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「曲げれるか？」よりも「どのようにして曲げるか？」複数の選択肢から加工方法を検討します！
「この曲げ加工、できますか？」 鋼管や鉄丸棒の加工でよくいただくご相談ですが、そこには曲げR、全長、径、肉厚、公差、LOT、後工程の有無など、多くの前提条件が隠れています。 萬代では、NCパイプベンダーやプレスブレーキをはじめ、単発プレス、バーナー焼きなど複数の加工手法から最適な方法を判断し、ご提案いたします。 図面通りの曲げ加工が不可能なケースでも、溶接や組立などの手法を取り入れ「加工方法に縛られない」提案で対応可能です。 また、穴あけ・軸端加工・溶接などが絡むアッセンブリ対応も「ふるさと加工ネットワーク」なら一気通貫！ 試作から量産、複合工程まで、ぜひお気軽にご相談ください！ ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
NCパイプベンダー・ブレーキで曲げれない…。バーナーによる曲げに加え、溶接で疑似曲げ加工！最適な曲げ加工でお悩みを解決します！
「この曲げ加工、できますか？」 鋼管や鉄丸棒の加工に関してこのようなご質問される場合、 そのご質問には、曲げ半径、全長、径、肉厚、公差、ロット数、後工程の有無など、さまざまな条件が含まれているのではないでしょうか？ 萬代が誇る「ふるさと加工ネットワーク」のパートナーでは、NCパイプベンダー、プレスブレーキによる曲げ加工はもちろん対応可能ですが、 「NCパイプベンダーやプレスブレーキでは曲げ半径が小さすぎて曲げられない…」 「NCパイプベンダーのコマがなくて曲げられない…」 といったお悩みを解決する曲げ加工が可能です！ その一例を以下のリンクで紹介していますのでぜひご覧ください！
NCパイプベンダーで曲げれない…を解決！バーナー曲げ、溶接で疑似曲げ加工！
工作機械業界において、筐体の設計・製造では、強度と耐久性を両立させるために、鋼管や鉄丸棒の曲げ加工が不可欠です。 特に、複雑な形状や特殊な曲げ角度が求められる場合、従来のNCパイプベンダーやプレスブレーキでは対応できないケースがあります。 そのような場合、曲げ半径やコマの問題で、設計通りの筐体を実現できないという課題が生じます。 当社では、バーナー曲げや溶接による疑似曲げ加工を組み合わせることで、これらの課題を解決し、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・工作機械筐体のフレーム ・制御盤の架台 ・産業用ロボットのベース 【導入の効果】 ・設計の自由度向上 ・納期短縮 ・コスト削減
NCパイプベンダーで曲げれない…を解決！バーナー曲げ＋溶接で最適な曲げ加工を。
造船業界において、フレームは船体の強度と耐久性を左右する重要な要素です。 特に、厳しい環境下で使用されるフレームには、高い精度と強度が求められます。 フレームの製造においては、鋼管や鉄丸棒の曲げ加工が不可欠ですが、NCパイプベンダーやプレスブレーキでは対応できないケースも少なくありません。 曲げ半径や形状、材質によっては、従来の加工方法では対応できない場合があります。 当社製品は、バーナー曲げと溶接技術を組み合わせることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・船体フレーム ・デッキフレーム ・艤装品フレーム 【導入の効果】 ・NCパイプベンダーでは対応できない曲げ加工を実現 ・設計の自由度向上 ・高品質なフレームの製造
NCパイプベンダーで曲げれない…バーナー曲げ、溶接で疑似曲げ加工！
農業機械のアーム製造において、耐久性と正確な形状が求められます。 特に、過酷な環境下での使用に耐えうる強度と、精密な動作を実現するための寸法精度が重要です。 NCパイプベンダーやプレスブレーキでは対応できない、曲げ半径が小さい、または特殊な形状のアーム製造でお困りではありませんか？ 萬代の曲げ加工技術は、バーナー曲げや溶接による疑似曲げ加工を駆使し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・トラクターのアーム ・コンバインのアーム ・田植え機のアーム 【導入の効果】 ・NCパイプベンダーでは対応できない形状に対応 ・高い耐久性と強度を実現 ・多様なアーム形状に対応可能
NCパイプベンダーで曲げれない形状も、バーナー曲げや溶接で対応！
家具デザイン業界では、デザインの自由度を追求するため、多様な形状の金属部品が求められます。 特に、複雑な曲線や特殊な角度を持つ部品は、デザインの独自性を高める上で重要です。 しかし、従来の曲げ加工方法では対応できない形状も存在し、デザインの制約となることがあります。 当社では、NCパイプベンダーやプレスブレーキでは対応できない曲げ加工にも対応し、デザインの可能性を広げます。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い家具のフレーム ・複雑な形状の装飾部品 ・強度とデザイン性を両立する構造部材 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上 ・製品の差別化 ・多様なデザインニーズへの対応
NCパイプベンダー等で対応できない曲げも解決！車体製造の課題を解決します！
鉄道車両の車体製造においては、高い強度と耐久性が求められます。 鋼管や鉄丸棒は、これらの要求を満たすために重要な材料ですが、複雑な形状に加工する必要があり、曲げ加工の精度が重要になります。 特に、NCパイプベンダーやプレスブレーキでは対応できないような、曲げ半径が小さい、または特殊な形状の加工が求められる場合があります。 このような場合、曲げ加工の選択肢が限られると、設計の自由度が制限され、製造プロセスに課題が生じる可能性があります。 当社では、バーナー曲げや溶接による疑似曲げ加工など、多様な曲げ加工技術を提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車体フレーム ・手すりやパイプ類 ・車両内部の補強材 【導入の効果】 ・設計の自由度向上 ・多様な形状への対応 ・高品質な車体製造の実現
