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「透明基板上の透明フィルム測定」のpdf資料です。詳細はダウンロードして御覧ください。
透明基板上にコーティングされた、透明薄膜材料の「厚さ」と「表面粗さ」の両方を単一の機器で測定できれば、開発と品 質管理の両方において非常に便利です。従来のスタイラスベースの接触式表面形状計では柔らかいフィルムを正確に測定す ることが難しいため、これは困難であることがわかります。一方、他の光学技術では、透明基板上の透明な薄膜を測定する のは困難です。この薄膜の厚さを測定できる機器は他にもありますが、粗さを測定する機能はありません。
「塗装表面の形態研究」のpdf資料です。詳細はダウンロードして御覧ください。
塗料の機能のうち表面保護と装飾性は、自動車、船舶、軍事、建設など様々な産業において重要な役割を果たしています。 耐食性、紫外線保護、耐摩耗性といった要求特性を達成するため、塗料の配合と構造は慎重に分析、改良、最適化される必 要があります。
「圧縮永久ひずみ後の ゴムサンプルのリカバリ」のpdf資料です。詳細はダウンロードして御覧ください。
材料の圧縮永久歪みは、ASTM D395i で定義されているように、事前に加えられた圧縮荷重が取り除かれ たときに残る永久変形です。ゴムは、機械への取り付け、振動ダンパー、バルブ、蛇口、ベアリングなどの幅 広い用途で、空気または液体などの媒体中で大きな圧縮応力にさらされます。長期間の圧縮応力後に弾性 特性を保持する能力は、サービスの品質と機能にとって極めて重要です。たとえば、圧縮蛇口は、バルブ シートをシールするためのゴムワッシャーに依存しています。ゴム製シールワッシャーの弾性により、蛇口の 適切な機能が保証されます。漏れは、バルブアセンブリのゴムワッシャー、シール、またはガスケットが摩耗 して弾性が失われると発生します。したがって、圧縮応力が長時間作用した後のゴムの圧縮永久歪みを評 価することは重要です。
「ポリマーコート・ガラスのナノレベル摩耗試験」のpdf資料です。詳細はダウンロードして御覧ください。
技術の新たな進歩により、事実上すべての業界にわたってコンポーネントのサイズとその表面特性が繊細化する方向へ変化 し続けています。特に、生物医学およびマイクロエレクトロニクスのコンポーネントと、それらの表面相互作用を理解する ことにおいて顕著です。繊細な表面構造の精度を必要とする産業にとっては、材料表面の変化を理解し、意図した表面相互 作用を提供することが極めて重要です。繊細になったコンポーネントの表面やそのサイズにより、これまでのトライボロ ジー（摩擦学的）研究が困難になり、新しく適切な摩耗/摩擦結果の必要性が研究はもちろん、品質管理目的でも必要になり ました。したがって、より小さな負荷およびより小さな用途での摩耗/摩擦による表面の相互作用を確実に計測する必要性が 高まっています。
「CADモデルと加工品との照合検証」のpdf資料です。詳細はダウンロードして御覧ください。
複雑なジオメトリを有する形状部品を生み出す精密機械加工の要求はさまざまな業界で飛躍的に増加しています。例えば、 航空宇宙、医療、自動車からテクノロジー部品まで、さらに機械や楽器など、絶え間ない革新と精度への要求が新たな技術 を進化させています。その結果、加工された製品を厳密に検査し、設計どおりに仕上がっているかの高度な品質検査技術の 確立が必要不可欠になりました。
「マイクロサイズ「球体粒子」の実測」のpdf資料です。詳細はダウンロードして御覧ください。
マイクロスフィア（マイクロ球体）という用語は、材料科学や薬学など様々な分野で広く用いられており、直径がマイクロ メートル単位（1μm～1000μm（1mm））の様々な天然・合成材料からなる球状粒子を指します。マイクロスフィアは固体 および中空形態で製造され、プラスチックやガラスなど多様な材料で開発されています。中空マイクロスフィアは、材料の 密度を低下させる添加剤として使用されることが多い。固体マイクロスフィアは、構成材料やサイズに応じて数多くの用途 を持っています。マイクロスフィアは微粒子の一種です。
「ポリカーボネイトレンズの諸特性」のpdf資料です。詳細はダウンロードして御覧ください。
ポリカーボネートレンズは多くの光学用途で広く使用されています。その高い耐衝撃性、軽量性、大量生産時の低コストな どの利点により、様々な用途において従来のガラスよりも実用性が高くなっています。様々な用途の中には、安全性（例： 保護眼鏡）、複雑性（例：フレネルレンズ）、耐久性（例：交通信号レンズ）といった基準が求められるものがあり、プラ スチックを使用しなければ満たすのが困難な場合があります。十分な光学特性を維持しつつ、多くの要件を低コストで満た す能力が、プラスチックレンズをこの分野で際立たせています。しかし、ポリカーボネートレンズにも限界があります。消 費者の主な懸念は、傷が付きやすい点にあります。これを補うため、耐傷性コーティングを施す追加加工が行われます。ナ ノベアは、当社の3つの計測機器（プロフィロメーター、トライボメーター、インデンター）を活用し、ポリカーボネートレ ンズの重要な諸特性について検証します。
