【事例】鉛フリー半田のEBSD
鉛フリー板半田平面研磨加工の事例紹介です。
・試料サイズ:5mm□ t=4mm ・試料ホルダ:ガラス試料ホルダ ・ポイント:素材が柔らかいので注意 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
- 企業:株式会社池上精機
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年05月13日~2026年06月09日
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鉛フリー板半田平面研磨加工の事例紹介です。
・試料サイズ:5mm□ t=4mm ・試料ホルダ:ガラス試料ホルダ ・ポイント:素材が柔らかいので注意 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
「柿の種」研磨の事例紹介です。
・試料サイズ:10mm×7mm ・試料ホルダ:ガラス台試料ホルダ ・ポイント:水は使用しない 炭化珪素研磨紙でゆっくり回転 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
試料研磨、組織観察、断面検査等に適した研磨機です。ヘッドのFORCIMATとの組合わせで用途が広がります。
デモ機有りますのでデモをご希望の方はご連絡ください。貴社までお持ちしてのデモも可能です。 ■FORCIPOL(フォーシポール) 研磨機のベース装置です。研磨ステージを1軸と2軸からお選び頂けます。 ■FORCIMAT(フォーシマット) FORCIPOLに接続することで自動研磨機としてご使用できます。 個別荷重のみの使用なら FORCIMAT-52 全体荷重も使用する場合は FORCIMAT-102 をお選び下さい。 ■DOSIMAT(ドージマット) 自動で研磨材、潤滑剤の供給が出来ます。正確な滴下量を行うことで難しいバフ研磨の再現性が上がります。 <特長> ●ベースのFORCIPOLは安定性のある筐体設計で精密な研磨が可能です。 ●ヘッドのFORCIMATは多種多様の試料ホルダー、オプションを取り揃えております。特注製作も可能。 ●ヘッドは横方向に回転移動しますので、ベースの外に移動させれば手動研磨時も邪魔になりません。 ●自動供給器のDOSIMATはプログラム制御で正確な滴下量を管理できます。 ●後付けで自動機に仕様変更することも可能です。
選定が難しく競合の多い試料研磨機の選定手順を解りやすくご紹介した参考資料です。装置のご購入担当者様必見の内容です!
試料研磨機のスペック選定方法、見落としがちな確認ポイント、新規の研磨条件出しについてなど購入前の検討段階から、納品後すぐに運用出来る準備方法までメーカーの視点からご紹介しております。 <目次> ・始めに ・仕様書を作ろう ・1,設置場所、ユーティリティの確認 ・2,手動研磨機か自動研磨機の選択 ・3,研磨ステージの数 ・4,研磨盤サイズの選定 ・5,ヘッドの可動方向の確認 ・6,試料加圧方式の選定 ・7,自動供給器の有無 ・8,社内ルールの確認 ・仕様書作りが終わったら ・装置運用をイメージする ・装置デモ ・研磨条件出し ・忘れてはいけないアフターサービスの確認 ・最後に お客様よりお話をお伺いすると、全く研磨の事がわからないのですが… という新人の装置購入ご担当者様とお話しすることが、少なくありません。 困っているご担当者様の、ご参考になるものを何かお出しできないかと考え作成しました。 弊社の装置の選定ではなく、競合他社様も含めた一般的な試料研磨の選定内容となっております。試料研磨機選定の際にご活用頂ければ幸いです。
3個の試料毎に研削値設定が可能!時間モードで自動研磨も可能な試料研磨機
『Q-roy』は、3個の試料それぞれに、Z軸(高さ)方向の研削値設定ができる試料研磨機です。 1μm単位で研削値の設定ができ、研削値に達すると自動停止します。 時間モードで自動研磨も可能です。 大きなボタンのタッチパネル、便利なアナログボタン付属で操作も簡単です。 【特長】 ○3個の試料毎に研削値設定が可能 ○時間管理による研磨が可能 ○研磨剤オートドリップで自動化 ○研削値誤差の補正が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【ハイスペック】個別荷重専用研磨装置
『Rana-5(ラーニャ5)』は、自動給水機能を標準付属している個別荷重式自動研磨機 「Rana-3」と研磨部、試料回転部がそれぞれ共通仕様 ですが、LMガイドでヘッド機構はがっちり!研磨中の横ブレもしにくく剛性が高い 防水式は、タッチパネル、非常停止ボタン付きで、デジタル式はタイマーに よる自動停止が可能。 16個の研磨条件を記憶でき、研磨中に2ステップの運転設定が行えます。 【仕様】 ■電源:単相100V/単相220V ■寸法/重量:W450×D640(背面まで)×H520mm(ヘッド上昇時610mm)/94kg ■給水・排水:自動給水機能標準付属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全体荷重・個別荷重の研磨が可能!用途に合わせ交換可能な各種研磨ディスクをご用意
『KIRIME 250』は、1台で2つの研磨スタイルができる自動研磨機です。 Φ250mmの円板で、研磨円板(押えリング付)、琢磨円板、マグネティック・ サーフェス円板の各種研磨ディスクをラインアップし、用途に合わせ交換可能。 回転数は、ディスクが50~500rpm、ホルダーが50~200rpm(逆転可能)と なっています。 【円板ラインアップ】 ■研磨円板(押えリング付) ■琢磨円板 ■マグネティック・サーフェス円板 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご要望に応えるホルダー製作!社内設計よりお客様のご要望に応えるホルダー製作ができ、多孔タイプや異形タイプの特殊形状も可能です。
アイエムティー株式会社では、特注ホルダー制作を承っております。 これまでの研磨実績による膨大なデータから、作製するだけでなく確かな精密研磨をお届けします。 大きなサンプルを研磨したいお客様や、小さなサンプルを沢山研磨したい、 訳あって埋込が出来ないなどのお客様は御相談ください。 【製作可能研磨機(一例)】 ■半導体ウェーハ研磨機 ■液晶パネル用表面研磨装置 ■シャフト研磨装置 ■ロボット研磨機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い信頼性、大容量、精密で効率的な面出し研磨装置
『アブラプラン-30』は、直径200mmの固定試料板まで対応できる アドバンス型の面出し研磨機です。 大きい試料や大量の試料を連続で処理する現場に適しています。 また、作業時間を抑え、研磨・琢磨工程の生産性を高めます。 【特長】 ■高精度でパワフルな性能 ■簡単で速い操作 ■大容量 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
AL・Cu接合材試料研磨加工の事例紹介です。
・試料サイズ:7mm×2mm ・試料ホルダ:ガラス試料ホルダ ・ポイント:研磨方向に注意 一般的には硬→柔方向研磨 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
Cu試料研磨加工の事例紹介です。
・研磨溝試ユニット:ガラス試料ホルダー ・研磨ポイント:研磨前に素材の面取りをおこないます。 柔らか材質のひとつです。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
組織片の大きさや厚さによりラップ定盤の回転と加工圧(エア)を調整可能 極薄の研磨薄片を作る両面ラップ式の自動薄片研磨機
2枚のダイヤモンドラップ盤を向かい合わせに配置し、その間に硬組織切片を挿入して研磨することで、極薄の研磨薄片を作製する両面ラップ式の自動薄片研磨機です。 【特長】 ◆40mm角程度の骨切片を10μm薄さに研磨でき、さらに標本には歪みがほとんどない ◆研磨作業は、薄切りされた組織片をセットするだけで、機械が自動的に研磨し、設定された厚さに達すると自動停止する ◆組織片の大きさや厚さにより、ラップ定盤の回転と加工圧(エアー加圧)を調整することができる
研磨したい材料・目的・研磨方式に応じた研磨機選びのご参考に 適切な機種選定により、加工効率は大きく向上します
研磨加工する材料(セラミックス系、岩石・鉱物などの硬脆材料、樹脂系材料、電子部品などの複合材料、金属材料など)に応じて、適切な機種を絞り込んでいきます。 また、研磨の目的に応じた研磨方式の選定や、対象試料のサイズなどを考慮し、研磨機選定の参考としてご活用ください。 お客様の目的にお応えするため、基本無料のご購入前テスト加工をはじめ、標準機の改造や特注機の設計・製作など個別のご要望にも対応しています。
インバーターによって制御されたパワフルなモーターを搭載した試料研磨機
『MINITECHシリーズ』は、200φから300φmmまでの研磨盤が搭載できる 試料研磨機です。 750wから1500wのモーターパワーを搭載し、頑丈なボディデザインに、 メンテナンスもしやすく劣化を防止することが可能です。 タッチパネルにて、パラメータ及びモーターにかかる負担を数値化することで 再現性に特化しています。 【特長】 ■超精密スピードバリエーション ■負荷に影響されない一定のトルクとスピ―ド ■漸進的な加速と即時停止が可能 ■時計方向と反時計方向への回転方向変更が可能 ■長時間過負荷により熱が出る場合でも安全機構作動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試料研磨機 PreciPolishシリーズ
試料研磨機 PreciPolishシリーズ ■□■特徴■□■ ■洗練されたシンプルデザイン ■抜群の操作性、静粛性、耐久性 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
自社で設計から組立までの一貫した生産システムで、細やかにスピード感を持ってお客様のご要望にお応え致します。
アイエムティー株式会社は、和歌山に本社を構える精密研磨機器メーカーです。 東京、大阪、名古屋に営業拠点を構えていましたが、この度ついに九州へ進出するが決定致しました。 当社は半導体及び液晶パネル業界向けの生産設備、顕微鏡観察用資料作成機器を長年に渡り提供し続けて参りました。 「国産試料研磨機」「顕微鏡試料作製用・研磨材消耗品」を通して、お客様の品質保証業務をコンサルタントさせて頂きます。 【特長】 ・一貫対応:自社で設計から組立までの一貫した生産システム ・スピード対応:細やかでスピード対応 ※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。
個別荷重方式を採用!平行度を失わずに研削が可能な試料研磨機です。
『Rana-3』は個別荷重方式を採用しており、1~6個の試料を自由にセットできる試料研磨機です。 ホルダー回転数の変更が可能なため、ホルダーとディスクを同じ回転数で研磨することができ研磨面が傾斜したり、ペンシル状になりません。 ホルダー・ディスク共に、正転・逆回転が可能です。 【特長】 ○平行度を失わずに研削が可能 ○設定秒数まで加圧力自動上昇・減少可能 ○研磨条件(圧力/回転速度)の3段階可変が可能 ○16個の研磨条件をメモリー可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ホルダーとディスクを同方向に同じ回転数で回転させることでワークの平行度を失わずに研削可能!
当社で取り扱っている試料研磨機&試料回転機『IM-P2&SP-L1』について ご紹介いたします。 「IM-P2」は、電子材料等を観察目標ラインまで削り込む時、個別荷重方式を 採用することにより、目標位置まで達した試料から順次取り出していくことが できる個別荷重方式を採用した試料研磨機です。 「SP-L1」は、研磨推奨理論に基づき、ホルダーとディスクを同方向に 同じ回転数で回転させることでワークの平行度を失わずに研削できる 試料回転機です。 また、ローラー式試料回転ユニット「IM-P2&SP-As1/As2」も ご用意しております。 【IM-P2の仕様(抜粋)】 ■回転数:0~400rpm 可変式(50/60Hz共通) ■給水・排水機能:給水コックによる開・閉(給水・排水ホース付) ■電源:単相100V 50/60Hzまたは、単相200-220V 50/60Hz (200Wギヤードモーター) ■寸法/重量:W390×D655(排水口まで)×H195mm/31kg ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
手研磨専用タイプの試料研磨機!
当シリーズは、金属材料をはじめ歯・骨・植物・岩石・ガラス・セラミック・ 半導体・新素材まであらゆる素材に対応することが可能な簡易型の 試料研磨機です。 グラインディングからポリッシングまで可能にした手研磨専用タイプで、 用途に合わせて4種類のラインアップをご用意しております。 また、オプションにて、Φ200ペーパー押えリング(のり無し用)と Φ200バフ締付バンド(のり無し用)をご用意しております。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■あらゆる素材に対応 ■手研磨専用タイプ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
本体ラップ盤と上軸の両方を回転させ、研磨(ラップ)圧力を任意に変え、定圧研削による高能率な研磨加工(ラッピング加工)を行う
本体ラップ盤と上軸の両方を回転させ、研磨圧力を任意に変え、定圧研削による高能率な研磨加工が行うことが可能です。 【仕様】 ◆ 加圧方式 ・エアー圧方式(MAX.20kgf) ・ウエイト荷重方式(MAX.8kgf) ◆ 研磨ヘッド方式 ・上面ラップ方式 上部研磨盤、下部試料による研磨で、大型試料や複数試料の研磨も可 ・両面ラップ方式 遊星ギアにセットした試料の両面同時研磨が可能です ・貼付板ヘッド方式 上部試料、下部研磨盤による研磨 ・モールドケンビヘッド方式 樹脂包埋試料の複数個同時研磨(同一荷重/個別荷重)が可能
難しい作業はプロへ外注!「検査用の試料作製に人手が取られる」「人によって仕上がりが違う」等のお悩みをプロの研磨で解決します。
【属人的な研磨作業をプロへ!現場の省人化を強力サポート】 あなたの会社の研磨部署として、断面観察を全面サポート! <池上精機の「試料研磨サービス」が選ばれる理由> ■最小25g!究極の低負荷研磨 従来の自動研磨機や手作業では、5kg以上の荷重がかかり試料損傷や仕上がりのバラツキがありました。 弊社は研磨機「IS-POLISHER」を使用し、最小25gの極低荷重で究極まで負荷をかけずに仕上げるため、ご期待以上の観察面を得られます。 ■圧倒的な高精度とカスタマイズ性 ・平滑性:平坦度10nm以下を実現。 ・超精密:独自の治具で0.01°刻みの傾斜研磨が可能。微細なクラックや界面等も全幅で観察可能です。 ■熟練技のアウトソーシングで現場の課題解決 一点物の不良解析から、数百個単位の検査用試料作製までお受けします。 従来方法に捉われない研磨で、研究開発・現場の省人化にお役立ちします。 様々な業界で活躍する自社製研磨機「IS-POLISHER」の知見を活かし、最適なレシピで研磨。多くのお客様に選ばれています。 詳しくはカタログをチェック!
軟らかい樹脂ほど腕が光る!「ゴムっぽくて削れない」「むしれてボロボロになる」「薄くてよれてしまう」等、軟質プラの研磨はお任せ!
【プラスチック・複合材料の研究・観察から品質管理まで強力サポート】 極限まで試料に負荷をかけない独自の研磨技法で、摩擦熱による樹脂の溶融や繊維の抜け落ちを起こさず、真の断面観察を可能にします。 <池上精機の「試料研磨サービス」が選ばれる理由> ■最小25g!究極の低負荷研磨 従来の研磨では荷重や摩擦熱により、軟らかい樹脂が溶けたり変形するリスクがありました。 弊社は自社開発の研磨機「IS-POLISHER」を使用し、最小25gの低荷重で負荷をかけずに仕上げることで、試料へのダメージを極限まで減らします。 ■圧倒的な高精度とカスタマイズ性 ・平滑性:平坦度10nm以下を実現。 ・超精密:独自の治具で0.01°刻みの傾斜研磨が可能。 ■R&Dから数百個単位の量産対応まで 一点物の不良解析から、数百個単位の検査用試料作製までお受けします。 従来方法に捉われない研磨で、研究開発・品質管理にお役立ちします。 様々な業界で活躍する自社製研磨機「IS-POLISHER」の知見を活かし、最適なレシピで研磨。多くのお客様に選ばれています。 詳しくはカタログをチェック!
岩石プレパラート作成用強力試料研磨機 研磨中はサンプルを手で保持します
【特長】 ◆0.4kWの強力モータを搭載し、重研磨による高能率仕様 注)標準付属品の鋳鉄ラップ盤はφ250mmですが、別途φ300mmのラップ盤を使うとさらに能率的です。 ◆強力モータにもかかわらず、回転音は静か ◆鋳鉄ラップ盤及び砂受け皿が簡単に脱着可能 予備のラップ盤を備えて定期的に平面修正加工に出すと常に最高の面精度作業が可能 ◆作業面が床上80cmにあるので研磨作業による疲労を軽減 2台あるいは3台並べて効率的な研磨作業にも便利 ※その他改造や試作・特注機のご相談も承っております。