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新シンニング形状！多様な被削材にど真ん中ストレートの穴をあけるストライクドリル
『ストライクドリル』は、微粒子系超硬合金と耐熱性・耐酸化性に優れた 独自のコーティング被膜「バリューコート」を採用した 超硬コーティングドリルです。 求心性と切削抵抗低減を可能とした新シンニング形状の開発により、 工作物への食い付き時から加工穴底部まで安定した切りくずが排出され、 正確な位置に、拡大代の少ない高精度な穴あけ加工を可能としました。 【特長】 ■新シンニング形状：低スラスト力で良好な食いつきを実現 ■溝平滑処理：優れた切りくず排出性 ■DVコーティング：微粒子超硬母材と耐酸化性に優れたバリューコート採用 ■新マージン形状：切削熱・切削抵抗の低減により摩耗の抑制、 加工面精度の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低抵抗による高能率加工安定化！高能率加工でも欠けにくい新切刃形状
『マルチドリル MDH型』は、高能率条件でも安定した加工を実現する ことができる鋼・鋳鉄加工用超硬コーティングドリルです。 最適化された切刃形状が応力集中を抑制し、切れ刃負荷の大きい高能率 加工でも欠損を抑制。 また、TiAlCrSi系の超多層膜により優れた耐摩耗性と耐熱性を実現し、 超硬基材上に靱性に優れるTiAlB系膜を採用することにより膜強度・ 耐欠損性を両立しました。 【特長】 ■低抵抗による高能率加工安定化 ■高能率加工でも欠けにくい ■生産能力増、出来高増を実現 ■コストダウンへ貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削性と刃先強度を高度に両立したホーニングを施しています！
『OSドリル』は、鋳鉄を高精度且つ高能率に加工できる 鋳鉄加工専用ドリルです。 ガイドマージンの位置を最適化したダブルマージンを 採用することで安定した高精度加工が可能。 また、独自のシンニングとポケット形状で切削抵抗を低減 しながらも切り屑をコンパクト化し、切り屑排出性能を 高めています。 【特長】 ■ドリル専用コーティングで耐熱性・耐溶着性を高めている ■外部給油タイプと内部給油タイプの2タイプを用意 ■鋼用としても使用可能 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳抜き穴、ねじ下穴の高能率加工を実現
鋳抜き穴、ねじ下穴の高能率加工を実現 鋳抜き穴、ねじ下穴の高能率加工を実現したコーティング超硬ドリル 切削バランスにすぐれた3枚刃で、高品位加工に最適
