更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～27 件を表示 ／ 全 27 件
速攻量産・熊倉品質！超短期間で高品質の量産化を実現する技術と管理体制
有限会社熊倉製作所は、金属切削加工の専門会社です。 φ30～200・□30～200位の大きさに、旋盤・マシニング加工両方を行う量産品に自信があります。 いつでもご来社ください。 見学歓迎いたします。 【事業内容】 [各種金属切削加工] ○建設機械、食品機械、印刷機械、医療機器、エンジン、作業工具、 バルブ、コレット、ポンプ、プラントなどの部品 ○冷間・熱間鍛造、ロストワックス、ダイキャスト、丸棒、角材、パイプなど あらゆる素材形状部品 ○各種治工具の加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
長尺品・複合加工ならお任せください！短納期・量産品など各種金属切削部品加工・製造承ります。
田中機械工業株式会社は、東京都大田区にて1957年に会社を設立し金属切削加工に特化したものづくりを行っています。 試作品・冶具などの短納期が要求されるものから量産品各種に至るまで、汎用旋盤およびNC自動機、マシニングセンタを併用することにより切削成形品の加工を請け負っております。 東京本社・工場では試作専門で機械加工を行い、山梨工場では、NC自動機、マシニングセンターなどによる量産や自力営業も行っており、業務により一部2シフトの生産体制を実施しています。 【特長】 ■小ロット、多品種、短納期 ■長尺品加工・複合加工が可能 ■汎用フライスによるNC機の加工治具、測定治具を製作 ■印刷機のサブユニット、吸着ユニットなどの組立も対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくかお問い合わせください。
ステンレスの切削加工事例をご紹介。 切削加工に限らず、旋盤や板金、溶接など業界を問わず様々な部品加工に対応します。
弊社にて加工しました切削加工の事例を紹介します。 品名：ガイドブロック ・材質 ：SUS304 ・サイズ ：100 x 140 x 10mm ・精度 ：平面度0.02 ・用途 ：半導体装置用部品 金属、非鉄金属、樹脂など材料を問わず、切削、旋盤、板金などの機械加工から表面処理まで多種多様な加工をワンストップで対応しますので、弊社に全て一括でお任せ下さい。 各分野のプロフェッショナルが低価格・短納期・高品質でお届けします。
アルミの切削加工事例をご紹介。 切削加工に限らず、旋盤や板金、溶接など業界を問わず様々な部品加工に対応します。
弊社にて加工しました切削加工の事例を紹介します。 品名：固定ブロック ・材質 ：A5056 ・サイズ ：30 x 30 x 18mm ・精度 ：寸法公差±0.1 ・用途 ：試験機用部品 金属、非鉄金属、樹脂など材料を問わず、切削、旋盤、板金などの機械加工から表面処理まで多種多様な加工をワンストップで対応しますので、弊社に全て一括でお任せ下さい。 各分野のプロフェッショナルが低価格・短納期・高品質でお届けします。
鉄/非鉄金属の深堀り切削加工が必要な部品に最適です！ 社内オリジナルデザインをした総削り出しによるの事例紹介です。
SUS304とC3601材料を深堀り切削加工を行なった機械部品製作事例の紹介です。 左画像の様に「SUS304」のような難削材でも対応が可能です。 【活用例・製作事例】 ■パワーユニットケース ■ヒートシンク ■SUS材料機械部品 など ※各種資料はダウンロードよりＰＤＦをご覧ください。
加工時間の短縮、切削工具費用の削減！機械部品のコストダウンが実現可能！
L字にザグリ穴を抜いた形状の機械部品がありますが、ザグリの一部が壁と 重なっています。 このような形状の場合、切削加工を行う際には、工具が壁に干渉することを 避けるために長い切削工具を使用する必要があります。 特殊な切削工具の使用や工数の増加によるコストアップとなります。 形状設計上特に問題が無ければ、ザグリに沿って大きいRで逃がしを設けることで、 切削工具が干渉することを避けることができます。 加工時間の短縮、切削工具費用の削減などにより、機械部品のコストダウンを 実現することができます。 【事例】 ■内容：ザグリの逃がしによる金属加工のコストダウン ■課題：特殊な切削工具の使用や工数の増加によるコストアップ ■提案：ザグリに沿って大きいRで逃がしを設ける ■用途：コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
〒236-0002 横浜市金沢区鳥浜町 17-4
2027年で創立80周年になります。近年は、自動車部品の開発・製造で長きに渡り培ってきた技術の強みを活用し、産業機械部品等の異業種への事業展開を意欲的に取り組んで参りました。また「レーザ改質」という金属表面を硬化させる技術で、品質向上やコスト削減等のご提案にも力を入れております。随時工場見学を受付中です。 【得意技術】 〇鉄・非鉄系(銅/アルミ)の切削加工 〇鍛造・プレス、放電加工・ワイヤーカット 〇レーザ改質 〇3D/2D活用の自動計測、電子機器・アプ リケーション開発 試作や、少量多品種から量産まであらゆるニーズにお応えできる加工技術を保有しております。
金属切削加工
金属切削加工 シャフト面粗度Ra0.04仕上げのコスト及び生産性向上 営業品目 半導体製造装置部品 医療機器部品 建設機械部品 自動車部品 治工具
最新の技術を常にお客様へ提供し満足して頂けるよう努力しています。
株式会社シンコー工業ではNC旋盤、マシニングセンタによる金属加工の精密切削加工を承っております。 産業機械部品、射出成型機部品、油圧部品、空圧部品など機械装置部品の加工全般を行っております。 中大物板物、大小旋盤物、フライス形状加工、ワークサイズ板物2000×850丸物φ610×2000まで対応します。 横形マシニングセンター6パレット仕様にて1000個単位の量産品加工も可能です。 協力工場と連携し材料手配から表面処理（焼き入れ、メッキ、黒染め等）を含む完成品納品までの一貫生産が可能です。 短納期、小ロット、コストダウンにお応えいたします。 また、設計段階からのコストダウンのご相談も可能です。 【特徴】 ○加工内容 →精密削り、ボーリング加工、ヘリカルネジ加工、複雑形状加工、精密旋削、 長尺旋削、平面平行出し研磨、ガンドリル加工 ○加工品目：板物・丸物・形状物・長物・鋳物・製缶物等 ○加工材質：鉄各種・SUS各種・アルミ各種・真鍮等 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
丸棒からの連続加工または丸棒削り出しを行った事例をご紹介いたします！
株式会社メタルドリームでは、『単純加工部品』の加工を行っております。 丸棒からの連続加工または丸棒削り出し。不定期流動品、 少量(＜20)～大量(20000)、様々な材種に適正価格にて対応。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■対象：機械装置、自動車、二輪車など ■材質：SS400、S45C、SUS304、SUS303、SUM425など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【相模螺子株式会社】モノづくりを通じて豊かな社会づくりに貢献
ねじ類の販売をはじめ、金属部品の切削加工や作業工具の製造を行っています。 特に切削加工においては様々な工作機械や装置を保有しており、試作開発品から量産加工品まで幅広く対応しております。 お客様のメリット創造をお手伝いします。 部品単体の加工だけで無く、ネットワークを活かして曲げや溶接、熱処理・研磨・表面処理・塗装まで請け負います。 さらには組立まで行い完成品として製品を提供する事も出来ます。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！コネクタを機械加工した事例をご紹介
コネクタの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：切削加工 ステンレス ■品名：コネクタ ■加工内容：MC 旋盤 ■材質：SUS304 ■表面処理：#400 バフ研磨 ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！ハンダリニアシュートカバーを機械加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：ハンダリニアシュートカバー ■加工内容：MC加工 ■材質：SUS303 ■表面処理：テフロンクロムコート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工のポイントは貫通ギリギリまで開いた横穴！材質にはA7075を使用して製作した事例をご紹介
当社で行った「インジェクションパイプ」の加工事例をご紹介いたします。 加工のポイントは、貫通ギリギリまで開いた横穴。両側から加工する トンボ加工であれば容易ですが、片側からの加工で精度よく開孔するには 工夫が必要です。 加工機械には「OKUMA MC-5VA」、「OKUMA MC-600H」、 「OKUMA MA-550VB」を使用して製作しております。 【事例概要】 ■材質：A7075 ■サイズ：50×100×360 ■加工工場：福島工場 ■備考：ブロック材からの削り出し部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械・機器部品や半導体製造装置部品のことならお任せ下さい
MASUYAMA-MFG株式会社は、切削加工を主とした精密金属部品の製造を 手がけています。 小物部品の焼入や研磨などを得意とし、加工技術の向上を常に追求。 多品種・短納期に特化して、あらゆる材質の製品をお客様にお届けしています。 また、“一気通貫生産方式”にて3次元モデリングから切削加工、 仕上げ処理まで管理しています。複合加工、切削加工のみのご依頼も承って いますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■多品種・短納期に特化した製作現場 ■様々な材質の加工にお応え ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術を明日の価値へと変える。
飯山精器株式会社は、金属切削加工とシステム開発を主軸とした事業を展開しています。 精密金属切削加工: NC旋盤を用いた金属切削加工を専門とし、長年の経験から培われたノウハウと最先端の加工技術を融合させ、高性能・高品質な製品を製造しています。丸物部品の切削加工に特に強みがあり、様々な種類や材質の部品に対応しています。建設機械（パワーショベルなど）に組み込まれる油圧機器部品や情報通信機器部品、OA・制御機器、各種シャフト、各種産業機器部品などを手掛けています。 一貫生産体制: 切削加工に加えて、熱処理、表面処理、後処理研磨、組立までを一貫して行っております。 難削材加工: コバール、チタン、焼入れ鋼といった切削加工が難しいとされる難削材の加工を得意としており、超音波・低周波振動切削加工やハードターニングなどの新しい加工法も積極的に取り入れています。 システム開発: 製造業の運営をサポートするための各種システム開発も行っており、多品種少量生産や短納期に柔軟に対応しています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://iiyamaseiki.co.jp/
最短半日見積り／各種研磨に対応します。
加工部品の実績紹介！ 鉄（S45C）／切削加工+溶接加工／平面研磨加工品 〈材質〉鉄／S45C 〈加工〉切削加工／溶接加工／平面研磨 〈サイズ〉H30mm×D55mm×W65mm こちらの製品は、S45C 鉄鋼を使用しており上面を平面研磨で仕上げています。 合せ面精度の向上、耐摩耗性、耐食性の向上が期待できるほか、 平行度、平面度を正確に出すための微調整でもあります。 その他、円筒研磨、バレル研磨、バフ仕上げ等にも対応可能です。 切削加工+溶接加工+研磨のような多工程品も一括管理で承ります。 材料手配から切削加工、研磨加工、溶接加工、精密検査まで全て弊社で承りました。 この一貫体制が調達業務を簡素化させ生産性向上に繋がります。 お見積り無料！加工部品実績に関してはカタログ「100の加工部品」をご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
アルミ・炭素鋼から難削材まで、工作機械部品の多様なニーズに対応。
工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められる部品が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、素材の選定と精密な加工が、機械の性能と寿命を左右します。不適切な部品は、機械の故障や性能低下につながる可能性があります。当社金属切削加工は、多種多様な素材と高度な加工技術を駆使し、お客様の求める高品質な部品を提供します。 【活用シーン】 ・工作機械の各種部品（ギア、シャフト、フレームなど） ・高精度が求められる部品 ・耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・工作機械の性能向上 ・部品の長寿命化 ・機械の稼働率向上
スピンドルの金属切削加工部品なら、自社一貫対応の当社へ。
工作機械業界において、スピンドルは機械の性能を左右する重要な部品です。高い精度と耐久性が求められ、加工不良や品質のばらつきは、機械全体の性能低下につながります。当社では、高品質・高精密な金属切削加工部品を提供し、工作機械の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・スピンドルの製造 ・スピンドルの修理・交換 【導入の効果】 ・スピンドルの高精度化 ・機械の性能向上 ・コスト削減の可能性
高品質・高精度な金属切削加工部品を、自社一貫体制で提供。
農業機械業界では、過酷な環境下でのギアの耐久性と精密な動作が求められます。土埃や振動、温度変化に耐えうるギアは、機械全体の性能を左右する重要な要素です。不適切なギアは、故障や性能低下を引き起こし、作業効率を低下させる可能性があります。当社の金属切削加工部品は、高品質な材料と精密な加工技術により、農業機械のギアの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・トラクター、コンバイン、田植え機などのギア ・過酷な環境下での使用 ・高い耐久性と精密な動作が求められる場面 【導入の効果】 ・ギアの耐久性向上 ・機械の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減
ブームの耐久性向上に貢献。高品質な金属切削加工部品。
建設機械業界において、ブームは過酷な環境下で使用されるため、高い耐久性と精度が求められます。特に、振動や衝撃に耐えうる強靭な部品が不可欠です。金属切削加工部品の品質は、ブーム全体の性能を左右する重要な要素となります。当社の金属切削加工部品は、ブームの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・建設機械のブーム ・油圧ショベル、クレーン車など ・過酷な環境下での使用 【導入の効果】 ・ブームの耐久性向上 ・機械の稼働率向上 ・コスト削減
部品加工から機械組み立て電装完成品
医療機器、医療製品製造装置、食品梱包装置、画像処理検査機など各種機械製造を開発～OEM・ODMで完成品で納品しております。 基本は多品種、少量の加工と組立に特化しておりますが、加工では2000個/週、組立では50～100台/年などある程度の数量までは対応しております。 お客様とは開発の段階からお打ち合わせに参加させていただき、加工ノウハウや組立技術のご提案を行っております。その結果大きな原価低減を実現したり、装置の品質向上(競争力up)を達成し、お客様よりご好評を頂いております。 もちろん部品のみでも納品しており、チタン・ステンレス系の切削は得意分野としております。 また、自社ブランド「YURUSOR」では、輸送業界をメインターゲットに据え、様々な製品を開発・販売しております。
精密旋削試作対応Φ38以下
当社は、小径専門の切削加工（φ1～38）を行っていま す。小規模ながら多種多様なワークを加工してきた実績を活かし、お客様のニーズにお応えしていきます。 ■CAM+多軸制御複合旋盤で、3Dデータ提供の試作品製作に対応いたします。 「小さな部品だけど、こんな形状できるかな？」というワークがありましたらお問い合わせください！ ■航空宇宙産業、ロボット産業分野等で求められる高精度部品、複雑形状部品に対応いたします。 ■バリ取りは極力機械で行い、均一に仕上げます。
ワールドワイドな顧客を持つ三正工業とパートナーシップを結びませんか？
これから訪れる「自動車産業に依存しない」、新たなる産業構造への 挑戦を共にいたしませんか？ 三正工業は2017年で創業60年を迎え、現在150社の企業様と提携関係を 結んでいます。 NC旋盤、マシニングセンター、その他切削・研削加工の優秀な加工業者様を募集。 また、SUS304、SUS316、SK材など様々な素材の新規購入先を探しています。 これまで培ってきた実績にとどまらず将来を見据えて日々研鑚を積む私達と、 さらなる高精度機器製造を目指しませんか？ 皆様のご応募をお待ち申し上げております。 【募集項目】 ■機械加工業 ■金属熱処理業 ■金属表面処理業 ■素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術を明日の価値へと変える、精密金属切削加工とシステム開発。
製造業の品質管理においては、製品の精度と信頼性が重要です。不良品の発生を抑え、顧客からの信頼を得るためには、高品質な部品の供給が不可欠です。飯山精器株式会社の精密金属切削加工は、NC旋盤を用いた高度な技術で、高品質な製品を提供し、品質管理における課題解決を支援します。 【活用シーン】 * 建設機械（パワーショベルなど）の油圧機器部品の品質管理 * 情報通信機器部品の品質管理 * OA・制御機器の品質管理 * 各種シャフト、各種産業機器部品の品質管理 【導入の効果】 * 高品質な部品供給による不良品率の低減 * 顧客からの信頼性向上 * 製品の性能向上
バルブの品質向上に貢献。図面なしでも対応可能です。
油圧機器業界のバルブにおいては、高い精度と耐久性が求められます。油圧バルブは、油圧システムの性能を左右する重要な部品であり、その品質がシステムの効率性や安全性を大きく左右します。金属切削加工部品の精度が低いと、油漏れや動作不良を引き起こし、最終的にはシステムの故障につながる可能性があります。当社製品は、高品質・高精密な切削加工部品を提供することで、油圧バルブの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・油圧バルブメーカー ・油圧機器の修理・メンテナンス ・油圧システムの設計・開発 【導入の効果】 ・バルブの性能向上 ・油漏れ防止 ・システムの信頼性向上
高品質・高精度な金属切削加工部品で、鉄道の安全運行を支えます。
鉄道業界において、車輪は安全性と耐久性を両立することが不可欠です。過酷な使用環境下では、摩耗や破損のリスクが高く、定期的なメンテナンスや交換が必要となります。高品質な車輪は、列車の安定した走行を支え、安全な輸送を確保するために重要です。当社金属切削加工部品は、高い精度と耐久性を実現し、鉄道の安全運行に貢献します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車輪 ・車輪の補修部品 ・その他、鉄道関連部品 【導入の効果】 ・高い耐久性による部品交換頻度の削減 ・安定した走行性能の維持 ・安全性の向上
