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試作から金型・治具・設備製作・量産までのすべての工程で効率化をサポート
株式会社タカギスチールは、60年以上の長い歴史を背景に、モノづくりに関する様々なノウハウを蓄積しています。 また、国内・海外に素材や部品加工のパートナーを持っていますから、「試作」「金型・治具・設備の製作」「量産」のすべての工程で、より効率的な生産を行うための提案が可能です。 素材や部品の手配から、モノづくりの工程のご相談をはじめとする各工程でのご相談はもちろん、試作から量産にいたるトータルコーディネートもお任せください。 【特長】 ○鋼材はもちろん、非鉄金属や樹脂、ゴムなど、あらゆる素材をご用意 ○各工程で必要なあらゆるパーツを、小ロットから大ロットまで対応 →荒加工までの半加工品や熱処理や表面処理済みの製品といった 部品の完成品、アセンブリ済みの製品、金型設計製作まで ○ここだけ」というピンポイントの対応も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
板切削・板金・パイプ加工・溶接・鋳造まで一括対応！試作・単品から複数部品の製作、継続発注もご相談ください。
金属部品の試作・製作から追加発注まで、一般加工から特殊加工まで幅広く対応します。 「複数の加工先への手配が大変」「難形状で加工先が見つからない」「試作後も継続して製作したい」そんな案件もご相談ください。 【主な対応加工】 ■マシニング・NC旋盤・5軸加工・3次元切削 ■板金・曲げ・パイプ加工・溶接・鋳造 ■ワイヤーカット（ワイヤー放電加工） ■形彫り放電加工・細穴放電加工 ■平面研削・円筒研削・精密研磨 ■塗装・メッキ・アルマイト・ブラスト・ヘアライン加工 ■3D CADデータ作成・編集 【MIXERの強み】 ■単品・小ロットから複数部品の一括製作まで対応 ■試作・設計変更・追加製作・継続発注のご相談 ■複数工法を組み合わせた加工方法のご提案 ■協力会社との連携で加工から表面仕上げまで一括手配 鉄・ステンレス・アルミなど、材質・形状・精度・数量に応じて加工方法をご提案。図面や3Dデータがない段階もご相談可能です。 難加工品や加工工程の多い部品も、品質・コスト・納期のバランスを考えて対応いたします。
