超音波スプレーノズルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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超音波スプレーノズル(塗装) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

超音波スプレーノズルの製品一覧

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ふわっと無加圧で噴霧する『超音波スプレーノズル』シリーズ

ピエゾの振動により加圧なしで液体を霧化させて噴霧。消費電力や液の無駄を抑えて均一な塗布が可能

ピエゾセラミックの振動により超音波がノズルに伝わり、 液体膜を振動させ、きめ細かい粒子を形成、噴霧します。 最小流量10ml/分から最大流量100ml/分の液体まで幅広く対応しており、 全流量域での粒子径がほぼ一定です。 ◆製品特徴◆ ・液体を加圧せずに少ない電力で供給できるため、省エネ ・流量に関係なく均一霧化 ・全流量域での粒子径がほぼ一定 ・目詰まりしにくく、作業上の安全性が高い ・粒子の自己速度が遅いため、塗着効率が良い ・標準仕様の最大流量は100ml/分 ・操作周波数は20~130kHz(機種により異なります) ・ザウター粒子径は11.8~42μm(機種により異なります) ◆アクセサリー◆ 空気搬送治具を使うことで、塗布された微粒子(液滴)の噴霧形状を 自由自在に変える事が可能 ◆送液ポンプ◆ シリンジポンプ等を使って送液することで、精密制御が可能 ≪注目ポイント≫ デモ機の貸出も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 ※※超音波洗浄装置※※ ソノシス社は超音波洗浄装置の製造、販売もしています。

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ふわっと塗布して塗着効率アップ!『超音波スプレーノズル』

ピエゾの振動で塗布液を霧化!無加圧で飛散・跳ね返りも少ない!幅広い流量に対応

ソニア社製『超音波スプレーノズル』は、ピエゾの振動を利用して液体を振動。 きめ細かい粒子を形成し、噴霧します。 流量10mL/minから100mL/minまでの液体に幅広く対応できるほか、 液体に圧力を加えないため、飛散・跳ね返りが少ないのも特長です。 塗布液のムダがなくなり、大掛かりなブースも不要。 塗布・加湿・消毒などの用途に適しています。 【特長】 ■目詰りしにくく、作業上の安全性が高い ■液体の流量に関係なく均一に超音波霧化 ■消費電力が小さくランニングコストが安い ■ワイドスプレー型、ナロースプレー型の2種類がございます。 ★実際に試せる、デモ機の貸出も実施中です★

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【Sonaer】ソニア社製超音波スプレーノズル

無加圧で微粒子を噴霧!ピエゾセラミックの振動による霧化!!消費電力が小さくエネルギーコストが安い!!

ピエゾセラミックの振動による超音波がスプレーノズル(アトマイザー)に伝わり、そこで液体膜を振動させて極め細かい粒子を形成させて噴霧します。 加圧なしで液体が供給されて微細な粒子を噴霧させる事が出来ます。 流量は型式により異なりますが、最小流量10ml/min~最大100ml/min分の液体まで幅広く対応しています。 液体に圧力を加えない為、飛散や液体の跳ね返りが非常に少なく塗布液の無駄がなくなります。 また大掛りな塗装ブースも不要です。 設備投資とランニングコストの削減を実現します。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。

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【自動車向け】ソニア社製超音波スプレーノズル

無加圧で微粒子を噴霧!塗装の仕上がりとコスト削減に貢献!

自動車業界では、ガスケットなどを挿入させる時に潤滑油を塗布する必要があります。加圧式ノズルですと歩留まりや、無駄に潤滑油を塗布してしますケースがあります。 特に飛散防止は潤滑油料の使用量削減、そして作業環境の改善に不可欠です。ソニア社製超音波スプレーノズルは、ピエゾセラミックの振動により潤滑油を微粒子化し、無加圧で噴霧することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・パーツ挿入(ガスケットの挿入など) 【導入の効果】 ・潤滑油の飛散を抑制し、使用量を削減 ・均一な塗布形成により、塗布品質を向上 ・大掛かりな塗装ブースが不要になり、設備投資とランニングコストを削減

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【自動車向け】超音波スプレーノズル

ふわっと塗布して塗着効率アップ!防錆剤の無駄を削減!

自動車業界では、部品の耐久性向上のため、防錆処理が重要です。特に、過酷な環境にさらされる自動車部品においては、潤滑剤の均一な塗布が、製品の寿命を左右します。ソニア社製『超音波スプレーノズル』は、ピエゾの振動を利用して液体を霧化し、均一な塗布を実現します。塗布液の飛散・跳ね返りを抑え、防錆剤の無駄を削減します。 【活用シーン】 ・自動車部品への潤滑剤塗布 ・研究機関での潤滑剤塗布の実験 ・塗装前の下地処理 【導入の効果】 ・潤滑剤の使用量削減 ・塗布ムラの抑制 ・作業環境の改善

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【電池電極向け】超音波スプレーノズル

電極への均一な塗布を実現!塗布液のムダを削減!

電池業界では、電極材料の均一な塗布が、電池の性能を左右する重要な要素です。電極材料の塗布ムラは、電池の容量低下や寿命短縮につながる可能性があります。ソニア社製『超音波スプレーノズル』は、ピエゾの振動を利用して液体を霧化し、均一な塗布を実現します。塗布液の飛散や跳ね返りを抑え、材料の無駄を削減します。 【活用シーン】 ・電池電極材料の塗布 ・研究開発における少量塗布 ・試作段階での塗布 【導入の効果】 ・塗布の均一性向上 ・材料の無駄削減 ・作業環境の改善

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【医療機器向け】超音波スプレーノズル

精密コーティングを均一に!飛散・跳ね返りを抑制

医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、精密なコーティングが不可欠です。特に、微細な部品や複雑な形状の製品においては、コーティングの均一性、膜厚の正確な制御が求められます。不均一なコーティングは、製品の性能低下や耐久性の問題を引き起こす可能性があります。ソニア社製『超音波スプレーノズル』は、ピエゾの振動を利用して液体を霧化し、均一なコーティングを実現します。無加圧のため、飛散や跳ね返りを抑え、塗布液の無駄を削減します。 【活用シーン】 ・ステントのコーティング ・精密医療機器部品へのコーティング ・薬液の均一塗布 【導入の効果】 ・均一なコーティングによる製品品質の向上 ・塗布液の無駄を削減し、コスト削減 ・作業環境の改善

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【電子部品向け】超音波スプレーノズル

均一なコーティングを実現!塗布液の飛散・跳ね返りを抑制

電子部品業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、コーティングの均一性が非常に重要です。特に、精密な電子部品においては、コーティングのムラや偏りは、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。ソニア社製『超音波スプレーノズル』は、均一な粒子径で塗布液を噴霧し、精密なコーティングを可能にします。塗布液の無駄を減らし、作業効率を向上させることで、電子部品製造における品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・フラットパネルへの塗布 ・自動車関連部品への塗布 ・電線への液体被膜 【導入の効果】 ・塗布の均一性向上 ・塗布液の無駄を削減 ・作業効率の向上

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