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■高負荷容量と長寿命■充実のラインアップを誇るハイウィンの標準ボールねじ
HIWINは、トータルデザイン、材料選択、高度な製造・組立、熟練エンジニアと最新設備とによる総合力で ユーザーの様々なニーズに応える高品質な高品質で充実のラインナップをご用意しています。 精密ボールねじは、なめらかで精密な運動、低駆動トルク、高剛性、低騒音が特長。 転造ボールねじは、高精度を必要としない一般用途においても、なめらかな運動と長寿命が特長です。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。
転造加工したボールねじで、精密級（JIS C5）を実現。
転造加工したボールねじで、精密級（JIS C5）を実現。 従来の転造ボールねじでは、精度不足と感じている装置にコストパフォーマンスに優れた製品を提供します。
高い伝達効率と少ない自己発熱性により高速回転が可能！優れた耐久性を維持します
『転造ボールねじ』は、高度な製造技術と厳しく温度管理された工場で研削、 組立検査が行われているため、高精度な安定した品質を維持しています。 ねじ軸とナット間でボールが転がり運動をするため、高い効率が得られ、 従来のすべりねじに比べ駆動トルクが1/3以下。 回転運動を直線運動に変えるだけでなく、直線運動を回転運動に 変えることも容易にできます。 【特長】 ■優れた耐久性 ■微小送りが可能 ■高速運転が可能 ■保守が簡単 ■ワイドバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DN値10万！ 循環部品を改良、高速駆動を実現し新登場。
【特長】 ▼高速駆動が可能 循環部品の最適化により従来品（BTK形）に比べ、DN値の許容を2倍に向上。 ▼既存形番との置き換えが可能 既存形番の軸径・リードを全て網羅。 ナット外径寸法とフランジPCD 寸法は既存形番と同様。 ▼滑動性 従来品（ＢＴＫ形）と比べ、トルク変動が抑えられ、滑動性が向上。
航空宇宙分野の軽量化に貢献する、高精度ボールねじ
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、飛行性能の改善に不可欠です。特に、厳しい環境下での高い信頼性と耐久性が求められます。ボールねじは、精密な位置決めとスムーズな動作を実現し、航空機の制御システムや可動部分に広く使用されています。軽量化と高精度を両立することで、航空機の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機のフラップ、ラダー、エレベーターなどの制御システム ・衛星の太陽電池パネル展開機構 ・航空機製造における精密位置決め 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・高精度な位置決めによる飛行性能の向上 ・長寿命化によるメンテナンスコストの削減
過酷な海洋環境でも、確実な動きを支える精密駆動
造船・海運・港湾分野では、大型設備や重量物を扱う現場が多く、装置の確実な動作と高い信頼性が求められます。特に、塩害や湿気といった厳しい環境下では、位置決め精度の低下や動作不良が設備トラブルにつながる恐れがあります。こうした課題に対し、HIWIN 精密／転造ボールねじは、安定した送り性能と高い耐久性を発揮し、港湾設備や船舶関連装置のスムーズな動作と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・港湾クレーンや搬送装置の位置決め機構 ・船舶整備用装置の昇降・送り機構 ・コンテナ関連設備の自動化装置 ・造船工程における加工・調整装置 【導入の効果】 ・安定した位置決めによる設備稼働の信頼性向上 ・過酷環境下でも使用可能な耐久性の確保 ・設備トラブル低減による保守負担の軽減
なめらかな直線動作で、成形工程を安定化
樹脂加工・ゴム加工分野では、製品品質の安定化と生産効率の向上が常に求められています。特に、成形機や加工装置の送り機構においては、滑らかで安定した直線動作と、繰り返し精度の高さが製品精度を大きく左右します。送り精度のばらつきや摩耗による動作不良は、寸法不良や成形品質の低下、生産ロスにつながるため、信頼性の高い機構部品の採用が重要です。 HIWIN 転造ボールねじは、安定した品質と十分な耐久性、優れたコストパフォーマンスを兼ね備え、樹脂加工・ゴム加工装置における安定動作と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・射出成形機・押出成形機の位置決め機構 ・ゴム成形装置の金型開閉・送り機構 ・樹脂加工装置のワーク搬送・昇降機構 ・成形品の取り出し装置・自動化設備 ・周辺装置（カッター、搬送ユニット、整列装置）の直線駆動部 【導入の効果】 ・送り精度の安定化による成形品質のばらつき低減 ・繰り返し動作に強く、量産ラインの安定稼働に貢献 ・コストを抑えた構成で、設備導入・更新が容易
高精度な工作機械の性能を支える、HIWINのボールねじ
工作機械業界では、高い加工精度と信頼性が求められます。特に、金属加工や精密部品製造においては、微細な動きを正確に制御し、高い位置決め精度を実現することが重要です。ボールねじの不具合は、加工精度の低下や製品不良につながる可能性があります。HIWIN 精密/転造ボールねじは、これらの課題に対し、高精度な運動性能と長寿命で応えます。 【活用シーン】 ・CNC工作機械 ・研削盤 ・フライス盤 ・レーザー加工機 【導入の効果】 ・高精度な位置決めと安定した動作 ・製品の品質向上 ・機械の稼働率向上 ・メンテナンスサイクルの延長
セラミック加工を支える、安定・高精度な送り機構
セラミック加工分野では、高硬度・脆性材料を安定して加工するため、送り動作の精度と再現性が重要になります。わずかな位置ズレや送りムラは、寸法不良や加工欠陥の原因となるため、信頼性の高い直動機構が求められます。 HIWINの転造ボールねじは、安定した直線送りと優れたコストパフォーマンスを両立し、セラミック部品の切削・研削・研磨工程において、加工精度の安定化と装置の自動化に貢献します。 【活用シーン】 ・セラミック部品の切削・研削・研磨装置 ・焼成前後の位置決め・搬送工程 ・微細加工・精密仕上げ工程の直線送り軸 【導入の効果】 ・位置決め精度の安定化により、加工ばらつきを低減 ・送り動作の再現性向上で、微細・高精度加工に対応 ・設備の自動化・省力化を実現し、生産効率を向上 ・コストパフォーマンスに優れた駆動系として装置コストを抑制
インフラ設備の動きを、確実に支える直動性能。
鉄道・インフラ分野では、設備の安全性と信頼性を確保するため、可動部の正確な位置決めと安定した動作が重要です。特に、点検装置や昇降機構、各種可動設備においては、わずかな動作ズレや送りムラが、保守作業の効率低下や安全リスクにつながる可能性があります。位置決め精度や動作の安定性が不足すると、設備トラブルや想定外の停止を招く要因となります。 HIWIN 転造ボールねじは、高い位置決め精度と滑らかな直動性能により、鉄道・インフラ設備の安定稼働と長期的な信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・保守点検装置の昇降・送り機構 ・駅設備・可動設備の位置調整 ・検査装置・測定装置の直動部 ・インフラ関連自動化設備 【導入の効果】 ・安定した位置決めによる安全性向上 ・長寿命化による保守負担の軽減 ・装置トラブルの低減 ・設備稼働率の向上
高機能素材の性能を、精密な直線動作で引き出す。
高機能素材・加工分野では、材料本来の特性を損なわずに加工するため、装置の位置決め精度と動作の安定性が重要になります。特に、セラミックスや機能性樹脂、複合材料の加工では、わずかなズレや振動が欠陥や性能低下の原因となります。 HIWIN 精密／転造ボールねじは、滑らかで再現性の高い直線動作を実現し、高機能素材加工における品質安定化と生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・セラミックスや複合材料の精密加工 ・機能性樹脂部品の成形・二次加工 ・高精度な位置決めが求められる加工装置 ・研究用途から量産設備までの直線駆動部 【導入の効果】 ・加工精度の安定化 ・素材欠陥や不良発生の抑制 ・装置の信頼性向上 ・生産効率の改善
