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自動車部品の入出庫管理システム事例。部品在庫を正確・スピーディに管理！バーコード管理で製造現場を改革。
在庫管理ソフトウェア『AceZaiko』を導入した自動車部品メーカーの 事例をご紹介します。 課題として、"製造部品在庫管理のシステム化が出来ていない" "バーコード管理の必要性がある"等がありました。 導入後は、出庫実績から適正在庫数の把握ができるようになり、 入庫管理、出庫管理、棚卸管理、棚ラベル発行などが可能となりました。 【課題】 ■製造部品在庫管理のシステム化が出来ていない ■かんばんの導入に合わせたシステム化が急務 ■バーコード管理の必要性がある ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立部品の在庫管理システム事例。熟練者でなくても正確に作業ができ、外国人作業者にもやさしい在庫管理を実現しました。
在庫管理ソフトウェア『AceZaiko』を導入した電子部品メーカーの事例を ご紹介します。 課題として、"現品管理のバーコード化" "部品ピッキング時の目視チェックが難しい"等がありました。 導入後は、出庫実績から適正在庫数の把握ができるようになり、 入庫管理、出庫管理、棚卸管理、棚ラベル発行などが可能となりました。 【課題】 ■支給部品受入が繁雑（1伝票複数梱包、複数伝票1梱包） ■現品管理のバーコード化 ■部品ピッキング時の目視チェックが難しい ■部品在庫管理が繁雑（形状が似た部品が多い） ■熟練を必要としないシステム導入が必要（外国人作業者） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学設備の安定稼働を実現！修理・点検・在庫管理を一括で効率化するシステム
『AceHozen』は、化学プラントや薬品製造設備の安定稼働を支援する予備品管理システムです。部品在庫や所在情報の一元管理に加え、作業履歴を自動で蓄積し、トラブル発生時の迅速な対応を可能にします。バーコード・QRコードによる入出庫処理、帳票・ラベル出力なども標準搭載し、保全部門の工数を大幅に削減。 ■化学設備に不可欠な部品を安定確保 ■履歴・帳票を活用したトレーサビリティ強化 ■欠品・余剰の発生を同時に抑制 ■現場の使いやすさを重視した設計 ※詳しくはカタログをご覧ください。解決できたお困りごとは事例集をご確認ください。
エクセル管理から卒業！バーコード活用で部品在庫管理をスマート化
部品在庫管理をエクセルだけで行い、棚卸や入力作業の負担、人的ミスに悩んでいませんか？ 「在庫将軍」は、ハンディターミナルとバーコード（QRコード）ラベルを活用し、部品在庫管理を現場でスムーズに行えるシステムです。 入荷時にバーコードを印刷して部品に貼り付けることで、「どの部品が、どの倉庫に、いくつあるか」をリアルタイムに把握可能。ハンディターミナルで読み取るだけでデータ更新できるため、エクセル管理の煩雑さや誤入力を防止できます。 さらに、複数拠点や倉庫の部品在庫を一元管理でき、移動や使用履歴も正確に追跡。クラウド・オンプレミスの両方に対応しているため、自社の環境に合わせた導入が可能です。 【主な特長】 ・ハンディターミナルで簡単に部品在庫管理を実現 ・バーコードラベルで正確な在庫把握 ・エクセル管理からの脱却で工数削減 ・多拠点・多倉庫の在庫をリアルタイムで見える化 詳しい資料はダウンロードまたはお問い合わせください。IT導入補助金対象で安心して導入いただけます。
棚卸・部品保管・保全部品管理をスマート化！ハンディターミナルで在庫を見える化
保全部品管理や部品保管をエクセルで行い、棚卸の手間や入力ミスに悩んでいませんか？ 「在庫将軍」は、ハンディターミナルとバーコード（QRコード）ラベルを活用し、部品在庫管理を効率化できるシステムです。 入荷時にバーコードを印刷して部品に貼り付けることで、「どの部品が、どの倉庫に、いくつ保管されているか」をリアルタイムに把握可能。棚卸の際もハンディターミナルで読み取るだけでデータ更新でき、エクセル管理にありがちな煩雑さや人的ミスを削減します。 さらに、複数倉庫や拠点に分散した部品在庫管理も一元化。移動や使用履歴も追跡できるため、正確な保全部品管理を実現します。クラウド・オンプレミスの両方に対応しており、自社の運用環境に合わせて導入可能です。 【主な特長】 ・ハンディターミナルで簡単に棚卸・部品管理 ・バーコードラベルで正確な部品在庫管理 ・エクセル管理からの脱却で工数削減 ・多拠点・多倉庫の部品保管をリアルタイムに見える化 詳しい資料はダウンロードまたはお問い合わせください。IT導入補助金対象で安心して導入いただけます。
