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乾留式乾燥炉及び排ガス二次燃焼装置付！乾燥から焼成、熱処理まで一貫して生産及びテストが可能！
新興窯業が保有する、各種焼成炉及び加工設備をご案内いたします。 『連続式ロータリーキルン』は、乾燥装置が炉上部に設置してあるため 乾燥から焼成、熱処理まで一貫して生産及びテストが出来ます。 また排ガス二次燃焼装置があるため有機物の熱処理にも対応可能です。 【設備仕様】 ■連続式ロータリーキルン ■乾留式乾燥炉及び排ガス二次燃焼装置付 ■最高使用温度：850℃ ■レトルト寸法：φ200mm×1800mm ■雰囲気：大気 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
処理量の増加に伴いバッチ型から連続炉への改造も可能。材料の自動投入化による連続処理で省エネ・省コストも実現。
連続式ロータリーキルンでは、粉体原料を投入→熱処理→冷却→排出まで行うことが可能なため、原料のロス・廃棄の削減に有効です。また、粉体材料の投入自動化、切り出し量の定量化、熱処理時間のコントロールなどが可能なため、省エネ、省コストが実現します。 【連続式ロータリーキルン選定ポイント】 ■処理量が多く、一度にたくさんの処理をしたい ■単一雰囲気で処理する ■処理時間が短い ■温度の段階が少ない 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 粉体処理を行うときには、加熱炉だけでなく、搬送装置も含めた前後装置も必要となります。 サンファーネスでは、協力会社との連携により、炉だけでなく、前後装置も含めてトータルでご提案いたします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
材料は、バレルに均一に充填された酸化媒体ガスと混合反応します！
当社では「酸化改質連続式ロータリーキルン」を取り扱っております。 材料は、バレル内で段階的に加熱され、バレルに均一に 充填された酸化媒体ガスと混合反応。 複数の独立した温度領域があります。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【設備パラメータ(抜粋)】 ■ZD-ATGX-C-1200 ・定格電力(kW)：600 ・定格電圧(V)：380/50Hz ・低温区間の最高加熱温度(℃)：600 ・低温区間の温度領域のグループ化(個)：5 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高温段階では、大粒子が形成し、高温で内部揮発分を析出し排出！
当社では「被覆造粒連続式ロータリーキルン」を取り扱っております。 高温段階では、大粒子が形成し、高温で内部揮発分を析出し排出。 低温段階では、被覆媒体が軟化するので、複数の単粒子が媒体を 通過して大粒子が結合し始めます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【設備パラメータ(抜粋)】 ■ZD-ATGX-B-1500 ・定格電力(kW)：925 ・定格電圧(V)：380/50Hz ・低温区間の最高加熱温度(℃)：600 ・低温区間の温度領域のグループ化(個)：6 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
処理量の増加に伴いバッチ型から連続炉への改造も可能。材料の自動投入化による連続処理で省エネ・省コストも実現。
連続式ロータリーキルンでは、粉体原料を投入→熱処理→冷却→排出まで行うことが可能なため、原料のロス・廃棄の削減に有効です。また、粉体材料の投入自動化、切り出し量の定量化、熱処理時間のコントロールなどが可能なため、省エネ、省コストが実現します。 【仕様】 ● 温度：800〜1050℃ ● 有効寸法：φ386 x L2600 ● 雰囲気：窒素 ● 用途：焼成 ● 処理物：金属粉末 ● 処理量：50kg/h ● 電気容量：60kW 【連続式ロータリーキルン選定ポイント】 ■処理量が多く、一度にたくさんの処理をしたい ■単一雰囲気で処理する ■処理時間が短い ■温度の段階が少ない 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 粉体処理を行うときには、加熱炉だけでなく、搬送装置も含めた前後装置も必要となります。 サンファーネスでは、協力会社との連携により、炉だけでなく、前後装置も含めてトータルでご提案いたします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
