1～4 件を表示 ／ 全 4 件
チタン・カーボン等の難削材も高精度に加工。高品質な精密機械部品の製作が可能。多品種少量生産にも対応
当社は、旋盤加工を軸に様々な金属・樹脂の精密加工を手掛けています。 CNC旋盤やマシニングセンター、高速精密卓上ボール盤、 クロスポイントなど多彩な設備を保有しており、 チタンやカーボン、ステンレスといった難削材の加工も可能。 お客様のニーズに合わせ、多品種少量生産などにも対応いたします。 【素材例】 ◎チタン ◎ステンレス ◎銅 ◎樹脂 ◎カーボン ◎その他 ※現在、フライス加工による部品製作の紹介資料等を配布中。 下記「PDFダウンロード」よりご覧ください。
調達窓口一本化で、工作機械部品の調達業務を簡易化
工作機械業界では、長期間にわたる稼働に耐えうる部品の耐久性が求められます。特に、高負荷がかかる部分や摩耗しやすい部分においては、部品の選定が機械全体の性能と寿命を左右します。適切な材料選定と精密な加工が不可欠です。当社製品は、あらゆる加工技術に対応し、材料の手配から組み立てまで一括対応することで、工作機械の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度が求められる工作機械部品 ・摩耗しやすい部品 ・長期間の稼働に耐えうる部品 【導入の効果】 ・部品調達業務の効率化 ・高品質な部品の安定供給 ・機械全体の信頼性向上
調達窓口一本化で、高精度な金属・樹脂加工部品を
半導体製造装置業界では、高精度な部品が装置全体の性能を左右します。特に、微細加工技術や高度な表面処理が求められ、品質の安定性が重要です。図面に対応できる加工先の選定、多工程品の調達、品質管理の徹底が課題となります。日本ポリマーの金属・樹脂加工部品は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の精密部品 ・高精度が求められる部品 ・品質管理を徹底したい場合 【導入の効果】 ・調達業務の一本化による効率化 ・高品質な部品の安定供給 ・コスト削減の可能性
調達窓口一本化で、医療機器の精密化をサポート
医療機器業界では、製品の信頼性と安全性を確保するために、精密な部品加工が求められます。特に、微細な形状や高度な精度が要求される部品においては、加工技術の高さが製品の品質を左右します。加工精度の低い部品は、機器の誤作動や性能低下につながる可能性があります。当社製品は、あらゆる加工技術に対応し、調達窓口を一本化することで、医療機器の精密化をサポートします。 【活用シーン】 ・精密医療機器 ・手術用器具 ・検査装置 【導入の効果】 ・加工先の一本化による調達業務の効率化 ・高品質な部品の安定供給 ・コスト削減の可能性
