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インフラ向け機器製造企業の生産管理・調達部門の方 必見！60分のミニセミナーです。
官公庁を中心とした電気・交通・通信・水道などインフラ向けの機器製造は、年度末受注集中や突発受注が多く、 また、厳格な納期管理や特殊仕様要求のため標準化が難しいことが特徴です。 そして、長期保証のため補用品対応が求められる場合もあります。 このような企業では、厳格なコスト管理の上での短納期対応が 必須となるため、 在庫を活用している企業が多いようですが、倉庫圧迫、さらには 死蔵在庫化が大きな課題となっているのではないでしょうか。 本セミナーでは、生産管理中心の戦略的な在庫管理による生産安定化の進め方を具体的にわかりやすく紹介します。
効率的で柔軟な生産体制が収益性を支える
製造業において、リードタイム短縮の実現は収益性向上に直結します。 しかし、これを達成するためには、ただ単に生産計画を立てるだけでは不十分です。 生産管理の中核を担うのは、モノと情報の流れを把握し、課題を抽出して改善していく力です。 特に、負荷調整機能やリスケジューリング機能の強化は重要です。 これらを効果的に活用することで、予期しない変化にも柔軟に対応でき、安定した生産フローを維持できます。 変化対応力を強化し、組織全体で全体最適を目指すことで、企業の競争力を大きく高めることができます。 ※コラム詳細内容は、PDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
効率的な生産管理の仕組み導入で稼働率向上を実現する方法や、設備のメンテナンス計画などを通じ安定した稼働を確保するポイントを解説
機械加工職場では設備や人の効率的な運用が生産性の向上に直結します。 しかし、多くの職場では段取り替えや需要変動への対応などが原因で稼働率が最大限に活かされていないことが多くあり、部品の納期遅れや製造コストの増加、リードタイムの長期化が発生しています。 本セミナーでは効率的な生産管理の仕組みを導入することで稼働率向上を実現するための方法や、設備のメンテナンス計画、人員配置の最適化を通じて安定した稼働を確保するポイントを解説します。 ◆このような職場におすすめ！◆ ・ 段取り替えに時間がかかり、生産が滞っている ・ 生産計画が不安定で機械の稼働にムラがある ・ 設備の止まっている時間が多く発生している ・ 材料の供給が遅れて稼働率が低下している ・ 設備保全が後回しにされ、突発的な停止が発生している
