1～6 件を表示 ／ 全 6 件
【増産で濾布交換の手間を省きたい】洗浄性重視のカスタム仕様で作業効率向上！
■濾布の交換に時間と人手がかかる S社様の製品増産計画のため、いつもお使いいただいている当社の「MARKIII」を 同じ仕様で増設いただきました。ろ布交換の必要ない電子ビームスクリーン、 洗浄し易いケーシング開閉機構を搭載しています。 【POINT】 ■洗浄性重視のカスタム仕様 ・ケーシング開閉機構 ■濾布交換の手間がかからず作業効率UP ・電子ビームスクリーン ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【使える部品を再利用して機械の老朽更新をすることでコストダウン】
■使える部品を再利用して機械の老朽更新をすることでコストダウン 老朽更新にあたって、交換してあまり年月が経っていない部品があったため、 そちらの部品を再利用して新しい遠心分離機への更新をご提案いたしました。 今稼働している遠心分離機から部品を使わせていただくことにより、 全てを1から製作するよりもお安いお値段でご提供が可能となりました。 【POINT】 ■部品の再利用 ・機械価格のコスト削減 ※よく再利用されるものではバスケット、制御盤、現場操作盤、油圧ユニットなどがございます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
掻取に電動機＋減速機を付ける仕様搭載することにより、掻取工程の時間が短縮され、ご希望の運転サイクルで生産することが可能です。
化粧品原料メーカーC様より、「掻取に入った時に結晶が硬いため、掻取補償（掻取刃に結晶が当たり負荷になって、バスケット回転数が下がってしまうため、一度掻取刃を逃がしてバスケット回転数を上げること）が何回か入ってしまっており、掻取時間（生産）に時間がかかってしまっているのでなんとかしたい」とのご要望があり、お客様の機械の運転状況等をヒアリングし、お打ち合わせの上で電動機＋減速機を付ける仕様でご提案いたしました。 その結果、搔取補償が入ることがなくなったので、生産時間が早くなり、お客様に大変喜んでいただきました。 【POINT】 ■電動機＋減速機を付ける仕様 掻取に電動機＋減速機を付ける仕様搭載することにより、掻取工程の時間が短縮され、ご希望の運転サイクルで生産することが可能となりました。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【クリーンルーム内設置で異物混入を防ぎつつコストも抑えたい】駆動部とプロセス部を分けて異物混入防止
■クリーンルーム内に遠心分離機を設置することで異物混入（コンタミネーション）を防ぎたい 医薬品製造メーカー様から、新工場建設の計画があり、「クリーンルーム内に遠心分離機を設置することで異物混入（コンタミネーション）を防ぎたい」とのご要望があり、横型遠心分離機のJMP-Sをご提案したところ、予算の関係でJMP-Sの自動機能を省略したeMVを導入していただきました。 また、今回ご提案したeMVはJMPでは自動で行っていた排出をオペレーターが手動で行っていただくため、JMPに比べて機械のコストを抑えることができます。 eMVはバスケットが斜めになっているため、オペレーターの結晶の回収作業の負担を軽減します。 ろ過材などの交換作業も縦型と比較して簡単に行うことができ、作業時間の短縮、作業の効率UPに繋がったとのお言葉を頂いております。
廃棄コスト削減と火災リスク低減！研磨粉対策に最適な遠心分離機
金属加工業を営むH社様より、「ステンレス研磨粉の廃棄コストを減らしたい」「自然発火の危険性を防ぎたい」とのご相談をいただきました。研磨粉は油分を多く含み、そのまま廃棄すると重量が重くコストが増加、さらに放置すれば自然発火のリスクがあるという課題がありました。 そこで当社は、ベルト駆動の底部排出型遠心分離機「DMNβ」に特別仕様の“陣笠”を搭載し、研磨粉を効率的に投入・脱油できる仕組みをご提案。高速回転で数分以内に油分を除去できるため、廃棄物は軽量化されコストを大幅削減。さらに油分除去により自然発火のリスクも解消しました。 また、ベルトコンベアとの連携による全自動排出システムをご提案し、省人化・安全性の向上・人件費削減を実現。導入後、お客様からは「コストもリスクも同時に解決できた」と高い評価をいただいています。
【1台あたりの処理量を増やしたい】処理量の増加と掻取時間の短縮で解決！
■増産計画にあたり、1台当たりの濾過分離処理量を増やしたい 新規建屋の建設で1台当たりの処理量を増やしたいとのご要望があり、 当社で最大の処理量を誇る上部駆動底部排出型遠心分離機「MARKIII」を ご提案致しました。 通常、当製品の最大サイズ60×40インチでは、最大処理量が940Lですが、 当社技術部とお客様とのご相談の上、1027Lまで容量を増やす設計を行いました。 その他、処理時間も短縮する為、掻取装置も通常の2モーションではなく 「1モーション掻取装置」という大型の掻取刃で旋回のみを行う仕様、 及び高圧の空気で結晶を掻き落とす「掻取エアブロー」をご提案いたしました。 【POINT】 ■バスケット特殊設計 処理量増加 ■1モーション掻取装置 掻取時間の短縮 ■掻取エアブロー 掻取時間の短縮 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
