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金型を作製している職人が作る高精度な装置や治具で生産性を向上！
寿製作所では、社内取り組みの一環として"省力化"で いろいろな事を行っております。 例えば、製品整列装置を作製して工数を削減。 装置メーカーの約1/5のコストで作る事に成功しました。 金型を作製している職人が作る高精度な装置や治具で、生産性を向上しています。 プレス加工から装置作製まで、まずはご相談下さい。 【省力化を図った事例】 ■製品整列装置を作製して工数削減 →装置メーカーの約1/5のコストで作る事に成功 ■タップ半自動機でタップの未加工を防止 →生産数が約2.5倍に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製作のノウハウを活かした自動機の開発で生産数2.5倍も。省力化を実現
当社は、カメラ用部品など精密部品用を中心とした金型の製作から プレス加工、表面処理、組み立てまでの一貫対応ができる加工メーカーです。 金型製作のノウハウを活用した自動化・省力化装置の開発など、 自社の品質および生産性の向上に日々取り組んでいます。 「0.07mm厚のベリリウム合金を使った板バネの製作」や、 「カメラストラップの切断を防ぐための金具のR付け」など 高度な技術を要するニーズにお応えしてきた数々の実績があります。 【装置紹介】 ＜製品整列装置＞ ■高い位置精度で2種類の製品を素早く交互に整列 ■導入後、整列スピードが約4倍に向上 ＜タップ半自動機＞ ■従来は2工程要していたタップと排出を自動化 ■生産数が2.5倍になり、未加工防止対策にも効果 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
