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自動包装機×日本自働精機株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧

自動包装機の製品一覧

1~6 件を表示 / 全 6 件

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【導入事例】饅頭の包装ライン

特注自動機含む各機器の設計~全体レイアウト設計まで、当社にて一貫対応した事例!

饅頭を製造されているお客様より、包装ラインの自動化に関するご相談を いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、製品の包装形状が非常に特殊で一枚ものの紙を特殊成形する必要が ありましたが、汎用機・標準機では対応しているものがないことが課題でした。 そこで当社では、特殊な差し込み装置を開発する事で、包装形状の特殊な包装を 連続で行うことを実現いたしました。 【事例概要】 ■課題 ・作業者1人あたりで10ケース/分の生産能力が限界 ・食品の工場に納めるため、設備により発生するリスクを削減 ■提案・導入内容 ・MAX110カートン/分を包装をすることができ、11人分の作業の自動化を実現 ・すべての機器をステンレスと樹脂にて設計する事で、異物混入のリスクを抑制 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【導入事例】2~13号規格ビン 箱詰め・包装ライン

当社の強み・ノウハウを用いた提案により手作業・自動化の共通ライン化を実現!

医薬品を製造しているお客様より、箱詰め・包装ラインの自動化のご要望を いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、様々な規格の製品・箱があることに加えて、ロットの少ない製品や、 包装形態が違う製品も最大限兼用可能な仕様にしたいという課題がありました。 そこで、製品ロット数によっては手作業で行う工程と自動化工程を分岐・ 合流させることで、一括したラインを実現いたしました。 【事例概要】 ■課題 ・製品投入から箱詰め、包装、搬送まで一貫して対応できるメーカーに委託したい ・作業の停止・不具合時での生産停止リスクを最小限にする対策を行いたい ■提案・導入内容 ・各種設備の設計・製作を当社が一括で行うことで、お客様の工数を低減 ・不具合が発生した際の、生産停止時間を抑えるバッファ設備を提案・設置 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【導入事例】医療用検査試薬 箱詰め・包装ライン

メカ部分だけでなく全体レイアウトの制御まで、当社にて一貫対応!

医療用検査試薬を製造されているお客様より、箱詰め・包装ラインの 自動化に関するご相談をいただいた事例をご紹介いたします。 同社では、これまで人手にて生産を行っていましたが、自動化により生産性を 向上させたいという課題がありました。 そこで、人手が介入するのはワークセット及び、空バケットの回収工程のみとし、 他工程の自動化を実現しています。 【事例概要】 ■課題 ・一貫ラインの自動化ではあるが、有効スペースが限られている ・位置ずれや破損が発生した際、現場作業者が簡単に復元できるようにしたい ■提案・導入内容 ・機幅600mm程度のラップラウンドケーサーを新規開発し納入 ・調整が考えられる補助ユニットに対し調整用の治具を製作し納入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【導入事例】化粧落とし洗顔の箱詰めライン

特殊な形状のワークに対して、半自動化装置の納入を実現した事例!

化粧品を製造されているお客様より、箱詰めするラインの半自動化に関する ご相談をいただいた事例をご紹介いたします。 同社では、カートン形状の幅が短く、細長い形状だったため、スライド式で 成形した場合に箱が反ってしまい、NG品が多くなってしまう懸念がありました。 そこで、スライド式の起こし装置ではなく、エアでの上下吸着式の起こし装置を 提案・設置することで、可能な限り箱反りリスクを低減しました。 【事例概要】 ■課題 ・従来の全手動の工程から、半自動工程にすることで生産性を向上させたい ・段取り替えをする際に、型替え調整等の工程が多くなってしまう ■提案・導入内容 ・製品を投入するエリアを2ヶ所設けることでサイクルタイムの向上にも対応 ・ワンタッチで段取り替えが出来るユニットを提案・設置することで安定稼働を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【導入事例】粉スープの箱詰めライン

将来的なレイアウト変更を可能にした設備を納入した事例!

粉末スープを製造しているお客様より、既存の設備生産能力の増加に伴い ご相談をいただいた事例をご紹介いたします。 同社では、箱の形状が低いため、段ボールの成形仕様を爪でのスライド方式にした場合、 箱が曲がりなどの変形する可能性がある等の課題がありました。 そこで当社では、サーボモータを使用した上下吸着方式の箱成形を選定・提案。 2工程で行うことでお客様の生産能力を満たすことができました。 【事例概要】 ■課題 ・乗継部の機構がフロアを使用した機構では前工程の設備と干渉していた ・後工程へのNG品の誤送を可能な限り減らすことで、全体としてNG品の混入を防ぎたい ■提案・導入内容 ・上部に循環式の引き込み装置を提案、スムーズな乗継部を実現 ・不良品排出装置を設置、ラインを止めることなく後工程へのNG品の誤送を防止 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【導入事例】点眼薬 1本~10本兼用箱詰め・包装ライン

当社の強み・ノウハウを用いた提案によりお客様ご要望に合致する装置導入!

点眼薬を製造しているお客様より、自動包装・箱詰めラインのご要望を いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、製品投入から包装、箱詰め、パレタイジングまで一貫して対応できる メーカーに委託し、外注管理工数を低減するという課題がありました。 そこで、ライン構成を当社が窓口となり一部他社装置を用いながら構築することで、 お客様の管理工数を低減しています。 【事例概要】 ■課題 ・新設ラインの導入となるが工場の増築は不可 ・段取り替えを最大限自動化し、生産性を向上 ■提案・導入内容 ・ラインを工場の増築なしで納められるように構築 ・全工程を一台のメイン制御盤にて管理 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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