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鋼構造物など金属系部材の修繕費用の削減に寄与！様々な施工事例をご紹介！
当資料は、主にセメントと珪砂とで構成されるコンパウンドと、 特殊ポリマーで構成されるエマルジョンとで成り、表面強度を上げるために 炭素繊維を含有している『AR-PRIMER 12.5』の施工事例集です。 鉄骨・キュービクル・鋼管をはじめとする様々な金属系部材の 防錆プライマーとして保護塗料と併用することで、防錆効果を飛躍的に向上。 食品加工工場での「機械室の補修」や、「折板屋根の補修＋遮熱」などの 施工事例を写真と共に掲載しています。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■機械室の補修 ■キュービクル式高圧受電設備の補修 ■発電機の補修 ■折板屋根の補修＋遮熱 ■瑞聖寺 庫裡 新築鉄骨防錆工事 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄骨躯体の保護！無垢の檜を使用した垂木に錆がつかないように施工した事例をご紹介
寺院にて新築鉄骨防錆工事を行った事例をご紹介します。 瑞聖寺の庫裡は株式会社隈研吾建築都市設計事務所が設計。 鉄骨を錆から守ると同時に、無垢の檜を使用した垂木に 錆がつかないように、『AR-PRIMER 12.5』を施工しました。 【AR-PRIMER 12.5の特長】 ■表面強度を上げるために炭素繊維を含有 ■安定した防錆層の形成により鋼材の腐食、再腐食を抑制 ■塗膜は伸縮性と付着性に優れているため、長期的な防錆効果を発揮 ■グレーとグリーンの2色施工で塗り忘れを防ぎ、施工品質管理に寄与 ■鋼構造物など金属系部材の修繕費用の削減に寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力な防錆効果を発揮！「錆を活かす」という発想から生まれた防錆剤！
防錆プライマ CCP-117 は、「錆を活かす」という逆転の発想から生まれた “錆の上から塗ることの出来る防錆剤” です。 多大な労力と経費が必要な下地処理（ケレン）を軽減して、強力な防錆効果を発揮するので、メンテナンス塗装に革命をもたらします。 沿岸部や化学品工場の高耐食が必要な箇所、及び屋上設備や離島などメンテナンス期間を延ばしたい箇所で採用されています！ 【特徴】 ○酸素、水分の透過度が低い塗膜 ○耐塩水、耐油性、耐薬品性に優れた塗膜 ○素材の曲げに追随する柔軟性に富んだ塗膜 ○錆に浸透しやすい低粘度タイプ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
あらゆるサビに直接塗布可能な長期防錆剤/水溶性下塗り剤
本製品は、鉄サビに直接塗布する強力な「錆び止めコーティングプライマー」です。 鉄から各種合金まで幅広い金属に対応した、低VOC（揮発性有機化合物）無毒性コーティング剤です。 （錆防止までのメカニズム） （１）本製品を直接サビに塗布すると浸透し、除去可能な軽度のサビを取り除きます。 （２）錆が及んでいない金属表面に達した後 防錆剤で表面を保護します。 金属表面に強固なイオン結合分子を張り巡らせサビ発生の根源である「酸化還元反応」を防止します。 （３）除去ができないサビは錆の表面をステンレスの様に錆びにくい「不動態膜」に変換します。 （４）さらにラテックス膜で金属全体を覆い、水蒸気の透過を強力に防止します。 ※本製品は強度がないため、更にBF3-86などのハードコーティング剤で上塗りしてください。
トタン、ガルバよりも強い！下地処理手間が7分の1になり、工期、費用を大幅に削減した事例
カーボンオフセット対象の防錆プライマー『CCP』を、 製塩工場プラント構造部に施工した事例をご紹介します。 JIS規格キャス試験の結果、一般的な錆止め塗料や溶融亜鉛メッキ、ガルバリウム よりも防食性能が高く、ステンレスにも引けを取らない性能を持っています。 錆の上からの高い防食性能を評価されている当製品ですが、新設時に使用する メリットも十分にあります。 また、作業難度が低くなることで、作業員のレベルによって生じる仕上がりや 時間のムラも解消することができます。 【事例概要】 ■施工場所：製塩工場プラント構造部 ■使用製品：CCP117・CCP120 ■施工効果：下地処理手間が7分の1になり、工期、費用を大幅に削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
pH値約12.5の強アルカリ性で赤錆を不動態化！幅広い温度耐性を兼ね備えた防錆プライマー
『AR-PRIMER 12.5』は、鋼材の錆補修や新設鉄骨を錆から守る無機の 防錆プライマーです。 ポリマーセメントモルタル系でエマルジョンとコンパウンドから構成され、 耐熱温度-100～200℃という幅広い温度耐性を兼ね備えています。 また、強度を上げるために炭素繊維が含まれており、塗膜は外部からの 暴露を遮断し、鋼材を保護します。 【特長】 ■防錆・防食性 ・長期的に鋼材の腐食・再腐食を抑制 ・鋼構造物等の修繕費用の削減を実現 ■施工性 ・施工工程の短縮や塗替等の修繕費用の削減 ・施工品質管理に寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長期的に鋼材の腐食・再腐食を抑制！下地処理やトップコートなどの施工手順をご紹介
当資料は、鋼材の錆補修や新築鉄骨を錆から守る『AR-PRIMER 12.5』の 施工要領書です。 エマルジョンとコンパウンドで構成されるポリマーセメントモルタル系の 無機系防錆プライマーで、表面強度を上げるために炭素繊維を含有。 表面皮膜は外部からの各種ばく露現象を遮断し、母材を保護するとともに 耐熱温度-100度～200℃という幅広い温度耐性を兼ね備えています。 「施工手順」では、多数の写真と共に詳しく解説しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■概要 ■特長 ■荷姿 ■施工手順 ■〈参考〉塗装用具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
錆により、金属が薄く脆くなる前に補修をすることが重要！施工事例をご紹介
食品加工工場にて機械室の錆補修を行った事例をご紹介します。 過去の定期的な塗替えでは、下地の錆を表面塗装で覆っていた為、塗膜下の 残留錆が進行し膨れが発生。何層にも及ぶ既存塗装を除くと素地面は赤錆で 覆われており、全面腐食の状態でした。 そこで、赤錆を黒錆に転換し内部残留錆の進行を止める『AR-PRIMER 12.5』を 施工。広い面は吹付、手摺り等の細かい箇所は刷毛やローラーを使用しました。 【効果】 ■赤錆を黒錆に転換し、内部残留錆の進行を止める ■20年以上の耐久性があるため、定期的に塗替えをしていた 手間とコストが大幅に削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上からの雨水の侵入を防止！重防食のため乾燥膜厚は650～800ミクロン確保
発電機の錆を補修した事例をご紹介します。 発電機下部は上部からの雨水の侵入でさらに錆び、外側は穴が開き 中の断熱材が見え、内側は金属が錆びてフレーク状になっており、 錆が進行し続けている状態です。 そこで、完全硬化するまで余分な湿気を逃がし、アルカリ性の被膜で 赤錆を黒錆に変えて安定させる『AR-PRIMER 12.5』を施工しました。 【補修のポイント】 ■上からの雨水の侵入を防ぐ ■断熱材が露出している錆穴を塞ぐ ■重防食のため乾燥膜厚は650～800ミクロン確保 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
折板温度が58.7℃から35.4℃になりました！工場での施工事例をご紹介
工場にて折板屋根を補修・遮熱した事例をご紹介します。 ケレンと高圧洗浄で素地調整し、『AR-PRIMER 12.5』を吹付。 遮熱塗料を塗布しました。 施工前の折板温度は、58.7℃でしたが、当製品施工後は47.9℃となり、 遮熱塗料施工後は35.4℃になりました。 【施工概要】 ■ケレンと高圧洗浄で素地調整（施工前 折板温度：58.7℃） ■AR-PRIMER 12.5吹付（施工後 折板温度：47.9℃） ■遮熱塗料塗布（施工後 折板温度：35.4℃） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
