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前処理装置・電着装置、塗装ブース、塗料制御装置の設計・製作！
日本ハイコムは、幅広いお客様のニーズに合わせて、塗装工場における作業環境や設置場所などあらゆる条件を考慮し、塗装設備の仕様検討、設計製作、現地施工を提供します。 塗装工程での前処理は、ワークの防錆力や塗料の密着性を向上させ、最終の塗装の仕上りを決定づけるほど重要なものです。 電着塗装は、複雑な形状でも均一に膜厚が得られるので、防食性が高い上に、膜厚の管理も容易です。 【塗装設備設計製作】 ○前処理装置・電着装置 ○塗装ブース →お客様のニーズに合わせて様々な機能を織り込んだ塗装ブースを設計 ○塗料制御装置 →お客様のニーズ、スタイルに合わせて、管理、保全の容易な装置を提案 詳しくはお問い合わせください。
3次元設計、シミュレーションの活用！3次元設計により、設備詳細・問題点を「見える化」。問題点の早期摘出で、より良い物づくりを実現
日本ハイコムは、長年自動車生産設備に携わってきた経験、エンジニアリングメーカーとしての専門技術を駆使し、お客様の立場に立って検証・評価した設備のご提案、提供をさせていただきます。 生産設備の自動化、省力化、効率化、豊富な経験と専門技術を駆使し、おより客様のニーズにお応えします。 【デジタルエンジニアリング（3次元設計、シミュレーションの活用）】 ○CATIA V5を標準ツールとした3次元での設計 →設備詳細・問題点を「見える化」 ○設計段階における問題点の早期摘出 →より良いものづくりを実現 詳しくはお問い合わせください。
仕様検討・仕様書作成、設計・製作、システムアップ、品質育成支援まで！
日本ハイコムは、長年自動車生産設備に携わってきた経験、エンジニアリングメーカーとしての専門技術を駆使し、お客様の立場に立って検証・評価した設備のご提案、提供をさせていただきます。 仕様検討・仕様書作成、設計・製作、システムアップ、品質育成支援まで、一貫した設備製作への関与を実施します。 【「お客様のやりたい事」を、形に】 ○製品データとご希望の生産能力だけ頂ければ、工程計画をご提案し、 お客様の理想の設備を実現 →工程計画、LAYOUT検討、仕様書類の検討･提案・作成 →3次元ツールを用いた 詳細検討・設計製作 →設備設置、システムアップ、ロボットティーチング →製品検査具設計・製作及び加工品質の解析・品質玉成支援 詳しくはお問い合わせください。
エンジニアリング・機械・制御・付帯設備・ロボット教示まで一括して請負！
日本ハイコムは、長年自動車生産設備に携わってきた経験、エンジニアリングメーカーとしての専門技術を駆使し、お客様の立場に立って検証・評価した設備のご提案、提供をさせていただきます。 ロボットシステムにつきましては、エンジニアリング・機械・制御・付帯設備・ロボット教示まで一括して請け負います。 【ロボットシステム】 ○自動車ドア部品の生産ライン（スポット溶接、シーリーリング、プレスヘム） →マニュアル設備と重要品質管理部位・重作業にロボットを 効率よく適用させた、コストを抑えた設備のご提案 ○自動車骨格部品の生産セル（スポット溶接・搬送・スタッド溶接） →多品種少量のロット生産に対応し、且つ設備の可動率を高く保つ 製品モデル切替方式の生産システムのをご提案 詳しくはお問い合わせください。
生産設備の自動化、省力化、効率化、お客様のニーズにお応えします
日本ハイコムは、長年自動車生産設備に携わってきた経験、エンジニアリングメーカーとしての専門技術を駆使し、お客様の立場に立って検証・評価した設備のご提案、提供をさせていただきます。 生産設備の自動化、省力化、効率化、豊富な経験と専門技術を駆使し、お客様のニーズにお応えします。 【その他省力機械・単体装置】 ○穴あけ装置 ○HEMMING PRESS ○NUT圧入装置 ○SPOT溶接とNUT溶接の同時加工マルチ治具 ○コンベアー搬送による製品乾燥炉 詳しくはお問い合わせください。
