もかかり、基材が割れることもある という課題がありました。 絶縁コーティングすることで、従来の絶縁をキープし、コスト削減になり、 短納期にもなりました。 【事例概要】 ■課題 ・焼結品は価格が高く、納期もかかる、基材が割れることもある ・コスト削減と納期を短縮し、今までのような絶縁をキープしたい ■結果 ・コスト削減になり、短納期にもなった ・金属に変えたことで部品の強度もあがり、割れることもなくなった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電気を通さない・高電圧でも破壊されない性質を備えた“絶縁コーティング”
『絶縁コーティング』は、樹脂の中でも優れた電気特性を備え、 絶縁部品や電食防止、帯電の問題などの用途に使用される加工技術です。 絶縁皮膜だけではなく、部分コーティングによる製品性能向上にも 多数採用されています。 【用途】 ■次世代自動車部品（EV）、電機部品：モーターコイル、リニアモーター絶縁部 ■精密機器部品：各種電極、スイッチ、ボルト、アルミプレート 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絶縁コーティングで高精度測定を実現！
熱電対先端部へセラミックスや樹脂などの絶縁性コーティングを施すことが可能です。 汎用・極薄熱電対だけでなく、極細薄・13μm径の熱電対にも対応しております。コーティング膜厚は、20～40μm厚となります。 コーティングは熱電対の価格に上乗せされるため、ご依頼本数によって単価が変動します。1本からでもご依頼頂けますが、複数本と比較しますと、単価が高くなります。また、納期は最短でも3週間程度かかります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高絶縁性で高撥水性のフッ素コーティングが実装基板を水分や湿気から保護。非引火性で高安全。
基板保護コーティング剤 フロロサーフFG-3650シリーズは、電子部品の防水や絶縁保護、実装基板の防湿防水に専用設計されたコーティング剤です。 ウレタンやアクリル系基板コーティング剤に比較して4倍の防湿性を持ち、 薄膜で絶縁性・防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮します。軽量化にも寄与いたします。 ディスペンサーやスプレーで塗布でき、室温乾燥で5-10分間で施工完了！ 非引火性で消防法非該当、安衛法の有機溶剤にも非該当、現場の管理項目や設備コストが大幅に減らせます。 ※ご希望の方（法人様限定）にサンプルを無料送付しております。無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。 ※まことに申し訳ございませんが、弊社製品は工業用化学製品のため個人用途（法人格のない場合）、医療用途、食品に触れる用途につきましては、サンプル提供をいたしかねます。
環境対応型（有機溶剤非該当＋非危険物＋低臭性）の常温乾燥型プリント基板用防湿コーティング剤（コンフォーマルコーティング剤）
電子基板用保護コーティング剤（コンフォーマルコーティング）「フロロサーフFG-3650シリーズ」は、電子部品の防水や絶縁保護、実装基板の防湿コーティングや防水コーティングに適しており、非引火性で有機溶剤非該当なので消防法や安衛法の規制がフリーになります。 また、PFAS規制物質のPFOS PFOAは不使用です。 【性能的特長】 ■ほかの樹脂に比べて防湿性・防水性が高い！ →同膜厚ではウレタンやアクリル系防湿コート剤に比べて４倍の防湿性能！ シリコン系に至っては10倍以上の防湿性を発揮。 コーティング膜による重量増加を抑えられ、モバイル機器などの軽量機器に最適。 ■リチウム電池の電解液などの酸性物質に耐性がある！ → 電解液漏液時に基板を保護でき、発火事故の防止が可能。 ■酸性ガス･食塩水・腐食性液体などに対しても強力な保護効果を発揮し、さび止めの効果も発揮します。 ■シリコンやUV硬化型のように未反応低分子化合物を含んでおりませんので、施工後にブリーディングによる電気接点の接触不良や皮膜剥離の原因になることがありません。
絶縁コーティング剤。高絶縁性でリークを強力に防止。常温乾燥型。SDGs 対応（有機溶剤非該当＋非危険物＋低臭性）
絶縁コーティング剤（コンフォーマルコーティング）「フロロサーフFG-3650シリーズ」は、電子部品の絶縁保護や防水、リーク対策や実装基板の防湿コーティングや防水コーティングに適しており、非引火性で有機溶剤非該当なので消防法や安衛法の規制がフリーになります。 なお、PFOS PFOA PFHxSは一切使用されておりません 【性能的特長】 薄膜で高絶縁性・高防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮 ■他樹脂に比べて高防湿性・防水性 →同膜厚ではウレタンやアクリル系防湿コート剤に比べて4倍の防湿性能！シリコン系に至っては10倍以上の防湿性を発揮 コーティング膜による重量増加が少なく、モバイル機器などの軽量化に最適 ■リチウム電池の電解液などの酸性物質に高耐性 →電解液漏液時に基板を保護でき、発火事故防止が可能 ■酸性ガス･食塩水・腐食性液体などに対しても強力な保護効果を発揮し、さび止めの効果も発揮 ■シリコンのように低分子化合物は非含有。施工後に電気接点の接触不良の原因になることがありません ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせください
ウレタンやアクリルの４倍以上の防湿性と高絶縁性 非危険物・非有機溶剤で防爆設備や管理が不要。常温乾燥のみでOK！
絶縁コーティング剤 フロロサーフFG-3650シリーズは、電子部品の絶縁保護や防水、防湿コーティングに最適です。 ウレタン系やアクリル系、シリコン系のコーティング剤に比較して防湿性が3～10倍以上（同膜厚の場合）！薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの絶縁保護機能を発揮します。 【製造現場でのメリット】、 ■非引火性で消防法の規制がフリー →防爆設備や危険物倉庫、数量管理などが不要です。 ■安衛法有機溶剤非該当 → 作業場環境測定や作業者の有機溶剤検診などの管理項目が不要に。 ■塗布後常温乾燥5-20分間で完成！ →加熱炉など特別な設備は不必要です。 ■低粘度で取り扱いが簡単です。職場も汚れません。 ■ポットライフは半永久的です。無駄ゼロ。 ■コーティング後のリペアが可能。
「タイヤ」と同等の柔らかさ！メッキ冶具、メッキ処理用ラックへの施工実績も豊富です
『絶縁性コーティング』は、高い電気絶縁性を誇り、電気器具へのカバー、 工事現場、設備での絶縁効果を発揮してます。 メッキ冶具、メッキ処理用ラックへの施工実績も豊富。施工も比較的低温で 処理でき、また養生(マスキング)処理もまた比較的容易な被膜です。 「金属基材(ワーク)への電気の通電を抑止したい」「感電を防止したい」など、 PVC、ポリエチレン、ナイロン、エポキシ他、お客様のニーズに合わせた コーティングをご提案いたします。 【PVC(塩化ビニール)特長】 ■電気絶縁性：被膜の絶縁破壊電圧 12kv/mm以上(ASTMD149準拠) ■体積抵抗値：3×1010 Ω・cm(JISK6911準拠) ■硬さ(硬度タイプAドュロメータ表記)：65°(JISK6253準拠) ■樹脂カラー(基本)：ブラック、オレンジ、アイボリー 他自由に調色可能 ■引張強さ：13.2MPa(メガパスカル 参考例：高圧洗浄機の一般的な水圧が10MPa) ■切断時伸び：392％ 引裂強さ：45.3N/mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絶縁コーティング剤（コンフォーマルコーティング剤） 環境対応型（有機溶剤非該当＋非危険物＋低臭性）の常温乾燥型
電子基板用絶縁保護コーティング剤（コンフォーマルコーティング）「フロロサーフFG-3650シリーズ」は、電子部品や実装基板の絶縁保護や防水、防湿防水コーティングに適しており、非引火性で有機溶剤非該当なので消防法や安衛法の規制がフリーになります。 ウレタン系やアクリル系、シリコン系の絶縁コーティング剤に比較して防湿性が3～10倍以上（同膜厚の場合）！ 薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮します。 【製造現場でのメリット】 ■非引火性・低臭性液体なので安全に使用可能 →フロロサーフFG-3650は引火性がなく低毒性のため、安全です。PRTR法・消防法の規制対象外。防爆設備不要で数量管理も不要 ■安衛法有機溶剤非該当 → 作業場環境測定や作業者の有機溶剤検診などの管理項目が不要に ■塗布後常温乾燥5-20分間で完成！ →加熱炉など特別な設備は不必要 ■低粘度で取り扱いが簡単です。職場も汚れません ■ポットライフは半永久的です。無駄ゼロ ■コーティング後のリペアが可能 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせください。
電子部品の防水や絶縁、実装基板の防湿防水コーティングに！ウレタンやアクリル系の4倍の防湿性能！非引火性で高安全性！※サンプル進呈
電子基板用保護コーティング剤 フロロサーフFG-3650シリーズは、電子部品の防水や絶縁保護、実装基板の防湿防水コーティングに適しています。薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮します。ご希望の方にサンプルを無料送付しております。 【特長】 ■ウレタンやアクリル系防湿コート剤に比べて4倍の防湿性能。 ■薄膜なので重量増加を抑えられ、モバイル機器などの軽量機器に。 ■酸性ガス･食塩水・腐食性液体などに対しても強力な保護効果。さび止めの効果も。 ■非引火性・低臭性なので安全にご使用いただけます。消防法規制もありません。 ■室温乾燥で、乾燥時間は5秒～30分間でOK。加熱不要です。 ■PFAS規制物質 （PFOA PFOS PFHxSなど）は不使用です。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
環境対応型（有機溶剤非該当＋非危険物＋低臭性）の常温乾燥型プリント基板用防湿コーティング剤（コンフォーマルコーティング剤）
電子基板用保護コーティング剤（コンフォーマル コーティング）「フロロサーフFG-3650シリーズ」は、電子部品の防水や絶縁保護、実装基板の防湿コーティングや防水コーティングに適しており、非引火性で有機溶剤非該当なので消防法や安衛法の規制がフリーになります。 ウレタン系やアクリル系、シリコン系のコーティング剤に比較して防湿性が3～10倍以上（同膜厚の場合）！ 薄膜で防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮します。 【製造現場でのメリット】 ■非引火性・低臭性液体なので安全に使用可能 →フロロサーフFG-3650は引火性がなく低毒性のため、安全です。PRTR法・消防法の規制対象外。防爆設備不要で数量管理も不要 ■安衛法有機溶剤非該当 → 作業場環境測定や作業者の有機溶剤検診などの管理項目が不要に ■塗布後常温乾燥5-20分間で完成！ →加熱炉など特別な設備は不必要 ■低粘度で取り扱いが簡単です。職場も汚れません ■ポットライフは半永久的です。無駄ゼロ ■コーティング後のリペアが可能 ※無料サンプルご希望の方は、お問合せください。
過酷な環境から電子機器を守る！防湿・防水・絶縁・耐酸性に優れたコーティング剤
防衛分野では、電子機器の信頼性が極めて重要であり、過酷な環境下での使用に耐えうる必要があります。特に、湿気、塩水、腐食性物質、温度変化などから電子基板を保護することが不可欠です。これらの要因は、機器の誤作動や故障を引き起こし、作戦遂行に支障をきたす可能性があります。当社の基板用コーティング剤は、防湿性、防水性、耐酸性に優れ、電子機器をこれらのリスクから保護します。ウレタンやアクリル系防湿コート剤に比べて4倍の防湿性能を持ち、薄膜で防湿保護効果が得られます。リチウム電池の電解液にも耐性があり、発火事故の防止にも貢献します。 【活用シーン】 * 屋外で使用される電子機器 * 過酷な環境下で使用される通信機器 * 腐食性物質にさらされる可能性のある電子基板 【導入の効果】 * 電子機器の信頼性向上 * 機器の長寿命化 * メンテナンスコストの削減
高絶縁性で高撥水性のフッ素コーティングが実装基板や電子部品を水分や湿気から保護。非引火性で高安全。短時間常温乾燥で簡単施工
絶縁コーティング剤 フロロサーフFG-3650シリーズは、電子部品の防水や絶縁保護、実装基板の防湿防水に専用設計されたコーティング剤です。 ウレタンやアクリル系基板コーティング剤に比較して4倍の防湿性を持ち、 薄膜で絶縁性・防湿性・耐塩水性・耐水性・耐酸性・耐リチウム電池電解液･撥水撥油性などの保護機能を発揮します。軽量化にも寄与いたします。 ディスペンサーやスプレーで塗布でき、室温乾燥で5-10分間で施工完了！ 非引火性で消防法非該当、安衛法の有機溶剤にも非該当、現場の管理項目や設備コストが大幅に減らせます。 ※ご希望の方（法人様限定）にサンプルを無料送付しております。無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。 ※まことに申し訳ございませんが、弊社製品は工業用化学製品のため個人用途（法人格のない場合）、医療用途、食品に触れる用途につきましては、サンプル提供をいたしかねます。
熱を逃がす為のコーティングと絶縁性の高いコーティングを組み合わせた事例！
日本エムティの「ドライ潤滑コーティングドライサーフェス」による 問題解決事例をご紹介いたします。 自動車用モーターアルミカバーにおける絶縁膜への適用・絶縁コーティング 且つ、熱伝導性（吸熱）の高いコーティングを要求されました。 当初はアルミナの溶射にて対応予定でしたが、非常にコスト高であり、 膜厚も100μm以上を確保する必要があった為、精度に問題がでました。 そこで、絶縁コーティングDC2830を適用して20μm程度で絶縁性を確保。 また、その上に8441MTコーティングを行い、熱的な問題も改善されました。 処理温度は200℃以下であり、アルミへの影響もありません。 【問題解決のポイント】 ■絶縁と熱伝導性は概して相反する性質がある ■本件では熱を逃がす為のコーティングと絶縁性の高いコーティングを 組み合わせる事により、両方の性能を満たす試みを行った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
